送锁装置和自动施封设备制造方法及图纸

本申请提供了一种送锁装置和自动施封设备。送锁装置包括：锁仓，锁仓底部包括锁仓出口；送锁平台，设置于锁仓下方，具有送锁位和落锁位，送锁位位于锁仓的外侧，落锁位设置于锁仓出口下方并与锁仓出口间隔设置；和送锁机构，包括送锁部，送锁部可移动地设置于送锁平台上，并在送锁平台上具有第一送锁工作位置和第二送锁工作位置，送锁部被配置为：从第一送锁工作位置切换至第二送锁工作位置时将处于落锁位与锁仓出口之间的电子监管锁输送至送锁位，从第二送锁工作位置向第一送锁工作位置切换时，送锁部至少部分避让锁仓出口下方空间以使锁仓出口输出的电子监管锁落至锁仓出口与落锁位之间。与落锁位之间。与落锁位之间。

【技术实现步骤摘要】
送锁装置和自动施封设备


[0001]本申请涉及安全检查设备
，特别涉及一种送锁装置和自动施封设备。

技术介绍

[0002]在托运行李时，需对可疑行李进行施封标识。相关技术中，对可疑行李进行施封标识时，常用方式为通过人工将电子监管锁绑定在可疑行李上或使用自动施封设备将监管带施封到可疑行李上，实现对可疑行李施封标识。这种施封方式无定位跟踪功能。
[0003]为使可疑行李被跟踪定位，专利技术人已知的相关技术中，已有使用自动施封设备将带跟踪定位功能的电子锁施封到可疑行李上。但是采用的监管带和锁是一体的，结构复杂，成本高，施封速度慢。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种送锁装置和自动施封设备，旨在采用分体结构的监管带和电子监管锁实现被施封对象的自动施封标识。
[0005]本申请第一方面提供一种送锁装置，包括：
[0006]锁仓，包括用于容纳电子监管锁的锁体容纳空间，所述锁仓底部包括与所述锁体容纳空间连通的用于输出所述电子监管锁的锁仓出口；
[0007]送锁平台，设置于所述锁仓下方，具有送锁位和落锁位，所述送锁位位于所述锁仓的外侧，所述落锁位设置于所述锁仓出口下方并与所述锁仓出口间隔设置；和
[0008]送锁机构，包括送锁部，所述送锁部可移动地设置于所述送锁平台上，并在所述送锁平台上具有第一送锁工作位置和第二送锁工作位置，所述送锁部被配置为：从所述第一送锁工作位置切换至所述第二送锁工作位置时将处于所述落锁位与所述锁仓出口之间的所述电子监管锁输送至所述送锁位，从所述第二送锁工作位置向所述第一送锁工作位置切换时，所述送锁部至少部分避让所述锁仓出口下方空间以使所述锁仓出口输出的所述电子监管锁落至所述锁仓出口与所述落锁位之间。
[0009]在一些实施例的送锁装置中，所述送锁机构还包括导向部，所述送锁部在所述导向部的导向作用下在所述第一送锁工作位置和所述第二送锁工作位置之间往复移动。
[0010]在一些实施例的送锁装置中，所述导向部包括：
[0011]轨道，设置于所述送锁平台上；和
[0012]轨道配合部，设置于所述送锁部上，包括与所述轨道滑动配合的滑动部和/或与所述轨道滚动配合的滚动部。
[0013]在一些实施例的送锁装置中，所述送锁机构包括第一驱动部，所述第一驱动部与所述送锁部驱动连接，以使所述送锁部在所述第一送锁工作位置和第二送锁工作位置之间切换。
[0014]在一些实施例的送锁装置中，所述送锁机构还包括传动部，所述第一驱动部通过所述传动部与所述送锁部驱动连接。
[0015]在一些实施例的送锁装置中，
[0016]所述第一驱动部包括旋转驱动装置；
[0017]所述送锁部相对于所述送锁平台往复直线运动；
[0018]所述传动部被配置为将所述旋转驱动装置的旋转运动转换为所述送锁平台的往复直线运动。
[0019]在一些实施例的送锁装置中，所述传动部包括丝杠螺母传动机构、蜗轮蜗杆传动机构、齿轮齿杆传动机构或连杆传动机构。
[0020]在一些实施例的送锁装置中，所述送锁部包括推送元件，在所述第一送锁工作位置，所述推送元件避让所述落锁位，在所述第二送锁工作位置，所述推送元件处于所述落锁位。
