一种禽畜饲料加工车间自动化转移提升机构制造技术

本发明专利技术涉及转移结构的技术领域，特别是涉及一种禽畜饲料加工车间自动化转移提升机构，其包括旋转环，所述旋转环外壁上下两侧均设有支撑臂，支撑臂远离旋转环的端部设有支撑环，两个支撑环上穿插有主杆，并且主杆在支撑环上滑动；通过采用该结构对饲料进行自动转移提升，可实现饲料在竖直高度位置、水平位置和其朝向的多方位调整工作，方便使设备能够满足工厂自动生产的需求，同时大大节省了人力，节省人工成本，提高工作效率，并且提高了饲料搬运过程中稳定性和安全性，避免饲料滑落并造成损失。失。失。

【技术实现步骤摘要】
一种禽畜饲料加工车间自动化转移提升机构


[0001]本专利技术涉及转移结构的
，特别是涉及一种禽畜饲料加工车间自动化转移提升机构。

技术介绍

[0002]车间在加工禽畜饲料时，一般是通过编织袋盛装饲料，编织袋封口后需要将其搬运至其他设备上，以实现后续的打码、码垛、运输等工作，常用的搬运方式是由工人进行手动搬运，由于饲料重量较大，其数量较多，工人长时间搬运饲料容易造成体力的大量消耗，并且需要大量人员来完成该工作，人工成本投入较大，并且饲料的搬运速度较慢，工作效率较低，同时饲料在搬运时容易发生滑落损坏的风险，从而导致财产损失或工人受伤。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种禽畜饲料加工车间自动化转移提升机构。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种禽畜饲料加工车间自动化转移提升机构，包括旋转环，所述旋转环外壁上下两侧均设有支撑臂，支撑臂远离旋转环的端部设有支撑环，两个支撑环上穿插有主杆，并且主杆在支撑环上滑动，主杆的轴线竖直并与旋转环的轴线垂直，主杆外壁上设有锥齿轮，两个支撑臂的外侧套设有锥齿环，锥齿环位于锥齿轮的上方，所述主杆的底部设置有夹持结构。
[0005]更优的，还包括主轴，主轴穿过旋转环，并且旋转环在主轴上转动，主轴的端部设有转盘，转盘上偏心设有偏心柱，偏心柱远离转盘的端部设有滑块；所述主杆的外壁上套设有连接套，连接套在主杆上的位置固定并且能够在主杆上转动，连接套外壁朝向转盘的一侧水平固定有导向槽板，导向槽板的一端位于连接套上，导向槽板的另一端延伸至连接套的外侧，滑块滑动安装在导向槽板内。
[0006]更优的，还包括背板，主轴转动安装在背板上，锥齿环固定在背板上，背板的外侧壁上设有第一电机，第一电机的输出端与主轴传动连接；背板上固定有立槽板，立槽板和旋转环分别位于主杆的前后两侧，立槽板的开口朝向主杆，立槽板的侧壁上开设有豁口，立槽板内设有导向柱，导向柱的端部伸出至立槽板的外侧并固定在主杆的外壁上。
[0007]更优的，所述夹持结构包括弓形板，弓形板竖直设置，弓形板左右两侧的每个侧壁上均滑动设置有两个滑板，滑板的滑动方向沿水平垂直于弓形板的方向，弓形板同侧的两个滑板外端设有导向套，导向套内水平滑动穿插有压板，压板上转动设有导向板，导向板上远离压板的端部转动安装在弓形板的内侧壁上，导向板朝向弓形板内部倾斜。
[0008]更优的，所述弓形板内侧壁上下两侧均转动设有传送辊，两个传送辊之间传动设有传送带，弓形板的外侧壁上设有第二电机，第二电机的输出端与一个传送辊传动连接。
[0009]更优的，所述弓形板同侧的两个滑板侧壁上均设置有齿，并且齿位于两个滑板之
间，两个滑板之间设有两个直齿轮，两个直齿轮分别与两个滑板上的齿啮合，两个直齿轮相互啮合，直齿轮转动安装在弓形板上，其中一个直齿轮上设有第三电机，第三电机固定在弓形板上。
[0010]更优的，所述弓形板内部左右两侧均倾斜设有遮板，遮板与传送带接近。
[0011]更优的，所述弓形板与所述主杆转动连接，并且其转动轴线沿垂直于弓形板的方向，弓形板与主杆之间倾斜转动连接有调节气缸。
