本发明专利技术属于劳保用品技术领域,具体涉及一种聚氨酯硅胶弹性手套及制备方法。所述聚氨酯硅胶弹性手套包括手套芯,所述手套芯的外表面上通过浸胶的方式固定有聚氨酯硅胶涂层,所述聚氨酯硅胶涂层包括聚氨酯树脂、DMF溶剂、硅胶橡胶、色浆、阴离子表面活性剂及消泡剂,所述DMF溶剂的重量是聚氨酯树脂的1.2~1.25倍。本发明专利技术聚氨酯硅胶涂层胶料制备的手套外观整洁,表面有湿润感,涂层胶料覆盖均匀、全面,具有较强的弹性,在油气环境中抓握力更好,更加耐用,从而保证了该手套在实际作业中的应用。从而保证了该手套在实际作业中的应用。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯硅胶弹性手套及制备方法
[0001]本专利技术属于劳保用品
,具体涉及一种聚氨酯硅胶弹性手套及制备方法。
技术介绍
[0002]在劳保用品领域中,PU(聚氨酯)涂层手套已得到了广泛的应用。PU涂层手套是将经特殊处理的聚氨酯完全覆盖在手套的手指或手掌部位,能提供良好的防滑性能,并能防止人体手掌的手汗和微粒污染。目前PU涂层手套大多采用聚氨酯与DMF(二甲基甲酰胺)混合作为手套的涂层胶料,然而DMF可经人体的皮肤吸收,对人身健康造成伤害,从而给佩戴者带来安全隐患。
[0003]现有技术中有针对PU涂层手套减少或不使用有毒的DMF的研究,如专利申请CN108505353A油性PU革材料的制造方法和油性PU革手套的制造方法、CN108178915A一种水性聚氨酯乳液、制备方法和浸胶手套、CN107668807A一种聚氨酯浸胶手套的制备方法等,其采用DMF脱除剂或采用蒸馏塔装置或采用氯丁胶乳、丁苯胶乳或天然胶乳来脱除DMF或回收DMF或替代DMF的功能,解决了PU涂层中含有大量有毒的DMF所带来的安全问题,但现有的聚氨酯浸胶手套的表面较干燥而造成弹性不佳,使得抓握力变差,且PU涂层覆盖不均匀,导致耐用性变差,使得现有聚氨酯浸胶手套很难在实际作业中得到有效地应用。为此,需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种聚氨酯硅胶弹性手套及制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段的聚氨酯浸胶手套的表面较干燥而造成弹性不佳,使得抓握力变差,且PU涂层覆盖不均匀,导致耐用性变差,使得现有的聚氨酯浸胶手套很难在实际作业中得到有效地应用的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种聚氨酯硅胶弹性手套,包括手套芯,所述手套芯的外表面上通过浸胶或喷胶的方式固定有聚氨酯硅胶涂层,所述聚氨酯硅胶涂层包括聚氨酯树脂、DMF溶剂、硅胶橡胶、色浆、阴离子表面活性剂及消泡剂,所述DMF溶剂的重量是聚氨酯树脂的1.2~1.25倍;其中,所述聚氨酯硅胶涂层按照组分份数计为:100~200份聚氨酯树脂、125~250份DMF溶剂、9~18份硅胶橡胶、5~10份色浆、8~15份阴离子表面活性剂和20~30份消泡剂。
[0006]制备以上所述聚氨酯硅胶弹性手套的方法,具体步骤如下:S1、配制胶料:先将重量为聚氨酯树脂1.2~1.25倍的DMF溶剂投入配制胶料的容器中,再在容器中按照设定比例先后依次投入色浆、阴离子表面活性剂、消泡剂、聚氨酯树脂和硅胶橡胶,而后在180~250r/min下进行匀速搅拌混合4~6小时配制成胶料,其中,DMF溶剂、聚氨酯树脂和硅胶橡胶的重量比为1.2~1.25:1:0.07~0.10,阴离子表面活性剂为油酸钾、十二烷基硫酸钠、月桂酸钾中的一种或几种的混合,消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚中的一种;
S2、套模:将手套芯预热后套入在手模上,并对套有手套芯的手模进行加热;S3、浸胶:先将套有手套芯的手模在40~60℃下浸入S1配制的胶料内15~20s,再进行滴胶和匀胶;S4、浸泡:将浸胶后的手套浸入浓度为10~13%的乙醇水溶液中浸泡40~50分钟后,转入40~60℃温水中进行水浴处理,水浴处理结束后将手套放入90~120℃烘烤箱内进行烘干20~40分钟;S5、脱除DMF:将手套放入压力为1~2Mpa、温度为115~132℃的高压蒸汽炉中进行加热加压处理20~30分钟,而后急速泄压脱除DMF,冷却后得到聚氨酯硅胶手套,即为聚氨酯硅胶弹性手套。
