一种纺织品浸轧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织品浸轧装置，包括浸轧箱和调节机构；浸轧箱：其上端分别设置有安装柱，安装柱的上端均与机箱的下端固定连接，浸轧箱上端的左右两侧分别设置有立板，纵向相邻的立板的相对内侧面之间分别通过轴承转动连接有输送辊，浸轧箱设置的进料口处设置有进料管，进料管的中部串联有进料闸；调节机构：其设置于机箱的内部，调节机构与机箱中部设置的滑孔滑动连接，调节机构的下端与安装板的上端固定连接，安装板下端的前后两侧分别设置有安装座，该纺织品浸轧装置，能够通过限位辊对纺织品的位置进行调节，操作简单，精准度较高，防止因驱动设备调节幅度较大而造成纺织品损坏的问题，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品浸轧装置


[0001]本技术涉及纺织品加工设备
，具体为一种纺织品浸轧装置。

技术介绍

[0002]纺织品是指纺织纤维经过加工织造而成的产品，纺织品在人们的生活中应用十分广泛，是不可缺少的生活用品，纺织品在生产过程中，通常由大型的纺织厂生产出，再经过浸轧、印染等各种工序后才会变成人们使用的布匹；
[0003]纺织品在加工前通常需要进行浸轧处理，目前在进行浸轧工作时往往是通过输送辊带动纺织品进行运输，在运输的过程中经过双氧水等化学药剂的浸泡灭酶，从而完成对纺织品的初步处理，经过处理之后的纺织品手感柔软，品质较高；
[0004]现有的纺织品浸轧装置在工作时浸轧轮的位置一般是固定的，不便于根据实际情况对浸轧轮的位置进行调整，部分纺织品浸轧装置通过电动推杆等驱动设备对限位辊的位置进行调整，从而通过限位辊来调整纺织品潜入浸轧箱距离，由此来调整纺织品浸轧的时间，潜入浸轧箱的距离越深，浸轧的时间越久，但是由于电动推杆等驱动设备的调节幅度较大，精准度较低，从而导致在对纺织品进行位置调节时容易对纺织品造成损坏，降低了工作效率，为此，我们提出一种纺织品浸轧装置。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种纺织品浸轧装置，通过圆心轮与滑板的配合设置，能够通过限位辊对纺织品的位置进行调节，操作简单，精准度较高，防止因驱动设备调节幅度较大而造成纺织品损坏的问题，提高了工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织品浸轧装置，包括浸轧箱和调节机构；
[0007]浸轧箱：其上端分别设置有安装柱，安装柱的上端均与机箱的下端固定连接，浸轧箱上端的左右两侧分别设置有立板，纵向相邻的立板的相对内侧面之间分别通过轴承转动连接有输送辊，浸轧箱设置的进料口处设置有进料管，进料管的中部串联有进料闸；
[0008]调节机构：其设置于机箱的内部，调节机构与机箱中部设置的滑孔滑动连接，调节机构的下端与安装板的上端固定连接，安装板下端的前后两侧分别设置有安装座，安装座的相对内侧面之间通过轴承转动连接有限位辊，通过圆心轮与滑板的配合设置，能够通过限位辊对纺织品的位置进行调节，操作简单，精准度较高，防止因驱动设备调节幅度较大而造成纺织品损坏的问题，提高了工作效率。
[0009]进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组位于浸轧箱的外部，控制开关组的输入端与外部电源电连接，可以对设备内部的电器元件进行调控。
[0010]进一步的，所述调节机构包括滑板、T型块、插柱、连接杆、凸轮、连接板、条形口、圆心轮和圆柱，所述滑板与机箱中部设置的滑孔滑动连接，滑板的前端分别设置有插孔，滑板
的下端与安装板的上端固定连接，T型块设置于滑板右端的中部，插柱设置于滑板右端的上侧，T型块和插柱均位于机箱的内部，圆心轮通过旋转轴转动连接于机箱右壁的中部，圆心轮左端的边缘处分别设置有圆柱，前侧的圆柱与T型块的上端接触，连接杆通过轴承转动连接于机箱左壁的后侧，连接杆的右端设置有凸轮，凸轮外弧面的前侧设置有连接板，连接板的中部设置有条形口，插柱位于条形口的内部，通过圆心轮与滑板的配合设置，能够通过限位辊对纺织品的位置进行调节。
[0011]进一步的，还包括电机，所述电机设置于机箱的右端，电机输出轴的左端与旋转轴的右端固定连接，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，能够带动圆心轮旋转，从而调整滑板的位置。
[0012]进一步的，还包括输送电机，所述输送电机设置于右前侧的立板的前端，输送电机输出轴的后端与右侧的输送辊的前端固定连接，输送电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，能够带动输送辊旋转，从而实现对纺织品的运输工作。
