一种PVC管材原料混合器制造技术

本实用新型专利技术是一种PVC管材原料混合器，包括仓体，所述仓体外顶面中心设置有电机，所述电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述仓体内，所述搅拌轴周侧设置有若干搅拌叶，所述搅拌轴和所述仓体内底通过轴承连接，所述搅拌轴和所述仓体顶面通过轴承连接；所述仓体顶面开设有入料口，所述仓体侧面下部开设有出料口；所述取样口配套设置有取样器。本实用新型专利技术所述的一种PVC管材原料混合器，通过取样口和取样器的配合，随时随处对仓体上不同部位的原料进行检验，看看是否混合均匀，提高了工作效率，避免了混合不均造成的PVC管质量变差，同时可及时发现混合均匀，避免无效搅拌，浪费时间和能源。间和能源。间和能源。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管材原料混合器


[0001]本技术涉及管道制备
，尤其涉及一种PVC管材原料混合器。

技术介绍

[0002]PVC是(Poly vinyl chlorid)的简称，主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。
[0003]目前国内PVC管材生产工艺过程为：生产原料+助剂
→
混合
→
输送上料
→
强制喂料
→
锥形双螺杆挤出机
→
挤出模具
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定径套
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喷淋真空定型箱
→
浸泡冷水
→
喷字
→
履带牵引机
→
抬刀切割。
[0004]现有的塑料管生产线，其原料加辅料后的混合是通过双层浆翼搅拌混合机来混合的。这种混合机主要存在以下缺陷：一是混合速度慢。二是混合后的原料均匀度差，直接影响塑料管的加工质量。混合是否均匀全凭经验，要么是混合均匀性差，由于混合时间不够造成混匀效果差，混匀效果差的原料如果拿来制作PVC管，会造成PVC管的不合格率增高，产品质量变差；或者已经混匀后，但是不知道是否混匀，仍旧继续搅拌，浪费了能源和时间。
[0005]中国专利，一种加工PVC管材的热熔原料混合设备，申请号202011438616.9；一种PVC管材全自动称重配混及粉体输送供料系统，申请号201911231335.3；分别介绍了两种混料装置。
[0006]为此，设计一种PVC管材原料混合器，解决以上问题。

