一种SCR催化剂原料混炼机制造技术

本实用新型专利技术涉及混炼机技术领域，公开了一种SCR催化剂原料混炼机，包括顶面呈倾斜设置的底座，底座的顶面倾斜安装有混炼筒体，混炼筒体的顶部设有盖体，混炼筒体的底部设有出料门，底座的一侧设有控制出料门开合的控制机构，混炼筒包括外筒和可旋转的内筒，盖体上设有延伸至内部的搅拌机构，盖体上设有通入向内筒的若干输料管道，每一输料管道上设有第一气动蝶阀，盖体上设有连通至混炼筒体内部的排潮管道、除尘管道，排潮管道上连接有第二气动蝶阀；除尘管道与除尘仓连接，除尘仓内安装有除尘滤芯，除尘仓通过电磁阀与压缩空气罐连接。本实用新型专利技术便于不同物料混合均匀，同时便于除尘和控制混合泥料的水分。尘和控制混合泥料的水分。尘和控制混合泥料的水分。

【技术实现步骤摘要】
一种SCR催化剂原料混炼机


[0001]本技术涉及混炼机
，具体涉及一种SCR催化剂原料混炼机。

技术介绍

[0002]SCR催化剂生产过程中，需要将原料配料后进行混炼，混炼是在混炼机中进行，如专利公告号为CN213913246U的中国技术专利公开了一种倾斜式预混机，混合筒体呈倾斜设置，配合多组搅拌杆旋转，能对物料内部进行多层面、多方向强制剪切搅拌，反复抬高物料中心，物料做出对冲、扩散、覆盖运动，上下翻转消除死角，促进重力扩散型混合，提高混合的均匀性。但是由于SCR催化剂的原料有多种粉料、液体物料相互混合，需要泥料的水分，上述预混机不便于除尘和控制混合泥料的水分。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述问题，提供一种SCR催化剂原料混炼机，有利于提高各组分物料的混合效果，同时便于控制混合泥料的水分。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种SCR催化剂原料混炼机，包括顶面呈倾斜设置的底座，所述底座的顶面倾斜安装有混炼筒体，所述混炼筒体的顶部设有盖体，混炼筒体的底部设有出料门，所述底座的一侧设有控制出料门开合的控制机构，所述混炼筒包括外筒和可旋转的内筒，所述盖体上设有延伸至内部的搅拌机构，其特征在于：所述盖体上设有通入向内筒的若干输料管道，所述输料管道包括一个粉体输送管道和四个液体输送管道，其中一个所述液体输送管道的外部包裹有保温材料，每一所述输料管道上设有第一气动蝶阀，所述盖体上设有连通至混炼筒体内部的排潮管道、除尘管道，所述排潮管道上连接有第二气动蝶阀；所述除尘管道与除尘仓连接，所述除尘仓内安装有除尘滤芯，所述除尘仓通过电磁阀与压缩空气罐连接。
[0005]进一步的，所述内筒与所述底座转动连接，所述内筒的底部周边设有齿圈，所述齿圈与齿轮相啮合，所述齿轮通过减速器与第一电机相连。
[0006]进一步的，所述底座顶面的倾斜角度为15
°‑
25
°
。
[0007]进一步的，所述保温材料为铝箔岩棉管，所述铝箔岩棉管包括设于外层的铝箔层和设于内层的岩棉层。
[0008]进一步的，所述盖体上还设有手动投料口，所述手动投料口呈方形结构，所述手动投料口上设有盖板。
[0009]进一步的，所述搅拌机构包括转轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆和第二电机，所述转轴通过轴承安装于所述盖体上，所述转轴上沿轴向间隔设置有第一搅拌杆，相邻两个所述第一搅拌杆之间设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的长度小于第一搅拌杆的长度，所述第二电机固定在所述外筒的外壁上，所述第二电机的输出轴上固定有第一皮带轮，所述转轴的上端连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。
[0010]进一步的，所述控制机构包括气缸和连杆，所述气缸铰接于设于底座的侧壁上，所
述气缸的伸缩端与所述连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与所述出料门的旋转轴连接。