[0013]进一步的，还包括观察窗，所述观察窗设置于浸轧箱前端开设的安装槽内，可以观察收集箱内部的情况。
[0014]进一步的，还包括支撑柱，所述支撑柱分别设置于浸轧箱下端的四角，实现对浸轧箱以及内部设备的支撑固定。
[0015]进一步的，还包括滑柱、电磁铁和弹簧，所述滑柱与机箱前壁设置的滑槽滑动连接，滑柱的后端与滑板前端设置的其中一个插孔插接，滑柱的中部设置有挡板，弹簧设置于机箱的前壁与挡板的前端之间，弹簧套设于滑柱前侧的外部，电磁铁设置于滑槽前壁的中部，电磁铁的输入端与控制开关组的输出端电连接，能够对滑板进行锁止固定。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本纺织品浸轧装置，具有以下好处：
[0017]通过控制开关组的调控，电机开始运行，输出轴带动圆心轮旋转，当前侧的圆柱与T型块的前端接触时，圆柱推动T型块向下移动，T型块通过滑板带动安装板向下移动，从而通过限位辊带动纺织品向下移动，使纺织品与浸轧箱内部的药剂接触，此时插柱在条形口的内部即转动又滑动，插柱通过连接板带动凸轮向后旋转复位，通过圆心轮与滑板的配合设置，能够通过限位辊对纺织品的位置进行调节，操作简单，精准度较高，防止因驱动设备调节幅度较大而造成纺织品损坏的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术调节机构的结构示意图。
[0020]图中：1浸轧箱、2控制开关组、3安装柱、4机箱、5调节机构、51滑板、52T型块、53插柱、54连接杆、55凸轮、56连接板、57条形口、58圆心轮、59圆柱、6电机、7安装板、8安装座、9限位辊、10立板、11输送辊、12输送电机、13观察窗、14支撑柱、15进料管、16滑柱、17电磁铁、18弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：一种纺织品浸轧装置，包括浸轧箱1和调节机构5；
[0023]浸轧箱1：其上端分别设置有安装柱3，安装柱3的上端均与机箱4的下端固定连接，浸轧箱1上端的左右两侧分别设置有立板10，纵向相邻的立板10的相对内侧面之间分别通过轴承转动连接有输送辊11，浸轧箱1设置的进料口处设置有进料管15，进料管15的中部串联有进料闸，通过控制设备的调控，输送设备的输出轴带动右侧的输送辊11旋转，右侧的输送辊11带动浸轧完成后的纺织品向右移动排出，当收集箱1内部的药剂不足时，将进料管15与外部管道对接，打开进料闸，向浸轧箱1的内部补充浸轧使用的药剂即可；
[0024]调节机构5：其设置于机箱4的内部，调节机构5与机箱4中部设置的滑孔滑动连接，调节机构5的下端与安装板7的上端固定连接，安装板7下端的前后两侧分别设置有安装座8，安装座8的相对内侧面之间通过轴承转动连接有限位辊9，调节机构5包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织品浸轧装置，其特征在于：包括浸轧箱(1)和调节机构(5)；浸轧箱(1)：其上端分别设置有安装柱(3)，安装柱(3)的上端均与机箱(4)的下端固定连接，浸轧箱(1)上端的左右两侧分别设置有立板(10)，纵向相邻的立板(10)的相对内侧面之间分别通过轴承转动连接有输送辊(11)，浸轧箱(1)设置的进料口处设置有进料管(15)，进料管(15)的中部串联有进料闸；调节机构(5)：其设置于机箱(4)的内部，调节机构(5)与机箱(4)中部设置的滑孔滑动连接，调节机构(5)的下端与安装板(7)的上端固定连接，安装板(7)下端的前后两侧分别设置有安装座(8)，安装座(8)的相对内侧面之间通过轴承转动连接有限位辊(9)；还包括控制开关组(2)，所述控制开关组(2)位于浸轧箱(1)的外部，控制开关组(2)的输入端与外部电源电连接；所述调节机构(5)包括滑板(51)、T型块(52)、插柱(53)、连接杆(54)、凸轮(55)、连接板(56)、条形口(57)、圆心轮(58)和圆柱(59)，所述滑板(51)与机箱(4)中部设置的滑孔滑动连接，滑板(51)的前端分别设置有插孔，滑板(51)的下端与安装板(7)的上端固定连接，T型块(52)设置于滑板(51)右端的中部，插柱(53)设置于滑板(51)右端的上侧，T型块(52)和插柱(53)均位于机箱(4)的内部，圆心轮(58)通过旋转轴转动连接于机箱(4)右壁的中部，圆心轮(58)左端的边缘处分别设置有圆柱(59)，前侧的圆柱(59)与T型块(52)的上端接触，连接杆(54)通过轴承转动连接于机箱(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海花，许振兴，
申请(专利权)人：沂南铭鑫制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：