一种VOC气体处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种VOC气体处理装置，包括加热室，所述加热室底部连接固定有换热室，所述换热室底部均匀安装有四个第一车轮，所述换热室内安装有螺旋管，所述加热室内上部位置安装有电加热器，所述加热室开口端插接有用于封堵加热室的隔热板，所述隔热板面向加热室内的一面从上至下等距安装有多个催化剂盘，所述隔热板背离催化剂盘的一面连接固定有竖向布置的支板，所述支板下端连接固定有处于换热室底部的底板，所述底板两个相平行的侧面上均连接固定有两个连板，所述连板下表面安装有第二车轮，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现多个催化剂盘一同拆装，达到快捷更换催化剂的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种VOC气体处理装置


[0001]本技术是一种VOC气体处理装置，属于VOC气体处理领域。

技术介绍

[0002]VOC指挥发性有机化合物，RCO催化燃烧是处理VOC气体常用的技术，在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行；借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为C02和H20，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。目前，采用RCO催化燃烧VOC气体的工艺中，常用的设备是在加热室内安装多个上下布置的装配有催化剂的催化剂盘，同时加热室内安装有电加热器，使VOC气体通入到加热室内后与催化剂盘中的催化剂接触，在加热状态下完成对VOC气体的分解处理，通常多个催化剂盘是逐个安装在加热室内，当需要更换催化剂时，需要逐个将催化剂盘从加热室内拆下，更换催化剂后再逐个将催化剂盘安装在加热室中，此种方式导致更换催化剂费时费力，故需要设计一种快捷更换催化剂的VOC气体处理装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种VOC气体处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术实现多个催化剂盘一同拆装，达到快捷更换催化剂的目的。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种VOC气体处理装置，包括加热室，所述加热室底部连接固定有换热室，所述换热室底部均匀安装有四个第一车轮，所述加热室底部开设有漏水孔，所述换热室一侧面下部位置安装有排水阀，所述换热室内安装有螺旋管，所述螺旋管下端延伸至换热室外侧，所述螺旋管上端延伸至加热室内下部位置，所述加热室上端安装有排气口，所述加热室内上部位置安装有电加热器，所述加热室一侧面为开口状，所述加热室开口端插接有用于封堵加热室的隔热板，所述隔热板面向加热室内的一面从上至下等距安装有多个催化剂盘，所述隔热板背离催化剂盘的一面连接固定有竖向布置的支板，所述支板下端连接固定有处于换热室底部的底板，所述底板两个相平行的侧面上均连接固定有两个连板，所述连板下表面安装有第二车轮，所述支板通过连接件与换热室连接固定。
[0005]进一步地，所述连接件包括支耳，所述支板背离隔热板的一面连接固定有支耳，所述支耳一侧设有连接座，所述连接座与换热室连接固定，所述支耳通过连接螺丝与连接座连接固定。
[0006]进一步地，所述连接座上表面向下凹陷形成凹槽，所述凹槽横截面为矩形，所述连接座面向支耳的一面开设有与凹槽相通的圆孔，所述凹槽内插接有插接块，所述插接块横截面为矩形，所述插接块一侧面开设有与圆孔相对齐的螺孔，所述连接螺丝一端依次贯穿支耳、圆孔并螺纹连接在螺孔内。
[0007]进一步地，所述支板上端均匀固定有多个加强板，所述加强板与隔热板连接固定。
[0008]进一步地，所述隔热板面向加热室的一面连接固定有安插在加热室内的支撑框，所述支撑框上套设有与加热室内壁相贴合的耐高温密封框。
[0009]进一步地，所述换热室一侧面安装有液位计，所述液位计呈竖向布置。
[0010]进一步地，所述螺旋管上端设有挡水罩，所述挡水罩为锥形结构，所述挡水罩通过连杆与螺旋管连接固定。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、使螺旋管下端与输送VOC气体的管道相连接，继而VOC气体通过螺旋管进入加热室中与催化剂盘中的催化剂在高温环境中分解，使VOC气体分解成水和二氧化碳，产生的部分高温水通过漏水孔流入换热室内，进而换热室内的高温水与螺旋管内的VOC气体进行热交换，起到对VOC气体进行预热的作用。
