一种原料储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种原料储存装置，包括架体、多个储存箱体、多个上料机、集料槽和皮带输送机，多个储存箱体固定安装在架体上且呈一排分布。所述储存箱体的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述进料口通过下料筒密封固定连接于上料机的出料端，所述上料机的进料端设置有进料斗。所述出料口通过下料斗密封固定连接于集料槽，所述下料斗上设置有控制阀，所述皮带输送机设置在集料槽的下方。本实用新型专利技术进出料操作便捷，可以分级存取，也可以统一提取，即可根据需要控制单个或多个控制阀同时下料，实现定量取料，工作效率较高，此外装置实用性和工作可靠性较好。和工作可靠性较好。和工作可靠性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种原料储存装置


[0001]本技术属于减胶剂
，具体涉及一种原料储存装置。

技术介绍

[0002]混凝土通常是由水泥等胶凝材料、细骨料、粗骨料、外加剂和水组成的建筑材料，在建筑领域中具有极其重要的地位。而混凝土减胶剂是建筑市场上一种新兴的功能性混凝土外加剂，能够促使混凝土中的水泥的水化反应更加充分，节省实际工程建设中混凝土的水泥或其他凝胶材料的用量，并且提高混凝土的和易性、抗泌水等效果。
[0003]混凝土粉体减胶剂的储存是其生产过程中的重要环节，但是目前市面上用于粉体减胶剂的储存装置都是简单的储存罐，功能单一。目前，对粉体减胶剂储存装置的改进主要集中在提高储存的安全性方面，例如公开号为CN216036425U，名称为一种混凝土减胶剂用多功能储存装置的中国技术专利，就是通过外干燥箱、第一翻料板、第二翻料板、称重板和检修梯的设置：外干燥箱的内部设置有电加热板，可对储存箱内部的混凝土减胶剂进行加热干燥，第一翻料板和第二翻料板可对混凝土减胶剂进行翻料，称重板计算混凝土减胶剂的重量，检修梯可使检修人员进入储存箱对其内部结构进行检修，通过多个结构的设置实现多功能的效果，从而可对混凝土减胶剂进行多方面的保护作用，避免混凝土减胶剂受潮上霉而损坏。
[0004]然而，现有的粉体减胶剂储存装置均存在进出料操作繁琐、效率较低，且不能实现定量取料的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种原料储存装置。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：<br/>[0007]一种原料储存装置，包括架体、用于分级储存物料的多个储存箱体、多个上料机、集料槽和皮带输送机，多个所述储存箱体固定安装在架体上且呈一排分布。所述储存箱体的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述进料口通过下料筒密封固定连接于上料机的出料端，所述上料机的进料端设置有进料斗。所述出料口通过下料斗密封固定连接于集料槽，所述下料斗上设置有控制阀，所述皮带输送机设置在集料槽的下方。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述进料斗内设置有过滤盘。
[0010]进一步，所述过滤盘包括主框体，所述主框体内设置有多个等距排布的分料杆。
[0011]进一步，所述上料机为倾斜式的螺旋输送机。
[0012]进一步，所述储存箱体的底部倾斜设置，且出料口设置在最低点处。
[0013]本技术的有益效果是：本技术采用多个独立布置的储存箱体来分级储存物料，每个储存箱体单独通过一个上料机上料，取料时通过开启若干个控制阀来导出对应的储存箱体内储存的物料，进出料操作便捷，可以分级存取，也可以统一提取，即可根据需
要控制单个或多个控制阀同时下料，实现定量取料，工作效率较高，此外装置实用性和工作可靠性较好。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视图；
[0016]图3为图1中A处结构的放大示意图。
[0017]图中：