[0021]在一些实施例的送锁装置中，所述送锁部还包括承接元件，所述承接元件连接于所述推送元件的靠近所述送锁位的一侧，所述承接元件包括高度低于所述推送元件的高度的承接表面，在所述第一送锁工作位置，所述承接元件处于所述落锁位以承接所述锁仓出口输出的所述电子监管锁，在所述第二送锁工作位置，所述承接元件位于所述送锁位以将其承接的所述电子监管锁输送至所述送锁位。
[0022]在一些实施例的送锁装置中，所述承接元件包括：
[0023]承接部，所述承接部包括所述承接表面；和
[0024]限位部，设置于所述承接部的外侧，被配置为防止所述电子监管锁在所述承接表面上沿垂直于所述送锁部的移动方向的方向移动。
[0025]在一些实施例的送锁装置中，所述限位部朝向所述承接表面的一侧具有引导所述电子监管锁进入所述承接表面的导向斜面，所述导向斜面从上至下朝向所述承接表面一侧倾斜。
[0026]在一些实施例的送锁装置中，
[0027]所述承接元件包括缺口；
[0028]所述送锁平台包括设置于所述送锁位的接锁凸台，在所述第二送锁工作位置，所述承接元件的缺口与所述接锁凸台形状配合，所述承接表面的高度与所述接锁凸台的高度平齐。
[0029]在一些实施例的送锁装置中，送锁装置还包括上盖，所述上盖设置于所述送锁平台上并与所述送锁平台形成送锁机构容纳空间，所述送锁机构设置于所述送锁机构容纳空间内，所述送锁位位于所述送锁机构容纳空间外部。
[0030]在一些实施例的送锁装置中，所述送锁装置还包括锁体检测传感器，所述锁体检测传感器被配置为检测所述送锁位是否存在所述电子监管锁。
[0031]本申请第二方面提供一种自动施封设备，包括：
[0032]本申请第一方面所述的送锁装置；
[0033]输送装置，包括沿输送方向输送被施封对象的输送表面；和
[0034]施封装置，被配置为将监管带穿过位于所述送锁装置的送锁位的电子监管锁的锁环并绑定于所述被施封对象上。
[0035]在一些实施例的自动施封设备中，所述施封装置包括：
[0036]带盘，用于储存所述监管带；
[0037]框架，包括围绕所述输送表面设置的框架本体，所述框架本体具有沿所述框架设置的带槽和供所述电子监管锁的锁环进入所述带槽的槽口；和
[0038]机芯，被配置为沿所述带槽输送所述监管带并在所述槽口处穿入所述电子监管锁的锁环，使所述监管带绕所述输送表面上的所述被施封对象一周后收紧并在所述被施封对象上绑定所述监管带。
[0039]在一些实施例的自动施封设备中，所述框架还包括可活动地设置于所述框架本体上并位于所述槽口处的活动底板，所述活动底板具有第一底板工作位置和第二底板工作位置，在所述第一底板工作位置，所述活动底板穿入所述电子监管锁的锁环并闭合所述槽口以引导所述监管带穿过所述锁环，在所述第二底板工作位置，所述活动底板避开所述槽口以使所述锁环进入所述槽口。
[0040]在一些实施例的自动施封设备中，
[0041]所述活动底板相对于所述框架本体可转动地设置；和/或
[0042]所述活动底板相对于所述框架本体可平移地设置。
[0043]在一些实施例的自动施封设备中，所述自动施封设备还包括第二驱动部，所述第二驱动部与所述活动底板驱动连接以驱动所述活动底板在所述第一底板工作位置和所述第二底板工作位置之间切换。
[0044]在一些实施例的自动施封设备中，所述输送装置包括沿输送方向间隔设置的第一输送段和第二输送段，所述框架设置于所述第一输送段和所述第二输送段的间隔处，所述机芯设置于所述框架下方。