[0007]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1.本专利技术通过在聚氨酯树脂和DMF溶剂加入硅胶橡胶,使得该手套的表面具有湿润感,有效地提升了该手套的弹性,从使该手套的弹性数据达到普通PU涂层手套的1.25~1.35倍,采用重量为聚氨酯树脂的1.2~1.25倍的DMF溶剂,使得该手套的聚氨酯硅胶涂层覆盖更加均匀,有效地提升了该手套的耐用性,同时也有效地提升了该手套的抓握力,尤其在油气环境中该手套的抓握力能达到8KG以上,大大提升了该手套的实用性,从而保证了该手套在实际作业中的应用;2.本专利技术利用DMF溶剂、聚氨酯树脂和硅胶橡胶加入容器的顺序,使配制的胶料覆盖手套时更加均匀、全面,从而使该手套的聚氨酯硅胶涂层覆盖率得到了有效地提升,继而有效地提升了该手套的耐用性,通过在180~250r/min下对胶料进行均速搅拌,使配制的胶料更具有弹性,从使该手套的弹性数据达到普通PU涂层手套的1.25~1.35倍,有效地提升了该手套的抓握力,尤其在油气环境中该手套的抓握力能达到8KG以上,大大提升了该手套的实用性,从而保证了该手套在实际作业中的应用;3.本专利技术采用先浸泡乙醇水溶液后进行水浴处理,使该手套凝固的聚氨酯硅胶涂层形成许多细密的泡孔,这些细密的泡孔会使该手套具有高弹性、透气性好、排汗性强的特点,大大提升了该手套的实用性,从而保证了该手套在实际作业中的应用,再通过高压蒸汽炉的升压加热到急速降压的过程,使该手套上聚氨酯硅胶涂层中的DMF急速脱除,在缩短生产周期的同时,提高了DMF的脱除率,脱除率高达95%以上,无需使用价格昂贵的设备就能脱除DMF,从而降低了生产成本。
具体实施方式
[0008]以下实施例用来进一步说明本专利技术的内容,并不限制本专利技术的应用。
实施例1:
[0009]先选取油酸钾作为阴离子表面活性剂;乳化硅油作为消泡剂;再选取120份聚氨酯树脂、150份DMF溶剂、11份硅胶橡胶、6份色浆、10份油酸钾和20~30份乳化硅油作为聚氨酯硅胶弹性手套的聚氨酯硅胶涂层的原料;而后根据上述选取的聚氨酯硅胶涂层的原料制备聚氨酯硅胶弹性手套。具体地:先将144份DMF溶剂投入配制胶料的容器中,再在容器中先后依次投入6份色浆、10份油酸钾、20~30份乳化硅油、120份聚氨酯树脂和11份硅胶橡胶,而后在180~250r/min下进行匀速
搅拌混合4~6小时配制成胶料(即为聚氨酯硅胶涂层胶料),使得DMF溶剂、聚氨酯树脂和硅胶橡胶投入的重量比为1.2~1.25:1:0.07~0.10;然后将手套芯预热后套入在手模上,并对套有手套芯的手模进行加热;再将套有手套芯的手模在40~60℃下浸入聚氨酯硅胶涂层胶料内15~20s,再进行滴胶和匀胶;再而后将浸胶后的手套浸入浓度为10~13%的乙醇水溶液中浸泡40~50分钟后,转入40~60℃温水中进行水浴处理,水浴处理结束后将手套放入90~120℃烘烤箱内进行烘干20~40分钟;最后将手套放入压力为1~2Mpa、温度为115~132℃的高压蒸汽炉中进行加热加压处理20~30分钟,而后急速泄压脱除DMF,冷却后得到聚氨酯硅胶手套,即为聚氨酯硅胶弹性手套。通过该聚氨酯硅胶涂层胶料制备的手套可以有效提高其弹性和抓握力,该手套弹性数据为6%,已达到了普通PU涂层手套的1.28倍,该手套在油气环境中抓握力可达到10KG。
实施例2:
[0010]本实施例中,聚氨酯硅胶弹性手套的设置及制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯硅胶弹性手套,包括手套芯,其特征在于,所述手套芯的外表面上通过浸胶的方式固定有聚氨酯硅胶涂层,所述聚氨酯硅胶涂层包括聚氨酯树脂、DMF溶剂、硅胶橡胶、色浆、阴离子表面活性剂及消泡剂,所述DMF溶剂的重量是聚氨酯树脂的1.2~1.25倍。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯硅胶弹性手套,其特征在于,所述聚氨酯硅胶涂层按照组分份数计为:100~200份聚氨酯树脂、125~250份DMF溶剂、9~18份硅胶橡胶、5~10份色浆、8~15份阴离子表面活性剂和20~30份消泡剂。3.一种聚氨酯硅胶弹性手套的制备方法,其特征在于,包括权利要求1
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2任一项所述的聚氨酯硅胶弹性手套,所述油性弹性手套的具体制备方法的步骤如下:S1、配制胶料:先将重量为聚氨酯树脂1.2~1.25倍的DMF溶剂投入配制胶料的容器中,再在容器中按照设定比例先后依次投入色浆、阴离子表面活性剂、消泡剂、聚氨酯树脂和硅胶橡胶,而后进行匀速搅拌混合配制成胶料;S2、套模;S3、浸胶;S4、浸泡;S5、脱除DMF:将手套放入高压蒸汽炉中进行加热加压处理,而后急速泄压脱除DMF,冷却后得到聚氨酯硅胶手套,即为聚氨酯硅胶弹性手套。4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯硅胶弹性手套的制备方法,其特征在于,S1中,DMF溶剂、聚氨酯树脂和硅胶橡胶的重量比为1.2~1.25:1:0.0...
【专利技术属性】
技术研发人员:林栋梁,
申请(专利权)人:汇鸿南通安全用品有限公司,
类型:发明
国别省市:
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