一种高压聚合反应釜制造技术

本发明专利技术涉及反应釜技术领域，具体是一种高压聚合反应釜，包括：釜体，釜体外设有夹套，且釜体内设有搅拌组件，搅拌组件包括通过磁力联轴器传动连接的搅拌器和电机，还包括：控温室，控温室设置于釜体的顶部与磁力联轴器的底部之间，用于隔离釜体与磁力联轴器之间温度；浆液循环组件，浆液循环组件包括换热管，换热管设置于控温室内，本发明专利技术改进在于更加及时对釜体内浆液进行控温，具体是在釜体顶部设置控温室，控温室内的离心泵能够通过吸入管主动抽出釜体内的浆液，让釜体内的浆液离开高温的釜体，进入控温室内的换热管中与控温室内低温介质换热，以减少对釜体温度控制的迟滞性。以减少对釜体温度控制的迟滞性。以减少对釜体温度控制的迟滞性。

【技术实现步骤摘要】
一种高压聚合反应釜


[0001]本专利技术涉及反应釜
，具体是一种高压聚合反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义解释是具有物理或化学反应的容器，通过容器的结构设计和参数配置，可以实现工艺所需的加热、蒸发、冷却和低速混合功能，反应器广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域，它们是用于完成硫化、硝化、氢化、烷基化、聚合、缩合和其他工艺过程的压力容器；高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内进行高温、高压下的化学反应最为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性；
[0003]高压反应釜通过磁力传动以达到高密封性，但是磁力传动对工作温度更为敏感，反应釜内部的温度会影响内磁钢的性能，随着温度的升高磁力会减弱，过高的温度甚至会导致内磁钢永久失效。
[0004]目前聚合反应釜主要通过设置夹套控温，向夹套内通入流体介质，让流体介质通过夹套与反应釜内浆液换热，以达到控温目的，流体介质的温度由外部制冷或制热设备控制，当反应釜内部温度发生变化时，流体介质温度先变化，而后再通过夹套影响反应釜内浆液温度，聚合反应过程中反应釜内浆液温度受到后续的引发剂影响，以及反应过程中的搅拌混合速度的影响，其温度变化是非线性的，存在一些即时变化，所以当反应釜内温度信息传出再到达执行设备，温控效果是存在滞后性的，难以做到即时控温，导致反应过程难以处于最佳温度环境中。

