一种水产预混合饲料用防堵塞的配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水产预混合饲料用防堵塞的配料装置，具体涉及配料装置技术领域，包括底座、主杆和料箱，所述底座的顶端设置有称重机构，所述底座顶端的中心位置处安装有主杆，所述主杆外侧支撑结构的顶端设置有料箱，所述料箱的顶端安装有加料口，所述料箱的内部安装有分隔板，所述料箱内部的底端设置有排料机构。本实用新型专利技术通过设置有排料机构，排料管安装于料箱内部，底部延伸至料箱下方，料箱内部的饲料可通过排料管两侧的进料槽流入，使用时，启动电机，可驱动排料管内侧的输料杆进行转动，以此可辅助将进入排料管内的饲料向排料管的底部输送并排出，加强了该配料装置使用时的防堵塞性。用时的防堵塞性。用时的防堵塞性。

【技术实现步骤摘要】
一种水产预混合饲料用防堵塞的配料装置


[0001]本技术涉及配料装置
，具体为一种水产预混合饲料用防堵塞的配料装置。

技术介绍

[0002]水产饲料是用于饲养水生动物的饲料。水产饲料的种类很多，但就形状而言，可分为粉状饲料，软质颗粒饲料，硬质颗粒饲料和膨化饲料，该装置便是水产饲料加工时，对其原料进行预混合配料的一种装置，用于多组原料的混合配比加工；
[0003]水产预混合饲料用防堵塞的配料装置在使用时，部分粉末状物料易堵塞排料管道，进而影响配料的操作，因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水产预混合饲料用防堵塞的配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出配料装置在使用时出现堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水产预混合饲料用防堵塞的配料装置，包括底座、主杆和料箱，所述底座的顶端设置有称重机构，所述底座顶端的中心位置处安装有主杆，所述主杆的一侧安装有控制板，所述主杆的表面设置有支撑结构，所述主杆外侧支撑结构的顶端设置有料箱，所述料箱的顶端安装有加料口，所述料箱的内部安装有分隔板，所述料箱内部的底端设置有排料机构，所述排料机构包括排料管、电机、输料杆以及进料槽，所述排料管安装于料箱的内部，所述排料管底端延伸至料箱的底端，所述排料管的顶端安装有电机，所述电机底端延伸至排料管的内部，所述电机的底端安装有输料杆，所述排料管的两侧均设置有进料槽。
[0006]优选的，所述称重机构包括称重槽、称重传感器以及称重台，所述称重槽设置于底座的顶端，所述称重槽的内部安装有称重传感器，所述称重传感器的顶端设置有称重台。
[0007]优选的，所述支撑结构包括支撑台、调节孔、调节栓以及滚珠，所述支撑台固定于主杆的表面，所述支撑台底端的一侧设置有调节孔，所述调节孔的内部设置有调节栓，所述支撑台的顶端活动安装有滚珠。
[0008]优选的，所述调节孔的内部设置有内螺纹，所述调节栓的表面设置有外螺纹，所述调节孔与调节栓通过螺纹相连接。
[0009]优选的，所述滚珠在支撑台的顶端活动安装有若干个，若干个所述滚珠呈环形分布。
[0010]优选的，所述料箱的横截面大于称重机构的横截面，所述料箱与称重机构构成转动结构。
[0011]优选的，所述分隔板在料箱的内部安装有四组，四组所述分隔板呈对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置有排料机构，排料管安装于料箱内部，底部延伸至料箱下方，料箱内部的饲料可通过排料管两侧的进料槽流入，使用
时，启动电机，可驱动排料管内侧的输料杆进行转动，以此可辅助将进入排料管内的饲料向排料管的底部输送并排出，加强了该配料装置使用时的防堵塞性；
[0013]通过设置有称重机构，称重台底部安装有称重传感器，使用时容器置于称重台上进行排料时，称重传感器可辅助进行称重，以此便于操作人员对饲料的排比重量进行掌控，实现了该配料装置使用时的便捷性；
[0014]通过设置有支撑结构，支撑台位于料箱的下方，用于对料箱进行支撑，表面的所租滚珠，可减少与支撑结构转动时的摩擦力，便于料箱在支撑台上进行转动，底端一侧的调节栓，则可用于对料箱进行固定，实现了该配料装置排料时的转动切换性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的支撑结构正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的排料机构正视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、称重机构；201、称重槽；202、称重传感器；203、称重台；3、控制板；4、主杆；5、支撑结构；501、支撑台；502、调节孔；503、调节栓；504、滚珠；6、料箱；7、加料口；8、分隔板；9、排料机构；901、排料管；902、电机；903、输料杆；904、进料槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种水产预混合饲料用防堵塞的配料装置，包括底座1、主杆4和料箱6，底座1的顶端设置有称重机构2，称重机构2包括称重槽201、称重传感器202以及称重台203，称重槽201设置于底座1的顶端，称重槽201的内部安装有称重传感器202，称重传感器202的顶端设置有称重台203；
