一种涂布机的抽风系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种涂布机的抽风系统，包括净化水箱和固定于涂布机上的机架，所述的机架上固定连接有吸风罩，所述的吸风罩上固定连接有吸风机，所述吸风机的出风管与净化水箱连通，所述的出风管上开设有导气孔，所述的导气孔位于净化水箱内，净化水箱的开口处固定连接有封板，所述的封板朝向净化水箱的一侧固定连接有压力传感器，所述的封板上固定连接有泄压管，所述的泄压管上固定连接有电动阀门，所述的压力传感器与电动阀门均电连接有PLC控制器，所述的泄压管的中部固定连接有活性炭包。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新结构，以达到提升净化效率的目的。以达到提升净化效率的目的。以达到提升净化效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机的抽风系统


[0001]本技术涉及一种涂布机，更具体地说，它涉及一种涂布机的抽风系统。

技术介绍

[0002]涂布机主要的工作过程为，将薄膜放卷，再在薄膜的表面上涂布一层胶水，再烘干，最后收卷。在对胶水烘干的过程中，会产生大量有害气体，为了避免污染环境，就需要对有害气体净化。
[0003]目前，公告号为CN216539323U的我司专利公开了一种涂布机的抽风装置，包括机架，机架上固定有喇叭状设置的吸风罩，吸风罩连接有吸风机。吸风机的出风管穿过净化水箱，出风管上开设有导气孔，净化水箱上连接有封盖，封盖上连接有导出管，导出管内固定有活性炭包。
[0004]在实际使用中，发现从导气孔排出的有害气体经过净化水箱时，因浮力作用，有害气体快速往封盖移动，净化水箱内的水和净化剂未与有害气体充分反应，有害气体随即进入到导出管中，因而给活性炭包带来极大负担，需要频繁更换活性炭包，影响生产效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种涂布机的抽风系统，达到使有害气体能够更好地与净化剂反应的目的。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种涂布机的抽风系统，包括净化水箱和固定于涂布机上的机架，所述的机架上固定连接有吸风罩，所述的吸风罩上固定连接有吸风机，所述吸风机的出风管与净化水箱连通，所述的出风管上开设有导气孔，所述的导气孔位于净化水箱内，所述的净化水箱的开口处固定连接有封板，所述的封板朝向净化水箱的一侧固定连接有压力传感器，所述的封板上固定连接有泄压管，所述的泄压管上固定连接有电动阀门，所述的压力传感器与电动阀门均电连接有PLC控制器，所述的泄压管的中部固定连接有活性炭包。
[0007]通过采用上述技术方案，吸风机启动，有害气体由吸风罩进入到出风管中，再从出风管上的导气孔进入到净化水箱内，净化水箱内具有水和净化剂所形成的混合液，由于电动阀门关闭，有害气体从混合液上浮，有害气体位于混合液与封板之间的空腔中，随着有害气体量增多，气压增大，从而使有害气体产生往靠近混合液移动的趋势以促使部分有害气体与混合液反应；当气压过大时，压力传感器发送电信号至PLC控制器，PLC控制器发送电信号至电动阀门，电动阀门打开，有害气体沿着泄压管与活性炭包接触并被净化，由于大部分有害气体已经和混合液反应，因此活性炭包的净化压力减小，不必频繁更换活性炭包，以提升效率。
[0008]本技术进一步设置为：所述的封板上设置有辅助溶解结构。
[0009]通过采用上述技术方案，使有害气体更易溶于水和净化剂所形成的混合液中。
[0010]本技术进一步设置为：所述的辅助溶解结构包括电机和桨叶，所述的电机固
定于封板上，所述的桨叶固定于电机的动力轴上，所述的动力轴伸入净化水箱内。
[0011]通过采用上述技术方案，电机启动，桨叶旋转，从导气孔排出的有害气体以气泡的形态位于混合液中，通过桨叶旋转，使气泡绞碎成小气泡，以促使有害气体与混合液反应，并且，桨叶旋转时会使混合液流动，气泡在混合液中行程增加以进一步增加与混合液反应时间。
[0012]本技术进一步设置为：所述的桨叶的外壁上固定连接有刺针。
[0013]通过采用上述技术方案，刺针能够便于将气泡刺破成小气泡。
[0014]本技术进一步设置为：所述的净化水箱内固定连接有滤网，所述的滤网位于出风管的上方且靠近出风管。
[0015]通过采用上述技术方案，在气泡经过滤网时，通过滤网能够更利于将气泡分割成小气泡，以提升与混合液的反应效率。