[0018]1、架体，2、储存箱体，3、上料机，4、进料斗，41、过滤盘，5、下料筒，6、下料斗，61、控制阀，7、集料槽，8、皮带输送机。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
图2所示，本实施例的一种原料储存装置，包括架体1、用于分级储存物料的多个储存箱体2、多个上料机3、集料槽7和皮带输送机8。多个所述储存箱体2固定安装在架体1上且呈一排分布。所述储存箱体2的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述进料口通过下料筒5密封固定连接于上料机3的出料端。所述上料机3的进料端设置有进料斗4。所述出料口通过下料斗6密封固定连接于集料槽7。所述下料斗6上设置有控制阀61。所述皮带输送机8设置在集料槽7的下方。
[0022]具体地，所述储存箱体2为多个独立布置，每个储存箱体2单独通过一个上料机3上料，物料沿进料斗4投送后通过上料机3提升，最后由下料筒5送入到储存箱体2内储存。需要取料时，通过开启若干个控制阀61来导出对应的储存箱体2内储存的物料，并通过一个集料槽7集中收集，最后通过皮带输送机8集中送料。所述控制阀61可采用现有的气动输送阀、蝶阀、球阀等，在此不做一一赘述。
[0023]采用上述方案，多个储存箱体2独立布置，进出料操作便捷，可以分级存取，也可以统一提取，即可根据需要控制单个或多个控制阀同时下料，实现定量取料，工作效率较高。
[0024]实施例2
[0025]本实施例与实施例1的结构基本类似，区别在于对进料斗4的改进。
[0026]如图3所示，所述进料斗4内设置有过滤盘41。所述过滤盘41包括主框体，所述主框体内设置有多个等距排布的分料杆。通过设置分料杆来对结块的物料进行分散或对其他杂质进行阻拦，从而提高粉体减胶剂的分散均匀性，同时避免后续下料发生拥堵。在实际使用过程中，也可根据需要调节相邻两个分料杆之间的间隙大小。
[0027]实施例3
[0028]本实施例的结构与实施例2基本类似，区别在于储存箱体2和上料机3的改进设计。
[0029]如图2所示，所述储存箱体2的底部倾斜设置，且出料口设置在最低点处，以利于储存箱体2出料，进一步提高本技术的实用性。
[0030]如图1和图2所示，所述上料机3为倾斜式的螺旋输送机。螺旋输送机是一种用于输
送粉状、颗粒状和小块状物料的机械设备，主要组成部分是螺旋体和机壳，螺旋体由螺旋叶片、轴承、传动装置等组成，机壳由进料口、出料口、支架等组成。螺旋输送机利用螺旋体的旋转运动，在机壳内形成一条连续的物料输送通道，将物料从进料口输送到出料口。其为机械领域内较成熟的现有技术，在此不做赘述。螺旋输送机具有输送能力强、输送距离远、占地面积小等优点。
[0031]本实施例的工作原理如下：
[0032]首先每个储存箱体2单独通过一个上料机3上料，将物料沿进料斗4投送后通过上料机3提升，由下料筒5送入到各个储存箱体2内储存，实现分级储存物料。然后需要取料时，可依据实际需求，通过开启若干个控制阀61来导出对应的储存箱体2内储存的物料，并通过一个集料槽7集中收集，最后通过皮带输送机8集中送料，以实现定量取料。
[0033]本技术中，未对结构进行描述的设备及组件，均为市售设备或组件。
[0034]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料储存装置，其特征在于，包括架体(1)、用于分级储存物料的多个储存箱体(2)、多个上料机(3)、集料槽(7)和皮带输送机(8)，多个所述储存箱体(2)固定安装在架体(1)上且呈一排分布，所述储存箱体(2)的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述进料口通过下料筒(5)密封固定连接于上料机(3)的出料端，所述上料机(3)的进料端设置有进料斗(4)，所述出料口通过下料斗(6)密封固定连接于集料槽(7)，所述下料斗(6)上设置有控制阀(61)，所述皮带输送机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学兵，陈刚，秦坤，吴求振，
申请(专利权)人：武汉新绿博恩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：