本发明专利技术公开了一种多层爆珠及制备该爆珠的设备，属于爆珠制备技术领域，包括原料制备机构、内层爆珠制备机构、双层爆珠粘合机构和爆珠杀菌机构，所述原料制备机构呈竖直设置，所述原料制备机构上设有原料输送机构，所述内层爆珠制备机构设置在原料制备机构的旁侧且通过原料输送机构与原料制备机构相连通，所述双层爆珠粘合机构设置在原料制备机构的旁侧，所述双层爆珠粘合机构也通过原料输送机构与原料制备机构相连通，所述爆珠杀菌机构设置在双层爆珠粘合机构的旁侧且爆珠杀菌机构与双层爆珠粘合机构对接。本发明专利技术可以实现对多层爆珠的自动化生产，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种多层爆珠及制备该爆珠的设备
[0001]本专利技术属于爆珠制备
，尤其涉及一种多层爆珠及制备该爆珠的设备。
技术介绍
[0002]爆珠，也称做香丸、脆性胶囊、珠子。爆珠有大有小，直径2.6～4.6mm，是可挤破的珠子，挤破时具有爆开的感觉。主要是在卷烟的过滤嘴中使用，也就是常说的爆珠烟。在现有的生产生活中，有许多多层的爆珠进行使用，多层爆珠中可以植入多个味道，进行使用时就可以获得多个口味。
[0003]但是，现有技术中还存在以下问题，在对多层爆珠进行制备时，第一，现有对多层爆珠进行生产时，加工的效率低，容易造成爆珠的损坏且只能生产单层的爆珠，第二，不能对制备的爆珠进行及时的杀菌作业，导致爆珠上有细菌的存在，影响爆珠的后续使用。
技术实现思路
[0004]本专利技术实施例提供一种多层爆珠及制备该爆珠的设备，以解决现有技术中的问题。
[0005]本专利技术实施例采用下述技术方案：一种多层爆珠，包括内爆珠层和外爆珠层，所述外爆珠层内设有存放腔，所述内爆珠层镶嵌在外爆珠层的存放腔内，所述内爆珠层和外爆珠层内有不同味道的原料。
[0006]一种制备多层爆珠的设备，包括原料制备机构、内层爆珠制备机构、双层爆珠粘合机构和爆珠杀菌机构，所述原料制备机构呈竖直设置，所述原料制备机构上设有原料输送机构，所述内层爆珠制备机构设置在原料制备机构的旁侧且通过原料输送机构与原料制备机构相连通，所述双层爆珠粘合机构设置在原料制备机构的旁侧，所述双层爆珠粘合机构也通过原料输送机构与原料制备机构相连通，所述爆珠杀菌机构设置在双层爆珠粘合机构的旁侧且爆珠杀菌机构与双层爆珠粘合机构对接。
[0007]进一步的，所述原料制备机构包括安装座、制备箱、制备电机、皮带以及五个制备转动件，所述制备箱位于安装座的顶部，所述制备箱内设有五个存放腔，五个存放腔分别为内层爆珠外壳成型液腔、内层珠芯料液腔、固化液腔、外层爆珠外壳成型液腔和外层珠芯料液腔，所述制备电机位于制备箱的侧壁上，所述制备电机的主轴上设有制备轮，五个所述制备转动件分别设置在五个存放腔内且与制备电机传动连接。
[0008]进一步的，每个所述制备转动件均包括转动轮、转动轴和若干转动杆，所述转动轴竖直转动连接在存放腔内，所述转动轮位于转动轴的底部，若干所述转动杆呈圆周等间距合作在转动轴上，所述皮带套设在制备轮和五个转动轮上。
[0009]进一步的，所述内层爆珠制备机构包括收集箱、第一安装架、移动抽屉、滴落成型头、滤网和隔板，所述收集箱竖直设置在安装座的旁侧，所述第一安装架位于收集箱的顶部，所述滴落成型头设置在第一安装架的内顶部，所述第一安装架上设有相连通至内层珠芯料液腔的第一抽取泵，所述第一抽取泵与滴落成型头相连通，所述移动抽屉滑动连接在
收集箱上，所述滤网水平设置在移动抽屉上，所述隔板水平滑动连接在移动抽屉上且位于滤网的下方，所述移动抽屉的侧壁上位于隔板的上方设有出水孔，所述出水孔上设有橡胶塞。
[0010]进一步的，所述双层爆珠粘合机构包括第二安装架、支撑架、放置箱、集料罩、点滴成型机和出料门，所述支撑架位于安装座的旁侧，所述第二支撑架位于支撑架的顶部，所述点滴成型机位于第二安装架的顶部，所述放置箱位于支撑架内，所述集料罩位于放置箱内且位于点滴成型机的出料端下方，所述集料罩的出料端上设有出料阀和向外排出的排水管，所述放置箱底部设有倾斜设置的斜板，所述出料门转动连接在放置箱的下端，所述支撑架上设有供出料门转动的出料槽。
[0011]进一步的，所述爆珠杀菌机构包括杀菌箱和紫外杀菌灯，所述杀菌箱位于支撑架的旁侧且位于出料槽的出料端，所述紫外杀菌灯设有四个，四个所述紫外杀菌灯设置在杀菌箱的内侧壁上，所述杀菌箱内设有温度传感器。
[0012]进一步的，所述原料输送机构包括设置在制备箱侧壁上的第二抽取泵、第三抽取泵、第四抽取泵和输送泵，所述第二抽取泵的两端分别延伸至内层爆珠外壳成型液腔和移动抽屉内隔板的上方，所述第三抽取泵的两端分别延伸至外层爆珠外壳成型液腔和集料罩内，所述第四抽取泵的两端分别延伸至外层珠芯料液腔和点滴成型机内，所述输送泵的两端分别延伸至固化液腔以及移动抽屉内隔板的下方和放置箱的下端。
[0013]本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：其一，本专利技术通过原料制备机构对制造爆珠的原料进行加工制备，在制备完成后通过原料输送机构将制备的原料输送至内层爆珠制备机构、双层爆珠粘合机构内，通过内层爆珠制备机构对内层爆珠进行制备，通过双层爆珠粘合机构工作对多层爆珠进行制备工作，最后通过爆珠杀菌机构工作对爆珠进行杀菌作业，可以实现自动对多层爆珠的制备工作，提高了工作效率。
