一种钢结构件加工起重夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构件加工起重夹具，包括安装梁，所述安装梁顶面连接有与吊车连接的吊环，所述安装梁上开设有两个导向孔，两个所述导向孔内均设置有夹具组件，所述安装梁上安装有用于驱动两夹具组件移动的驱动组件，所述夹具组件包括L形结构的夹板，所述夹板上连接有能够上下调节的压板，工字钢翼板的顶面与压板底面相抵。有益效果在于：该装置通过在夹板上设置能够上下调节的压板，通过压板与夹板配合对工字钢的翼板进行夹持，能够使该装置在被吊车起吊的前期发生倾斜时，在压板的作用下能够避免工字钢朝向倾斜的一方发生翻转而导致的滑脱，进而能够解决现有技术中存在的技术问题。在的技术问题。在的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构件加工起重夹具


[0001]本技术属于钢结构加工
，具体是涉及一种钢结构件加工起重夹具。

技术介绍

[0002]经检索，公告号为CN217413315U，名称为一种钢结构加工其中夹具，该装置通过设置电机、蜗杆等结构实现对不同规格的工字钢进行装夹操作，自动化程度高，能够降低企业员工的劳动强度；
[0003]但是该装置仅通过两个夹板对工字钢的翼板进行夹紧，此结构在对于工字钢在进行起吊前期工字钢不平衡时，存在工字钢在两个夹板上倾斜，工字钢朝向较低的一方发生翻转滑动，容易引发工字钢的滑脱，虽然该结构中在夹板上设置防滑垫，但是单单通过防滑垫来增大夹具与工字钢之间的摩擦力，效果较差，依然难以阻挡重量较大的工字钢滑脱的情况，存在安全隐患，为此提供一种钢结构件加工起重夹具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢结构件加工起重夹具。
[0005]为实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种钢结构件加工起重夹具，包括安装梁，所述安装梁顶面连接有与吊车连接的吊环，所述安装梁上开设有两个导向孔，两个所述导向孔内均设置有夹具组件，所述安装梁上安装有用于驱动两夹具组件移动的驱动组件，所述夹具组件包括L形结构的夹板，所述夹板上连接有能够上下调节的压板，工字钢翼板的顶面与压板底面相抵。
[0007]采用上述一种钢结构件加工起重夹具，将该装置通过锁链与吊车的吊钩进行连接，锁链的一端与吊环进行连接另一端与吊钩进行连接，然后通过吊车将该装置下降到合适位置，然后通过驱动组件使两个夹具组件朝向工字钢的处移动，使翼板位于压板下方夹板上方，且夹板的内侧面与翼板外侧相抵，此时通过调节压板使压板的底面与翼板顶面相抵，并使夹板的内底面与翼板的底面相抵即可，然后通过吊车将该装置起吊起来在起吊前期发生倾斜时，在压板的作用下能够避免工字钢朝向倾斜的一方发生翻转而导致的滑脱，进而能够解决现有技术中存在的技术问题。
[0008]作为优选，所述安装梁为矩形结构，所述导向孔为长条状矩形结构，所述导向孔两内侧壁均开设有承重槽，所述夹具组件与承重槽进行连接。
[0009]作为优选，所述夹具组件包括L形结构的夹板，所述夹板顶部与驱动组件之间插接，所述夹板外侧连接有两个滑块与两个承重槽配合，所述夹具组件外侧开设有长条状的调节孔，所述压板外侧连接有第一移动块与调节孔配合，所述夹板上还设置有用于调节第一移动块的调节组件。
[0010]作为优选，所述调节组件包括两个第一安装板，两个第一安装板均安装在夹板背面且分别位于调节孔的上方和下方，两个所述第一安装板之间设置有单向螺杆，所述单向螺杆穿透第一移动块设置，其中一个第一安装板上安装有驱动件。
[0011]作为优选，所述驱动件为第一电机或转把。
[0012]作为优选，所述驱动组件包括两个第二安装板，两个所述第二安装板分别位于安装梁顶面两侧，两个第二安装板之间设置有双向螺杆，所述双向螺杆上连接有两个第二移动块分别与两个夹板插接，所述双向螺杆外侧还安装有支撑块，所述支撑块位于两个移动孔之间，所述安装梁顶面安装有用于驱动双向螺杆转动的第二电机。
[0013]作为优选，所述第二移动块底面开设有插槽，所述夹板顶面连接有插块，所述插槽与插块之间间隙配合。
[0014]作为优选，所述安装梁一侧面连接有安装座，所述安装座顶面连接有电池座，所述电池座内可拆卸连接有蓄电池用于给第一电机、第二电机供电。
