一种弹簧表面快速着色设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧表面快速着色设备，包括着色控制装置和箱体，箱体内放置着色剂，放置在着色剂内的弹簧在着色控制装置的控制下进行着色操作，箱体内通过竖直隔板分割成至少两个腔室，且每个腔室内均通过立板分割成着色腔和储存腔，且储存腔上部设置有导流板，且导流板与立板、隔板和箱体连接对储存腔的顶部进行密封，导流板的底部与着色腔连通，使导流板上的液体自动滑落入着色腔内，导流板上方的箱体上设置有放置漏网；本实用新型专利技术通过设置多个储存腔和着色腔，能够对弹簧进行不同颜色的着色操作和清洗操作，且着色和清洗完成后的弹簧还可以在放置滤网上进行暂存，完成沾附在弹簧上溶液的回收，减少浪费。减少浪费。减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧表面快速着色设备

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[0001]本技术涉及弹簧生产领域，特别是涉及一种弹簧表面快速着色设备。

技术介绍
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[0002]弹簧的用非常广，对于一些大型机械，其中的弹簧种类和数量也非常大，在进行组装或维修时间，尝尝会因用错弹簧，造成施工周期延长及形成安全隐患，为了便于人员对不同种类的弹簧进行快速识别，现有及技术中均是设置不同的储存箱，把同种类的弹簧放置到同一个储存箱内，然后在箱体上标注弹簧的名称，这种操作方式需要设置多个储存箱，携带不方便，同时，这种标记方式还需要边看弹簧边看标注标签，操作繁琐。
[0003]因此，现在采用对弹簧进行着色的方式对弹簧进行标注，通过对弹簧设置不同的颜色，通过颜色的不同，代表不同的弹簧，在对弹簧进行着色过程中，可采用有机物涂覆法、气相裂解法、离子沉积法、化学着色法、电化学着色法、高温氧化法等，由于弹簧的着色只是起到标注作用，所以进行着色时要求不太严格，现有的着色设备均是针对大批量着色进行设计，采用这种设备对小批量弹簧进行着色时形成浪费。