[0014]其二，本专利技术通过第四抽取泵将外层爆珠芯料液抽取至点滴成型机内，将内层爆珠倒入滴成型机内，通过点滴成型机将混合物滴入到集料罩中的外层爆珠外壳成型液中浸泡，形成爆珠，通过排水管将多余的液体向外排出，电磁阀工作将形成的爆珠向下移动至放置箱内的固化液内，对爆珠进行固化，过滤得到双层爆珠，实现对内层爆珠的自动化加工。
[0015]其三，本专利技术在对多层爆珠进行制备后，在对多层爆珠进行制备后，打开出料门将多层爆珠移动至杀菌箱内，通过紫外杀菌灯工作发出紫外线和光对多层爆珠进行灭菌作业，得到所要的多层爆珠，在对爆珠进行杀菌后可以使得爆珠使用更安全。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术原料制备机构的剖视图；图4为本专利技术冷内层爆珠制备机构的立体结构示意图；图5为本专利技术移动抽屉的立体结构示意图；
图6为本专利技术双层爆珠粘合机构的立体结构示意图；图7为本专利技术的局部剖视图；图8为本专利技术爆珠杀菌机构的立体结构示意图；图9为多层爆珠的示意图。
附图标记
[0017]原料制备机构1，安装座11，制备箱12，制备电机13，皮带14，存放腔15，制备转动件16，转动轮161，转动轴162，转动杆163，内层爆珠制备机构2，收集箱21，第一安装架22，移动抽屉23，滴落成型头24，滤网25，隔板26，第一抽取泵27，双层爆珠粘合机构3，第二安装架31，支撑架32，放置箱33，集料罩34，点滴成型机35，出料门36，斜板37，爆珠杀菌机构4，杀菌箱41，紫外杀菌灯42，原料输送机构5，第二抽取泵51，第三抽取泵52，第四抽取泵53，输送泵54，内爆珠层6，外爆珠层7。
实施方式
[0018]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例及相应的附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]以下结合附图，详细说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多层爆珠，其特征在于，包括内爆珠层（6）和外爆珠层（7），所述外爆珠层（7）内设有存放腔（15），所述内爆珠层（6）镶嵌在外爆珠层（7）的存放腔（15）内，所述内爆珠层（6）和外爆珠层（7）内有不同味道的原料。2.一种制备多层爆珠的设备，其特征在于：包括原料制备机构（1）、内层爆珠制备机构（2）、双层爆珠粘合机构（3）和爆珠杀菌机构（4），所述原料制备机构（1）呈竖直设置，所述原料制备机构（1）上设有原料输送机构（5），所述内层爆珠制备机构（2）设置在原料制备机构（1）的旁侧且通过原料输送机构（5）与原料制备机构（1）相连通，所述双层爆珠粘合机构（3）设置在原料制备机构（1）的旁侧，所述双层爆珠粘合机构（3）也通过原料输送机构（5）与原料制备机构（1）相连通，所述爆珠杀菌机构（4）设置在双层爆珠粘合机构（3）的旁侧且爆珠杀菌机构（4）与双层爆珠粘合机构（3）对接。3.根据权利要求2所述的一种制备多层爆珠的设备，其特征在于：所述原料制备机构（1）包括安装座（11）、制备箱（12）、制备电机（13）、皮带（14）以及五个制备转动件（16），所述制备箱（12）位于安装座（11）的顶部，所述制备箱（12）内设有五个存放腔（15），五个存放腔（15）分别为内层爆珠外壳成型液腔、内层珠芯料液腔、固化液腔、外层爆珠外壳成型液腔和外层珠芯料液腔，所述制备电机（13）位于制备箱（12）的侧壁上，所述制备电机（13）的主轴上设有制备轮，五个所述制备转动件（16）分别设置在五个存放腔（15）内且与制备电机（13）传动连接。4.根据权利要求3所述的一种制备多层爆珠的设备，其特征在于：每个所述制备转动件（16）均包括转动轮（161）、转动轴（162）和若干转动杆（163），所述转动轴（162）竖直转动连接在存放腔（15）内，所述转动轮（161）位于转动轴（162）的底部，若干所述转动杆（163）呈圆周等间距合作在转动轴（162）上，所述皮带（14）套设在制备轮和五个转动轮（161）上。5.根据权利要求4所述的一种制备多层爆珠的设备，其特征在于：所述内层爆珠制备机构（2）包括收集箱（21）、第一安装架（22）、移动抽屉（23）、滴落成型头（24）、滤网（25）和隔板（26），所述收集箱（21）竖直设置在安装座（11）的旁侧，所述第一安装架（22）位于收集箱（21）的顶部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊成章，廖晓敏，廖晓婷，王三喜，丁慧英，易继强，
申请(专利权)人：常德市雄鹰科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。