[0011]进一步的，所述盖体靠近内筒壁一端设有向下延伸的立杆，所述立杆的轴线与内筒的轴线相平行；所述立杆的下端设有弧形挡料板，所述弧形挡料板远离立杆一端与所述出料门相接近。
[0012]由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0013]本实施新型通过设置排潮管道，便于抽走水蒸汽，便于控制混合泥料的水分，通过设置除尘管道，有利于去除粉体物料输送中产生的粉尘，该混炼机的物料受到重力作用垂直扩散，并配合剪切搅拌，反复抬高物料中心，使有利于于物料上下翻转消除死角，提高混合效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的盖体的结构示意图
[0016]图3为本技术的保温材料的剖视图；
[0017]图4为本技术的局部剖视图；
[0018]图中：1
‑
底座，2
‑
混炼筒体，21
‑
外筒，22
‑
内筒，3
‑
搅拌机构，31
‑
转轴，311
‑
第二皮带轮，32
‑
第一搅拌杆，33
‑
第二搅拌杆，34
‑
第二电机，341
‑
第一皮带轮，35
‑
皮带，4
‑
液体输送管道，41
‑
第一气动蝶阀，42
‑
保温材料，421
‑
铝箔层，422
‑
岩棉层，5
‑
粉体输送管道，6
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排潮管道，61
‑
第二气动蝶阀，7
‑
除尘管道，71
‑
除尘仓，72
‑
压缩空气罐，73
‑
电磁阀，8
‑
手动投料口，81
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盖板，9
‑
立杆，91
‑
弧形挡料板，10
‑
控制机构，101
‑
气缸，102
‑
连杆，11
‑
齿圈，12
‑
齿轮13
‑
减速器，14
‑
第一电机。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
[0020]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0021]如图1、图2所示，一种SCR催化剂原料混炼机，包括顶面呈倾斜设置的底座1，底座1顶面的倾斜角度为15
°‑
25
°
。底座1的顶面倾斜安装有混炼筒体2，混炼筒体2的顶部设有盖
体，混炼筒体2的底部设有出料门，底座1的一侧设有控制出料门开合的控制机构10，混炼筒包括外筒21和可旋转的内筒22，盖体上设有延伸至内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SCR催化剂原料混炼机，包括顶面呈倾斜设置的底座，所述底座的顶面倾斜安装有混炼筒体，所述混炼筒体的顶部设有盖体，混炼筒体的底部设有出料门，所述底座的一侧设有控制出料门开合的控制机构，所述混炼筒包括外筒和可旋转的内筒，所述盖体上设有延伸至内部的搅拌机构，其特征在于：所述盖体上设有通入向内筒的若干输料管道，所述输料管道包括一个粉体输送管道和四个液体输送管道，其中一个所述液体输送管道的外部包裹有保温材料，每一所述输料管道上设有第一气动蝶阀，所述盖体上设有连通至混炼筒体内部的排潮管道、除尘管道，所述排潮管道上连接有第二气动蝶阀；所述除尘管道与除尘仓连接，所述除尘仓内安装有除尘滤芯，所述除尘仓通过电磁阀与压缩空气罐连接。2.根据权利要求1所述的一种SCR催化剂原料混炼机，其特征在于：所述内筒与所述底座转动连接，所述内筒的底部周边设有齿圈，所述齿圈与齿轮相啮合，所述齿轮通过减速器与第一电机相连。3.根据权利要求1所述的一种SCR催化剂原料混炼机，其特征在于：所述底座顶面的倾斜角度为15
°‑
25
°
。4.根据权利要求3所述的一种SCR催化剂原料混炼机，其特征在于：所述保温材料为铝箔岩棉管，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正江，韩英才，毛斌，
申请(专利权)人：广西海螺环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：