[0015]有益效果在于：该装置通过在夹板上设置能够上下调节的压板，通过压板与夹板配合对工字钢的翼板进行夹持，能够使该装置在被吊车起吊的前期发生倾斜时，在压板的作用下能够避免工字钢朝向倾斜的一方发生翻转而导致的滑脱，进而能够解决现有技术中存在的技术问题；
[0016]并且该装置相对于现有技术来说结构简单，生产成本较低，并且该装置在使用时夹板承受的力作用在安装梁上，使该装置在长时间使用时相对于现有技术来说夹板不会带动双向螺杆向下弯折，提高该装置的实用性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的主视图；
[0019]图2是本技术的结构示意图；
[0020]图3是本技术的图2A部放大图；
[0021]图4是本技术的夹具结构示意图；
[0022]图5是本技术的移动块结构示意图；
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、安装梁；101、导向孔；102、承重槽；2、夹具组件；201、夹板；2011、调节孔；202、压板；2021、第一移动块；203、插板；204、滑块；205、第一电机；206、第一安装板；207、单向螺杆；3、驱动组件；301、第二安装板；302、支撑块；303、第二电机；304、双向螺杆；305、第二移动块；3051、插槽；4、安装座；5、吊环；6、电池座；7、蓄电池。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图5所示，本技术提供一种钢结构件加工起重夹具，包括安装梁1，
安装梁1顶面连接有与吊车连接的吊环5，安装梁1上开设有两个导向孔101，两个导向孔101内均设置有夹具组件2，安装梁1上安装有用于驱动两夹具组件2移动的驱动组件3，夹具组件2包括L形结构的夹板201，夹板201上连接有能够上下调节的压板202，工字钢翼板的顶面与压板202底面相抵，夹板201内侧以及压板202底面均安装有防滑垫；
[0027]采用上述结构，将该装置通过锁链与吊车的吊钩进行连接，锁链的一端与吊环进行连接另一端与吊钩进行连接，然后通过吊车将该装置下降到合适位置，然后通过驱动组件3使两个夹具组件2朝向工字钢的处移动，使翼板位于压板202下方夹板201上方，且夹板201的内侧面与翼板外侧相抵，此时通过调节压板202使压板202的底面与翼板顶面相抵，并使夹板201的内底面与翼板的底面相抵即可，然后通过吊车将该装置起吊起来在起吊前期发生倾斜时，在压板的作用下能够避免工字钢朝向倾斜的一方发生翻转而导致的滑脱，进而能够解决现有技术中存在的技术问题。
[0028]进一步的，参考图2，作为可选的实施方式，安装梁1为矩形结构，导向孔101为长条状矩形结构，导向孔101本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构件加工起重夹具，包括安装梁(1)，所述安装梁(1)顶面连接有与吊车连接的吊环(5)，所述安装梁(1)上开设有两个导向孔(101)，两个所述导向孔(101)内均设置有夹具组件(2)，所述安装梁(1)上安装有用于驱动两夹具组件(2)移动的驱动组件(3)，所述夹具组件(2)包括L形结构的夹板(201)，其特征在于：所述夹板(201)上连接有能够上下调节的压板(202)，工字钢翼板的顶面与压板(202)底面相抵。2.根据权利要求1所述的一种钢结构件加工起重夹具，其特征在于：所述安装梁(1)为矩形结构，所述导向孔(101)为长条状矩形结构，所述导向孔(101)两内侧壁均开设有承重槽(102)，所述夹具组件(2)与承重槽(102)进行连接。3.根据权利要求2所述的一种钢结构件加工起重夹具，其特征在于：所述夹具组件(2)包括L形结构的夹板(201)，所述夹板(201)顶部与驱动组件(3)之间插接，所述夹板(201)外侧连接有两个滑块(204)与两个承重槽(102)配合，所述夹具组件(2)外侧开设有长条状的调节孔(2011)，所述压板(202)外侧连接有第一移动块(2021)与调节孔(2011)配合，所述夹板(201)上还设置有用于调节第一移动块(2021)的调节组件。4.根据权利要求3所述的一种钢结构件加工起重夹具，其特征在于：所述调节组件包括两个第一安装板(206)，两个第一安装板(206)均安装在夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帅国，李亚迪，姚洋洋，李登辉，刘楠楠，
申请(专利权)人：洛阳市业腾机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：