[0022]具体地，如图1所示，使用该机构时，将容器放于称重台203上后，称重台203底部的称重传感器202可辅助在放料时进行称重，以此，便于操作人员在进行配料时，对原料的重量进行控制；
[0023]底座1顶端的中心位置处安装有主杆4，主杆4的一侧安装有控制板3，主杆4的表面设置有支撑结构5，支撑结构5包括支撑台501、调节孔502、调节栓503以及滚珠504，支撑台501固定于主杆4的表面，支撑台501底端的一侧设置有调节孔502，调节孔502的内部设置有调节栓503，支撑台501的顶端活动安装有滚珠504，调节孔502的内部设置有内螺纹，调节栓503的表面设置有外螺纹，调节孔502与调节栓503通过螺纹相连接，滚珠504在支撑台501的顶端活动安装有若干个，若干个滚珠504呈环形分布；
[0024]具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，支撑台501位于料箱6底部，在对料箱6进行支撑的同时。顶部多组滚珠504还可减小料箱6在支撑台501上转动时的摩擦力，以此便于操作人那样对料箱6进行转动调节；
[0025]主杆4外侧支撑结构5的顶端设置有料箱6，料箱6的横截面大于称重机构2的横截面，料箱6与称重机构2构成转动结构，料箱6的顶端安装有加料口7，料箱6的内部安装有分隔板8，分隔板8在料箱6的内部安装有四组，四组分隔板8呈对称分布，料箱6内部的底端设置有排料机构9，排料机构9包括排料管901、电机902、输料杆903以及进料槽904，排料管901安装于料箱6的内部，排料管901底端延伸至料箱6的底端，排料管901的顶端安装有电机902，电机902底端延伸至排料管901的内部，电机902的底端安装有输料杆903，排料管901的两侧均设置有进料槽904；
[0026]具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，启动电机902，可驱动排料管901内侧的输料杆903进行转动，以此，可将通过进料槽904进入排料管901内的物料向排料管901的底部机箱内输送，最终进行排出。
[0027]工作原理：在使用时，四组分隔板8将料箱6的内部分为四组区域，可放入不同的原料，配料时，操作人员可将容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水产预混合饲料用防堵塞的配料装置，包括底座(1)、主杆(4)和料箱(6)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有称重机构(2)，所述底座(1)顶端的中心位置处安装有主杆(4)，所述主杆(4)的一侧安装有控制板(3)，所述主杆(4)的表面设置有支撑结构(5)，所述主杆(4)外侧支撑结构(5)的顶端设置有料箱(6)，所述料箱(6)的顶端安装有加料口(7)，所述料箱(6)的内部安装有分隔板(8)，所述料箱(6)内部的底端设置有排料机构(9)，所述排料机构(9)包括排料管(901)、电机(902)、输料杆(903)以及进料槽(904)，所述排料管(901)安装于料箱(6)的内部，所述排料管(901)底端延伸至料箱(6)的底端，所述排料管(901)的顶端安装有电机(902)，所述电机(902)底端延伸至排料管(901)的内部，所述电机(902)的底端安装有输料杆(903)，所述排料管(901)的两侧均设置有进料槽(904)。2.根据权利要求1所述的一种水产预混合饲料用防堵塞的配料装置，其特征在于：所述称重机构(2)包括称重槽(201)、称重传感器(202)以及称重台(203)，所述称重槽(201)设置于底座(1)的顶端，所述称重槽(201)的内部安装有称重传感器(202)，所述称重传感器(202...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗小溪，钟雷，陈宇航，袁俊光，曹双俊，
申请(专利权)人：广东德宁水产科技有限公司，
类型：新型
国别省市：