技术实现思路
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[0004]本技术所要解决的技术问题是：现有技术中着色设备对弹簧进行小批量着色时，造成资源浪费的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种弹簧表面快速着色设备，包括着色控制装置和箱体，所述箱体内放置着色剂，放置在着色剂内的弹簧在所述着色控制装置的控制下进行着色操作，其特征是：所述箱体内通过竖直隔板分割成至少两个腔室，且每个腔室内均通过立板分割成着色腔和储存腔，且储存腔上部设置有倾斜设置的导流板，且导流板与立板、隔板和箱体连接对所述储存腔的顶部进行密封，所述导流板的底部与所述着色腔连通，使导流板上的液体自动滑落入着色腔内，所述导流板上方的所述箱体上设置有放置漏网，所述放置漏网的上部四周向外延伸并放置在所述箱体上，所述放置漏网的底部置于所述箱体内，且所述放置漏网的底部正投影面积小于放置漏网的顶部正投影面积，所述箱体的侧壁开设有与所述储存腔连通的开关门。
[0006]进一步的，所述箱体的侧壁设置有与所述着色腔连通的管道，且管道上设置有阀门。
[0007]进一步的，所述着色腔的底部设置有倾斜放置的挡板，挡板在所述着色腔底部形成一端高、另一端低的斜坡面，且斜坡面的低端与所述管道同侧。
[0008]进一步的，所述箱体侧壁设置有扶手。
[0009]进一步的，所述箱体底部设置有滚轮。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]通过在箱体内分割成不同的腔室，并把腔室分割成储存腔和着色腔，不同颜色的着色剂和/或清洗液设置在不同的着色腔内，着色设备放置在储存腔内并对着色腔内的着
色剂进行接触，由此完成对弹簧的着色操作，且着色完成后的弹簧还可以在放置滤网上进行暂存，沾附在弹簧上的液体能够滴落在导流板上，并在导流板的作用下进入着色腔，完成溶液的回收，减少浪费，着色设备放置在储存腔内，一体结构，操作方便。
[0012]为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点更能明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图示，做详细说明如下。
附图说明：
[0013]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本申请的结构示意图。
[0015]图2为图1的剖视图。
[0016]图中，1
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箱体，2
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隔板，3
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立板，4
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导流板,5
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放置漏网，6
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开关门，7
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加热器，8
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管道，9
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挡板，10
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扶手，11
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滚轮；A
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着色控制装置。
具体实施方式：
[0017]下面将参照附图更详细地描述本技术的实施例。虽然附图中显示了本技术的某些实施例，然而应当理解的是，本技术可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本技术。应当理解的是，本技术的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本技术的保护范围。
[0018]应当理解，本技术的方法实施方式中记载的各个步骤可以按照不同的顺序执行，和/或并行执行。此外，方法实施方式可以包括附加的步骤和/或省略执行示出的步骤。本技术的范围在此方面不受限制。
[0019]本技术实施方式中的多个机构之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。
[0020]实施例一
[0021]如图1和图2所示，一种弹簧表面快速着色设备，包括着色控制装置A和箱体1，箱体1内放置着色剂，放置在着色剂内的弹簧在着色控制装置A的控制下进行着色操作，箱体1内通过竖直隔板2分割成至少两个腔室，且每个腔室内均通过立板3分割成着色腔和储存腔，且储存腔上部设置有倾斜设置的导流板4，且导流板4与立板3、隔板2和箱体1连接对储存腔的顶部进行密封，导流板4的底部与着色腔连通，使导流板4上的液体自动滑落入着色腔内，导流板4上方的箱体1上设置有放置漏网5，放置漏网5的上部四周向外延伸并放置在箱体1上，放置漏网5的底部置于箱体1内，且放置漏网5的底部正投影面积小于放置漏网5的顶部正投影面积，箱体1的侧壁开设有与储存腔连通的开关门6。
[0022]在本实施例中，隔板2把箱体1内分隔成多个相互独立的腔室，且每个腔室通过立板3分隔成储存腔和着色腔，着色控制装置A放置在储存腔内(储存腔还能放置其他东西，如着色剂、清洗液等)，清洗液和不同颜色的着色剂放置在不同的着色腔内，能够在弹簧上着
色不同颜色，着色后的弹簧还可以通过设置在着色腔内的清洗液进行清洗，保证着色的稳定性，放置滤网能够对着色后或清洗后的弹簧进行暂存，吸附在弹簧上的着色剂或清洗液在重力的作用下滴落在导向板上，并在导向板的作用下流入着色腔，完成溶液的回收，减少浪费，同时，导向板上还可以设置有加热器7(加热器7设置在单独的腔室内的导向板上，且这个腔室内的着色腔内不放置着色剂和清洗液)，对放置在放置滤网上的弹簧进行烘干；着色控制装置A可以控制着色剂的温度或着色剂中导体的电流大小。
[0023]使用时，把着色剂放在在着色腔内，在着色控制装置A的作用下，对放入着色剂内的弹簧进行着色，着色后的弹簧暂存在防止滤网上，对吸附在弹簧上的着色剂进行回收。
[0024]还可以把清洗液放置在另外的着色腔内，通过清洗液对着色后的弹簧进行清洗，清洗后的弹簧暂存在防止滤网上，对吸附在弹簧上的清洗液进行回收。
[0025]还可以把加热器7放置在另外的腔室内的导流板4上(该腔室内的着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧表面快速着色设备，包括着色控制装置和箱体，所述箱体内放置着色剂，放置在着色剂内的弹簧在所述着色控制装置的控制下进行着色操作，其特征是：所述箱体内通过竖直隔板分割成至少两个腔室，且每个腔室内均通过立板分割成着色腔和储存腔，且储存腔上部设置有倾斜设置的导流板，且导流板与立板、隔板和箱体连接对所述储存腔的顶部进行密封，所述导流板的底部与所述着色腔连通，使导流板上的液体自动滑落入着色腔内，所述导流板上方的所述箱体上设置有放置漏网，所述放置漏网的上部四周向外延伸并放置在所述箱体上，所述放置漏网的底部置于所述箱体内，且所述放置漏网的底部正投影面积小于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张幸福，孙金鑫，元宇祥，都建民，刘江辉，胡宝莲，
申请(专利权)人：新乡辉簧弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：