[0045]基于本申请提供的送锁装置和自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送锁装置(1)，其特征在于，包括：锁仓(12)，包括用于容纳电子监管锁(3)的锁体容纳空间(12A)，所述锁仓(12)底部包括与所述锁体容纳空间(12A)连通的用于输出所述电子监管锁(3)的锁仓出口(12B)；送锁平台(13)，设置于所述锁仓(12)下方，具有送锁位(13A)和落锁位(13B)，所述送锁位(13A)位于所述锁仓(12)的外侧，所述落锁位(13B)设置于所述锁仓出口(12B)下方并与所述锁仓出口(12B)间隔设置；和送锁机构(14)，包括送锁部(141)所述送锁部(141)可移动地设置于所述送锁平台(13)上，并在所述送锁平台(13)上具有第一送锁工作位置和第二送锁工作位置，所述送锁部(141)被配置为：从所述第一送锁工作位置切换至所述第二送锁工作位置时将处于所述落锁位(13B)与所述锁仓出口(12B)之间的所述电子监管锁(3)输送至所述送锁位(13A)，从所述第二送锁工作位置向所述第一送锁工作位置切换时，所述送锁部(141)至少部分避让所述锁仓出口(12B)下方空间以使所述锁仓出口(12B)输出的所述电子监管锁(3)落至所述锁仓出口(12B)与所述落锁位(13B)之间。2.根据权利要求1所述的送锁装置，其特征在于，所述送锁机构(14)还包括导向部(143)，所述送锁部(141)在所述导向部(143)的导向作用下在所述第一送锁工作位置和所述第二送锁工作位置之间往复移动。3.根据权利要求2所述的送锁装置，其特征在于，所述导向部(143)包括：轨道(1431)，设置于所述送锁平台(13)上；和轨道配合部，设置于所述送锁部(141)上，包括与所述轨道(1431)滑动配合的滑动部和/或与所述轨道(1431)滚动配合的滚动部。4.根据权利要求1所述的送锁装置，其特征在于，所述送锁机构(14)包括第一驱动部(142)，所述第一驱动部(142)与所述送锁部(141)驱动连接，以使所述送锁部(141)在所述第一送锁工作位置和第二送锁工作位置之间切换。5.根据权利要求4所述的送锁装置，其特征在于，所述送锁机构(14)还包括传动部(144)，所述第一驱动部(142)通过所述传动部(144)与所述送锁部(141)驱动连接。6.根据权利要求5所述的送锁装置，其特征在于，所述第一驱动部(142)包括旋转驱动装置；所述送锁部(141)相对于所述送锁平台(13)往复直线运动；所述传动部(144)被配置为将所述旋转驱动装置的旋转运动转换为所述送锁平台(13)的往复直线运动。7.根据权利要求6所述的送锁装置，其特征在于，所述传动部(144)包括丝杠螺母传动机构、蜗轮蜗杆传动机构、齿轮齿杆传动机构或连杆传动机构。8.根据权利要求1所述的送锁装置，其特征在于，所述送锁部(141)包括推送元件(1411)，在所述第一送锁工作位置，所述推送元件(1411)避让所述落锁位(13B)，在所述第二送锁工作位置，所述推送元件(1411)处于所述落锁位(13B)。9.根据权利要求8所述的送锁装置，其特征在于，所述送锁部(141)还包括承接元件(1412)，所述承接元件(1412)连接于所述推送元件(1411)的靠近所述送锁位(13A)的一侧，所述承接元件(1412)包括高度低于所述推送元件(1411)的高度的承接表面(1412A)，在所述第一送锁工作位置，所述承接元件(1412)处于所述落锁位(13B)以承接所述锁仓出口
(12B)输出的所述电子监管锁(3)，在所述第二送锁工作位置，所述承接元件(1412)位于所述送锁位(13A)以将其承接的所述电子监管锁(3)输送至所述送锁位(13A)。10.根据权利要求9所述的送锁装置，其特征在于，所述承接元件(1412)包括：承接部(14121)，所述承接部(14121)包括所述承接表面(1412A)；和限位部(14122)，设置于所述承接部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽，陈志强，黄清萍，李元景，陈佳宝，周勇，仇全远，丁辉，林枭健，梁晋宁，张佳明，郭伟，
申请(专利权)人：同方威视技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：