[0013]2、将多个催化剂盘从上至下安装在隔热板上，推动隔热板移动，从而隔热板通过支板和底板带动四个第二车轮移动，使隔热板带动多个催化剂盘一同进入加热室内或从加热室内移出，无须采用逐个拆装催化剂盘的方式，实现多个催化剂盘一同拆装，达到快捷更换催化剂的目的。
[0014]3、利用连接螺丝限制支板与换热室的相对位置时，将加工有螺孔的插接块安插在连接座上的凹槽内，实现插接块与连接座的插接，使连接螺丝穿过支耳和圆孔后拧入螺孔内，完成支板与换热室的连接，当螺孔在频繁拆装过程中受损时，更换插接块即可。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种VOC气体处理装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术一种VOC气体处理装置中螺旋管、换热室、隔热板、催化剂盘和加热室的装配示意图；
[0019]图4为本技术一种VOC气体处理装置中支板和底板的装配示意图；
[0020]图5为本技术一种VOC气体处理装置中插接块与连接座的装配示意图；
[0021]图中：1
‑
加热室、2
‑
换热室、3
‑
液位计、4
‑
排水阀、5
‑
第一车轮、6
‑
第二车轮、7
‑
螺旋管、8
‑
支板、9
‑
加强板、10
‑
隔热板、11
‑
排气口、12
‑
支耳、13
‑
连接螺丝、14
‑
插接块、15
‑
连接座、16
‑
催化剂盘、17
‑
支撑框、18
‑
漏水孔、19
‑
挡水罩、20
‑
电加热器、21
‑
耐高温密封框、22
‑
底板、23
‑
连板、24
‑
螺孔、25
‑
圆孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种VOC气体处理装置，包括加热室1，加热室1底部连接固定有换热室2，其中换热室2底部均匀安装有四个第一车轮5，第一车轮5的设计便于移动加热室1和换热室2形成结构的位置。
[0024]参阅图1和图3，使安装在换热室2内的螺旋管7下端延伸至换热室2外侧并与输送VOC气体的管道相连接，使螺旋管7上端延伸至加热室1内下部位置，然后在螺旋管7上端设置锥形结构的挡水罩19，其中挡水罩19通过连杆与螺旋管7连接固定，在挡水罩19的阻挡下，防止VOC气体分解后产生的水分进入螺旋管7中，通过在加热室1上端安装排气口11，便于排出分解后的VOC气体，一侧面为开口状的加热室1内上部位置安装有电加热器20，加热室1开口端插接有用于封堵加热室1的隔热板10，其中隔热板10面向加热室1内的一面从上至下等距安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种VOC气体处理装置，包括加热室（1），其特征在于：所述加热室（1）底部连接固定有换热室（2），所述换热室（2）底部均匀安装有四个第一车轮（5），所述加热室（1）底部开设有漏水孔（18），所述换热室（2）一侧面下部位置安装有排水阀（4），所述换热室（2）内安装有螺旋管（7），所述螺旋管（7）下端延伸至换热室（2）外侧，所述螺旋管（7）上端延伸至加热室（1）内下部位置，所述加热室（1）上端安装有排气口（11），所述加热室（1）内上部位置安装有电加热器（20），所述加热室（1）一侧面为开口状，所述加热室（1）开口端插接有用于封堵加热室（1）的隔热板（10），所述隔热板（10）面向加热室（1）内的一面从上至下等距安装有多个催化剂盘（16），所述隔热板（10）背离催化剂盘（16）的一面连接固定有竖向布置的支板（8），所述支板（8）下端连接固定有处于换热室（2）底部的底板（22），所述底板（22）两个相平行的侧面上均连接固定有两个连板（23），所述连板（23）下表面安装有第二车轮（6），所述支板（8）通过连接件与换热室（2）连接固定。2.根据权利要求1所述的一种VOC气体处理装置，其特征在于：所述连接件包括支耳（12），所述支板（8）背离隔热板（10）的一面连接固定有支耳（12），所述支耳（12）一侧设有连接座（15），所述连接座（15）与换热室（2）连接固...

【专利技术属性】
技术研发人员：全灿，李斌，仁宗明，李砚耕，曹凯，魏海通，马辉，张志超，
申请(专利权)人：中环盛达环保科技集团庆云有限公司，
类型：新型
国别省市：