技术实现思路
<br/>[0005]本专利技术的目的在于提供一种高压聚合反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种高压聚合反应釜，包括：釜体，釜体外设有夹套，且釜体内设有搅拌组件，搅拌组件包括通过磁力联轴器传动连接的搅拌器和电机，还包括：
[0007]控温室，控温室设置于釜体的顶部与磁力联轴器的底部之间，用于隔离釜体与磁力联轴器之间温度；
[0008]浆液循环组件，浆液循环组件包括换热管，换热管设置于控温室内，且换热管的一端通过离心泵连通有吸入管，且换热管的另一端连通有输出管，吸入管和输出管均位于釜体的内腔中。
[0009]通过上述技术方案：能够利用吸入管主动抽出釜体内的浆液，让釜体内的浆液离开高温的釜体，进入控温室内的换热管中与控温室内低温介质换热，此控温方式能够与通过夹套控温的方式相结合，进而达到快速控制釜体内浆液温度的效果，以减少对釜体温度控制的迟滞性。
[0010]本专利技术进一步设置为，转盘，其转动设置于釜体和控温室之间，且转盘上至少开设有两条上下贯通的流道，其中一条所述流道用于连通吸入管和换热管，而另一条所述流道用于连通输出管和换热管；
[0011]环管，环管固定连接于转动架，转动架转动套设于搅拌器的轴杆上，所述环管外固定套设有齿环，齿环的一侧啮合连接有驱动齿轮，驱动齿轮固定套设于第一传动轴上，第一传动轴转动连接于控温室的内壁，且第一传动轴通过传动带与搅拌器的轴杆传动连接。
[0012]通过上述技术方案：使得环管上固定连接的换热管能够旋转，旋转的换热管在控温室内与流体介质的接触更加均匀，提高换热效率；
[0013]且吸入管和输出管旋转时，能够在釜体内起到搅拌作用，搅拌方向与搅拌器的旋转方向相反，两者相配合，能够进一步提高搅拌效果；
[0014]而且吸入管和输出管旋转时，吸入和排出的位置一直是在旋转变换的，能够更加均匀地将釜体内浆液抽出进行循环控温。
[0015]本专利技术进一步设置为，所述离心泵固定连接于转动架，且离心泵的输入轴连接有泵体驱动锥齿轮，泵体驱动锥齿轮的一侧啮合连接有固定锥齿轮，固定锥齿轮转动套设于搅拌器的轴杆外，且固定锥齿轮通过支架固定连接于控温室的内壁；
[0016]所述离心泵的入口连接有环管，环管的下侧连接有吸入管，所述离心泵的出口与换热管连接。
[0017]本专利技术进一步设置为，所述吸入管和输出管对称设置于搅拌器的两侧，且吸入管和输出管的一侧都等距设置有开口。
[0018]本专利技术进一步设置为，所述吸入管设置有不少于一条，且吸入管均连接有环管；
[0019]所述输出管设置有不少于一条；
[0020]所述换热管设置有不少于一条，换热管用于连通吸入管和输出管。
[0021]本专利技术进一步设置为，所述控温室内设置有加料组件，加料组件包括送料装置，送料装置的入口通过管道连接有加料罐，加料罐固定设置于控温室的顶部；
[0022]所述送料装置的出口通过延伸管连接有高压气管，所述延伸管与高压气管输入方向的连接处夹角不大于90
°
，所述高压气管上设置有进气控制阀门和加料控制阀门，进气控制阀门和加料控制阀门分别位于所述延伸管与高压气管的连接处的两侧；
[0023]所述转盘外转动套设有固定环，转盘内的所述流道通过固定环与高压气管转动连接。
[0024]本专利技术进一步设置为，所述转盘的外壁上开设有环形槽，该环形槽与转盘内的所述流道均相连通；
[0025]所述固定环与控温室的底部内壁固定连接，且固定环的内壁上开设有环形流道，该环形流道与所述环形槽旋转连接，所述固定环的外壁与环形流道之间连接有直线流道，所述环形流道通过所述直线流道与高压气管的出口连接。
[0026]通过上述技术方案：使得加料罐内的引发剂能够在换热管与浆液接触，受到控温室内介质的温度作用，而不受釜体内浆液的温度作用，反应温度能够被更加有效地控制；
[0027]本专利技术进一步设置为，所述送料装置包括筒壳，筒壳的中间转动设置有螺杆；
[0028]所述筒壳一端的内壁上转动设置有内磁体，螺杆与内磁体固定连接，所述筒壳一端的外壁上转动设置有外磁体，外磁体和内磁体之间为磁性连接。
[0029]通过上述技术方案：使得筒壳内腔能够实现静密封，进一步提高密封性，防止其内物料泄漏
[0030]本专利技术进一步设置为，所述筒壳的外壁上还转动套设有传动齿环；
[0031]所述传动齿环的一侧啮合连接有第一送料装置传动齿轮，第一送料装置传动齿轮的中间穿设有第二传动轴，第二传动轴转动设置于控温室内，且第二传动轴上套设有第二送料装置传动齿轮，第二送料装置传动齿轮的一侧与齿环啮合连接；
[0032]所述第二送料装置传动齿轮与第二传动轴转动连接，且第二送料装置传动齿轮的下侧设置有离合调节器，离合调节器包括调控齿轮，调控齿轮与第二传动轴螺纹配合，且调控齿轮的上侧同轴旋转连接有滑动转环，滑动转环与第二传动轴滑动配合，且滑动转环和第二送料装置传动齿轮相靠近的一侧都均匀环绕设置有凸齿；
[0033]所述加料控制阀门的阀杆连接有阀门调节齿轮；
[0034]所述阀门调节齿轮和调控齿轮的一侧均啮合连接有齿条，齿条的一端延伸至控温室外连接有伸缩缸。
[0035]通过上述技术方案：使得送料装置无需额外的电机动力，减少了装配多个动力装置带来的泄漏风险。
[0036]本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压聚合反应釜，包括：釜体(1)，釜体(1)外设有夹套(11)，且釜体(1)内设有搅拌组件(3)，搅拌组件(3)包括通过磁力联轴器(32)传动连接的搅拌器(31)和电机(33)，其特征在于，还包括：控温室(2)，控温室(2)设置于釜体(1)的顶部与磁力联轴器(32)的底部之间，用于隔离釜体(1)与磁力联轴器(32)之间温度；浆液循环组件(4)，浆液循环组件(4)包括换热管(44)，换热管(44)设置于控温室(2)内，且换热管(44)的一端通过离心泵(45)连通有吸入管(41)，且换热管(44)的另一端连通有输出管(42)，吸入管(41)和输出管(42)均位于釜体(1)的内腔中。2.根据权利要求1所述的一种高压聚合反应釜，其特征在于，还包括：转盘(43)，其转动设置于釜体(1)和控温室(2)之间，且转盘(43)上至少开设有两条上下贯通的流道，其中一条所述流道用于连通吸入管(41)和换热管(44)，而另一条所述流道用于连通输出管(42)和换热管(44)；环管(411)，环管(411)固定连接于转动架(413)，转动架(413)转动套设于搅拌器(31)的轴杆上，所述环管(411)外固定套设有齿环(412)，齿环(412)的一侧啮合连接有驱动齿轮(410)，驱动齿轮(410)固定套设于第一传动轴(49)上，第一传动轴(49)转动连接于控温室(2)的内壁，且第一传动轴(49)通过传动带(48)与搅拌器(31)的轴杆传动连接。3.根据权利要求2所述的一种高压聚合反应釜，其特征在于：所述离心泵(45)固定连接于转动架(413)，且离心泵(45)的输入轴连接有泵体驱动锥齿轮(46)，泵体驱动锥齿轮(46)的一侧啮合连接有固定锥齿轮(47)，固定锥齿轮(47)转动套设于搅拌器(31)的轴杆外，且固定锥齿轮(47)通过支架固定连接于控温室(2)的内壁；所述离心泵(45)的入口连接有环管(411)，环管(411)的下侧连接有吸入管(41)，所述离心泵(45)的出口与换热管(44)连接。4.根据权利要求2所述的一种高压聚合反应釜，其特征在于：所述吸入管(41)和输出管(42)对称设置于搅拌器(31)的两侧，且吸入管(41)和输出管(42)的一侧都等距设置有开口。5.根据权利要求2所述的一种高压聚合反应釜，其特征在于：所述吸入管(41)设置有不少于一条，且吸入管(41)均连接有环管(411)；所述输出管(42)设置有不少于一条；所述换热管(44)设置有不少于一条，换热管(44)用于连通吸入管(41)和输出管(42)。6.根据权利要求2所述的一种高压聚合反应釜，其特征在于：所述控温室(2)内设置有加料组件(5)，加料组件(5)包括送料装置(51)，送料装置(51)的入口通过管道连接有加料罐(6)，加料罐(6)固定设置于控温室(2)的顶部；所述送料装置(51)的出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宁海，袁枫，
申请(专利权)人：无锡银燕装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：