技术实现思路

[0007]本技术为克服以上不足，提供一种PVC管材原料混合器，包括仓体，所述仓体外顶面中心设置有电机，所述电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述仓体内，所述搅拌轴周侧设置有若干搅拌叶，所述搅拌轴和所述仓体内底通过轴承连接，所述搅拌轴和所述仓体顶面通过轴承连接；所述仓体顶面开设有入料口，所述仓体侧面下部开设有出料口；
[0008]所述仓体侧壁设置有若干取样口，所述取样口为中空的长方体型且水平深入到所述仓体内，所述取样口中空的内部为插孔，所述取样口的外开口设在所述仓体的外壁上，所述取样口顶面开有下料口，所述取样口内底设置固定有弹簧，所述弹簧的自由端连接有挡块，在所述弹簧的自然状态下，所述挡块的顶面可完全覆盖所述下料口的下面；所述挡块用以遮挡所述下料口；
[0009]所述取样口配套设置有取样器；
[0010]所述取样器包括插块，所述插块和所述插孔相适配；所述插块顶面一侧开设有上开口的取样槽，所述插块的远离取样槽的一端设置有握把；
[0011]将所述插块插入插孔内后，所述插块顶住所述挡块挤压所述弹簧，所述弹簧压缩，
所述挡块将所述下料口露出，所述取样槽落在所述下料口下；
[0012]优选的，所述搅拌轴下端设置有贴紧所述仓体内底面的刮板；
[0013]优选的，所述仓体内底中心向上凸起。
[0014]优选的，所述握把为圆柱型杆。
[0015]优选的，所述握把外周设置有防滑纹。
[0016]优选的，所述搅拌叶设置有三组，每组三个，同组设置在同层上且均匀等角度排布。
[0017]优选的，所述取样口在仓体侧壁的上部、下部、中部、前后左右设置有多个。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]本技术所述的一种PVC管材原料混合器，通过取样口和取样器的配合，随时随处对仓体上不同部位的原料进行检验，看看是否混合均匀，提高了工作效率，避免了混合不均造成的PVC管质量变差，同时可及时发现混合均匀，避免无效搅拌，浪费时间和能源。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为取样器的结构示意图；
[0022]图3为本技术在取样时的结构示意图；
[0023]图4为取样口的结构示意图；
[0024]图5为取样器的内部结构示意图；
[0025]其中：
[0026]1‑
仓体；11
‑
入料口；12
‑
出料口；2
‑
取样口；21
‑
插孔；22
‑
弹簧；23
‑
挡块；24
‑
下料口；3
‑
取样器；31
‑
插块；32
‑
取样槽；33
‑
握把；4
‑
电机；5
‑
搅拌轴；6
‑
搅拌叶；7
‑
刮板；
具体实施方式
[0027]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
[0028]如图1所示，一种PVC管材原料混合器，包括仓体1，所述仓体1外顶面中心设置有电机4，所述电机4的输出轴连接有搅拌轴5，所述搅拌轴5伸入所述仓体1内，所述搅拌轴5周侧设置有若干搅拌叶6，所述搅拌轴5和所述仓体1内底通过轴承连接，所述搅拌轴5和所述仓体1顶面通过轴承连接，方便所述搅拌轴5的转动；所述仓体1顶面开设有入料口11，所述仓体1侧面下部开设有出料口12；
[0029]如图4所示，所述仓体1侧壁设置有若干取样口2，所述取样口2为中空的长方体型且水平深入到所述仓体1内，所述取样口2中空的内部为插孔21，所述取样口2的外开口设在所述仓体1的外壁上，所述取样口2顶面开有下料口24，所述取样口2内底设置固定有弹簧22，所述弹簧22的自由端连接有挡块23，在所述弹簧22的自然状态下，所述挡块23的顶面可完全覆盖所述下料口24的下面；所述挡块23用以遮挡所述下料口24；
[0030]如图2所示，所述取样口2配套设置有取样器3；
[0031]如图4所示，所述取样器3包括插块31，所述插块31和所述插孔21相适配；所述插块31顶面一侧开设有上开口的取样槽32，所述插块31的远离取样槽32的一端设置有握把33；
[0032]如图2所示，将所述插块31插入插孔21内后，所述插块31顶住所述挡块23挤压所述
弹簧22，所述弹簧22压缩，所述挡块23将所述下料口24露出，所述取样槽32落在所述下料口24下；
[0033]优选的，所述搅拌轴5下端设置有贴紧所述仓体1内底面的刮板7；
[0034]优选的，所述仓体1内底中心向上凸起。
[0035]优选的，所述握把33为圆柱型杆。
[0036]优选的，所述握把33外周设置有防滑纹。
[0037]优选的，所述搅拌叶设置有三组，每组三个，同组设置在同层上且均匀等角度排布。
[0038]优选的，所述取样口在仓体1侧壁的上部、下部、中部、前后左右设置有多个。
[0039]使用方法：
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC管材原料混合器，包括仓体(1)，其特征在于，所述仓体(1)外顶面中心设置有电机(4)，所述电机(4)的输出轴连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)伸入所述仓体(1)内，所述搅拌轴(5)周侧设置有若干搅拌叶(6)，所述搅拌轴(5)和所述仓体(1)内底通过轴承连接，所述搅拌轴(5)和所述仓体(1)顶面通过轴承连接；所述仓体(1)顶面开设有入料口(11)，所述仓体(1)侧面下部开设有出料口(12)；所述仓体(1)侧壁设置有若干取样口(2)，所述取样口(2)为中空的长方体型且水平深入到所述仓体(1)内，所述取样口(2)中空的内部为插孔(21)，所述取样口(2)的外开口设在所述仓体(1)的外壁上，所述取样口(2)顶面开有下料口(24)，所述取样口(2)内底设置固定有弹簧(22)，所述弹簧(22)的自由端连接有挡块(23)，在所述弹簧(22)的自然状态下，所述挡块(23)的顶面可完全覆盖所述下料口(24)的下面；所述挡块(23)用以遮挡所述下料口(24)；所述取样口(2)配套设置有取样器(3)；所述取样器(3)包括插块(31)，所述插块(31)和所述插孔(21)相适配；所述插块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王增泽，
申请(专利权)人：天津日腾飞管业有限公司，
类型：新型
国别省市：