[0016]本技术进一步设置为：所述的泄压管远离封板的一端固定连接有出风箱，所述的出风箱的上端固定连接有排气管，所述的出风箱内固定连接有隔板，所述的隔板上开设有多个透气孔，所述的隔板上放置有纳米矿晶珠。
[0017]通过采用上述技术方案，有害气体从泄压管进入到出风箱中，通过透气孔与纳米矿晶珠接触，被纳米矿晶珠吸附，以进一步提升净化效果。
[0018]本技术进一步设置为：所述的出风箱的内壁上固定连接有雾化器，所述雾化器位于隔板靠近泄压管的一侧，所述的雾化器上连接有第一导水管，所述的第一导水管连接有水泵，所述的水泵通过第二导水管与净化水箱连通。
[0019]通过采用上述技术方案，启动水泵，混合液经过第二导水管、第一导水管，从雾化器导出，雾化后的混合液与有害气体反应，以极大提升净化效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为体现出风箱的结构示意图。
[0022]附图标记：1、净化水箱；2、机架；21、吸风罩；22、吸风机；23、出风管；24、导气孔；3、滤网；4、封板；41、压力传感器；5、泄压管；51、电动阀门；52、PLC控制器；61、电机；62、桨叶；63、刺针；7、活性炭包；8、出风箱；81、排气管；82、隔板；83、透气孔；84、纳米矿晶珠；91、雾化器；92、第一导水管；93、水泵；94、第二导水管。
具体实施方式
[0023]参照附图对本技术做进一步说明。
[0024]如图1至图2所示，一种涂布机的抽风系统，包括净化水箱1和固定于涂布机上的机架2，在机架2上固定连接有吸风罩21，吸风罩21位于涂布机的烘干部分的上方。
[0025]在吸风罩21上固定连接有吸风机22，吸风机22的出风管23与净化水箱1连通，出风管23上开设有导气孔24，导气孔24位于净化水箱1内。净化水箱1内注入水和净化剂的混合液。在净化水箱1的内部固定连接有滤网3，滤网3位于出风管23的上方且靠近出风管23。滤网3采用不锈钢制成，且目数为50目。
[0026]净化水箱1的开口处固定连接有封板4，封板4与混合液面的距离为1米。在封板4朝
向净化水箱1的一侧固定连接有压力传感器41，在封板4上固定连接有泄压管5，泄压管5的下端穿过封板4并位于混合液面上方0.8米处。在泄压管5上固定连接有电动阀门51，压力传感器41与电动阀门51均电连接有PLC控制器52。
[0027]在封板4上设置有辅助溶解结构。该辅助溶解结构包括电机61和桨叶62。电机61固定于封板4的上方，桨叶62固定于电机61的动力轴上，动力轴伸入净化水箱1内，电机61启动时，动力轴带动桨叶62旋转，使桨叶62将混合液流动。
[0028]在桨叶62的外壁上固定连接有刺针63。
[0029]泄压管5的中部固定连接有活性炭包7；活性炭包7位于电动阀门51的上方。
[0030]在泄压管5远离封板4的一端固定连接有出风箱8，出风箱8的上端固定连接有排气管81，出风箱8的中部固定连接有隔板82，在隔板82上开设有多个透气孔83，隔板82上放置有纳米矿晶珠84。纳米矿晶珠84的外径大于透气孔83的外径。
[0031]出风箱8的内壁上固定连接有雾化器91。雾化器91位于隔板82靠近泄压管5的一侧，雾化器91上连接有第一导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布机的抽风系统，包括净化水箱和固定于涂布机上的机架，所述的机架上固定连接有吸风罩，所述的吸风罩上固定连接有吸风机，所述吸风机的出风管与净化水箱连通，所述的出风管上开设有导气孔，所述的导气孔位于净化水箱内，其特征是：所述的净化水箱的开口处固定连接有封板，所述的封板朝向净化水箱的一侧固定连接有压力传感器，所述的封板上固定连接有泄压管，所述的泄压管上固定连接有电动阀门，所述的压力传感器与电动阀门均电连接有PLC控制器，所述的泄压管的中部固定连接有活性炭包。2.根据权利要求1所述的一种涂布机的抽风系统，其特征是：所述的封板上设置有辅助溶解结构。3.根据权利要求2所述的一种涂布机的抽风系统，其特征是：所述的辅助溶解结构包括电机和桨叶，所述的电机固定于封板上，所述的桨叶固定于电机的动力轴上，所述的动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝平，
申请(专利权)人：苍南晨辉包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：