【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于炼铁工艺的出渣方法。
技术介绍
提高均热炉炉温，使炉渣在外加熔剂的作用下化成液体并排出炉 外的操作，也称液体出渣或化渣，是均热炉除渣方式之一。均热炉从50年代至今一直采用出渣工艺方式为液体出渣，均热 炉出完钢后，空烧加热升温到1450摄氏度，加热时间3小时以上后 液体出渣，即将炉底出渣口灌满焦粉，炉底不铺焦粉。均热炉出完钢 后，空烧加热升温到1450摄氏度，将炉底钢渣熔化成液态后刮渣。 钢渣熔化成液态后与炉底耐火混凝土粘结，刮渣只是将表面一层钢渣 刮下，下部与炉底粘结钢渣刮不动，经过一段时间炉底粘结钢渣积厚， 将废气洞堵住，炉膛内呈正压，炉温无法调节，炉墙、炉底耐火材料 受钢渣侵蚀而脱落。只有停炉降温，待人能下入后，进行清理钢渣。 这种出渣工艺方法，出渣加热时间较长，不仅煤气消耗较高，而且炉 子的周转率较低，出渣温度较高，超出耐火材料适应的温度，使炉子 的使用寿命相应地縮短。
技术实现思路
本专利技术的技术方案是在装钢前，将均热炉炉底均匀平铺一层厚度是100mm—150mm的焦粉，焦粉的粒度是3 ram 15mm，即将装有焦 粉的罐吊到炉内首先把出渣口灌满焦粉，再将焦粉撒在炉底，钳式吊 夹住专用大铲将整个炉底焦粉刮平，出完钢后，炉内温度降低到1350 摄氏度及以下出渣，即温度达到1350摄氏度及以下温度时，钳式吊 车将钢锭全部夹出后，将炉底下部渣口堵盖打开，钳式吊车夹住专用 刮渣大铲撞开渣口 (或用钳式吊夹住小锤砸开渣口)，钳式吊夹住专 用刮渣大铲对炉底钢渣从一侧刮向出渣口，钢渣流到炉底下部，反复 进行对炉底进行刮渣，直至将炉底钢渣刮尽，把炉...
【技术保护点】
一种均热炉出渣方法，其特征是在装钢前，将均热炉炉底均匀平铺一层厚度是１００ｍｍ－１５０ｍｍ的焦粉，焦粉的粒度是３ｍｍ～１５ｍｍ，出完钢后，炉内温度降低到１３５０摄氏度及以下出渣，即温度达到１３５０摄氏度及以下温度时，钳式吊车将钢锭全部夹出后，将炉底下部渣口堵盖打开，钳式吊车夹住专用刮渣大铲撞开渣口或用钳式吊夹住小锤砸开渣口，钳式吊夹住专用刮渣大铲对炉底钢渣从一侧刮向出渣口，钢渣流到炉底下部，反复进行对炉底进行刮渣，直至将炉底钢渣刮尽，把炉底下部出渣口关闭。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙贵林，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]
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