[0012]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：通过采用该结构对饲料进行自动转移提升，可实现饲料在竖直高度位置、水平位置和其朝向的多方位调整工作，方便使设备能够满足工厂自动生产的需求，同时大大节省了人力，节省人工成本，提高工作效率，并且提高了饲料搬运过程中稳定性和安全性，避免饲料滑落并造成损失。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1右视结构示意图；图3是图1中转盘及其上结构的放大结构示意图；图4是图3中支撑臂剖视右视结构示意图；图5是图1中夹持结构的放大结构示意图；图6是图5俯视结构示意图；附图中标记：1、旋转环；2、支撑臂；3、支撑环；4、主杆；5、锥齿轮；6、锥齿环；7、主轴；8、转盘；9、偏心柱；10、滑块；11、连接套；12、导向槽板；13、背板；14、第一电机；15、立槽板；16、豁口；17、导向柱；18、弓形板；19、滑板；20、导向套；21、压板；22、导向板；23、传送辊；24、传送带；25、第二电机；26、直齿轮；27、第三电机；28、遮板；29、调节气缸。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本专利技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
[0018]如图1至图6所示，本专利技术的一种禽畜饲料加工车间自动化转移提升机构，包括旋转环1，所述旋转环1外壁上下两侧均设有支撑臂2，支撑臂2远离旋转环1的端部设有支撑环3，两个支撑环3上穿插有主杆4，并且主杆4在支撑环3上滑动，主杆4的轴线竖直并与旋转环1的轴线垂直，主杆4外壁上设有锥齿轮5，两个支撑臂2的外侧套设有锥齿环6，锥齿环6位于锥齿轮5的上方，所述主杆4的底部设置有夹持结构。
[0019]具体的，旋转环1、支撑臂2和支撑环3对主杆4进行支撑，旋转环1能够沿其轴线方向转动，主杆4能够沿其轴线方向滑动并能够在支撑环3内转动，在使用时，夹持结构对接在外界输送带的尾端，输送带将封口完成的编织袋输送至夹持结构内，此时编织袋竖直，夹持结构对编织袋进行抱紧固定，提升主杆4，使主杆4带动夹持结构和编织袋上移，此时夹持结构与外界输送带远离，以避免后续运动时，夹持结构与输送带之间发生碰撞，主杆4在支撑环3上滑动，此时锥齿轮5移动至锥齿环6的位置并相互啮合连接，转动旋转环1，旋转环1可通过两个支撑臂2和两个支撑环3带动主杆4以旋转环1轴线为转轴进行转动，从而使主杆4带动夹持结构和编织袋以旋转环1轴线为转动进行转动，盛放有饲料的编织袋进行弧形移动并实现位置提升，同时主杆4带动锥齿轮5在锥齿环6上滚动，锥齿轮5带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种禽畜饲料加工车间自动化转移提升机构，其特征在于，包括旋转环（1），所述旋转环（1）外壁上下两侧均设有支撑臂（2），支撑臂（2）远离旋转环（1）的端部设有支撑环（3），两个支撑环（3）上穿插有主杆（4），并且主杆（4）在支撑环（3）上滑动，主杆（4）的轴线竖直并与旋转环（1）的轴线垂直，主杆（4）外壁上设有锥齿轮（5），两个支撑臂（2）的外侧套设有锥齿环（6），锥齿环（6）位于锥齿轮（5）的上方，所述主杆（4）的底部设置有夹持结构；还包括主轴（7），主轴（7）穿过旋转环（1），并且旋转环（1）在主轴（7）上转动，主轴（7）的端部设有转盘（8），转盘（8）上偏心设有偏心柱（9），偏心柱（9）远离转盘（8）的端部设有滑块（10）；所述主杆（4）的外壁上套设有连接套（11），连接套（11）在主杆（4）上的位置固定并且能够在主杆（4）上转动，连接套（11）外壁朝向转盘（8）的一侧水平固定有导向槽板（12），导向槽板（12）的一端位于连接套（11）上，导向槽板（12）的另一端延伸至连接套（11）的外侧，滑块（10）滑动安装在导向槽板（12）内。2.如权利要求1所述的一种禽畜饲料加工车间自动化转移提升机构，其特征在于，还包括背板（13），主轴（7）转动安装在背板（13）上，锥齿环（6）固定在背板（13）上，背板（13）的外侧壁上设有第一电机（14），第一电机（14）的输出端与主轴（7）传动连接；背板（13）上固定有立槽板（15），立槽板（15）和旋转环（1）分别位于主杆（4）的前后两侧，立槽板（15）的开口朝向主杆（4），立槽板（15）的侧壁上开设有豁口（16），立槽板（15）内设有导向柱（17），导向柱（17）的端部伸出至立槽板（15）的外侧并固定在主杆（4）的外壁上。3.如权利要求2所述的一种禽畜饲料加工车间自动化转移提升...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜丽顺，王秀娟，李敏，孙雯，周琰，刘正彩，
申请(专利权)人：中沃技术研究山东有限公司，
类型：发明
国别省市：