本实用新型专利技术公开了一种工业泵泵头箱溢流装置，包括水箱底座和台面，所述水箱底座顶端固定连接有台面，所述台面顶端固定装配有保温室，所述保温室内部左侧设置有搅拌器，所述保温室内部右侧设置有加热器，所述保温室外部左侧安装有溢流箱，所述溢流箱与保温室外壁焊接固定，所述溢流箱左侧下方固定装配有下料管，所述溢流箱前端连通有回流管。该工业泵泵头箱溢流装置通过设置有加热器、搅拌器、出料管、回流管、溢流箱，若溢流箱内的浆料高位溢出，则从回流管中溢出并回流至加热器内，保持加热温度回流至出料管内，避免了回流后还需重新加热，充分降低能耗，节约电热成本，解决了回流后需要重新加热的问题。要重新加热的问题。要重新加热的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种工业泵泵头箱溢流装置
[0001]本技术涉及工业泵泵头箱溢流
，具体为一种工业泵泵头箱溢流装置。
技术介绍
[0002]工业泵泵头箱内的工业浆料在下料时，有时会因为内部水位过高造成溢流，而溢流管外溢的浆料只能排走，造成了原料的浪费，因此，许多工业管路都设计有回流管，用于将高位溢流的浆料重新收集。
[0003]根据申请号CN201610428902.4公开了一种工业泵泵头箱溢流装置，包括泵头箱箱体，泵头箱箱体包括入口和出口，入口上方设置溢流口，溢流口通过流出管与泵头池连接，流出管上设置控制阀，泵头箱箱体内侧设置耐磨层，泵头箱箱体内侧壁上安装液位传感器，泵头池与搅拌桶溢流装置连通，搅拌桶溢流装置包括设置在搅拌桶顶部的溢流管，溢流管上设置阀门，溢流管连接泵头池。
[0004]上述技术方案中，溢流管溢出的流体会重新回流到泵头池中，然而回流后的浆料与出料时存在温度差，因此需要加热装置对泵头池整体重新加热，这就造成了浆料的整体热度不均，影响浆料的均匀度，同时热耗能高，造成成本较高。
[0005]因此，亟待一种工业泵泵头箱溢流装置解决上述技术中提出的技术缺陷。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种工业泵泵头箱溢流装置，以解决上述
技术介绍
中提出回流浆料需要与原料一起重新加热，能耗高，成本高的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业泵泵头箱溢流装置，包括水箱底座和台面，所述水箱底座顶端固定连接有台面，所述台面顶端固定装配有保温室，所述保温室内部左侧设置有搅拌器，所述保温室内部右侧设置有加热器，所述保温室外部左侧安装有溢流箱，所述溢流箱与保温室外壁焊接固定，所述溢流箱左侧下方固定装配有下料管，所述溢流箱前端连通有回流管，所述回流管向右延伸至保温室内部并固定连接至加热器，所述回流管从加热器内部向外伸出并连通至搅拌器内部，所述搅拌器的输出端装配有出料管，所述出料管延伸至加热器内部，所述出料管在加热器内呈盘管状弯折并向外延伸至保温室外部，所述出料管的输出端向上固定连接至溢流箱底端，所述出料管在输出端处装配有计量泵。
[0008]优选的，所述下料管、回流管、出料管处均通过密封件密封，所述下料管、回流管、出料管各处管路均装配有电磁阀。
[0009]优选的，所述下料管的底端通过螺丝固定连接有活动接头，所述活动接头底端活动连接有活动管，所述活动管底端设置有三组分流下料头。
[0010]优选的，所述搅拌器前端设置有透明槽，所述搅拌器顶端安装有进料斗，所述进料斗通过螺栓固定装配有密封盖。
[0011]优选的，所述加热器的右侧安装有电控箱，所述加热器通过电控箱控制电加热温度。
[0012]优选的，所述台面顶端右侧设置有反冲管，所述反冲管输入端向下延伸至水箱底座内，所述反冲管输出端装配有高压水泵，所述高压水泵固定于台面处，所述反冲管的输出端固定装配有伸缩节，所述伸缩节的前端固定连接有出水喷头，所述保温室顶端焊接有两组卡块，所述反冲管卡接于卡块内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工业泵泵头箱溢流装置不仅实现了避免浆料在管路凝结滞留，避免了回流后还需重新加热，充分降低能耗，节约电热成本，实现了无需手动调节闸阀，大大降低了用人成本，适合工业泵箱批量使用，而且实现了快速清理功能；
[0014](1)通过设置有加热器、搅拌器、出料管、回流管、溢流箱，加热器对管道内的浆料进行加热，加热后的浆料再从计量泵处控制出料量，进入溢流箱中，最终从下料管中出料，避免浆料在管路凝结滞留，若溢流箱内的浆料高位溢出，则从回流管中溢出并回流至加热器内，保持加热温度回流至出料管内，避免了回流后还需重新加热，充分降低能耗，节约电热成本；
[0015](2)通过设置有分流下料头、计量泵、活动管、活动接头、下料管，溢流箱使用下料管作为出料的管道，在下料管底端安装有活动接头，使活动管以及底部三组分流下料头可水平旋转，根据需要分流出料，适用于各类工业管路泵箱，各处管路通过电磁阀控制流量，无需手动调节闸阀，大大降低了用人成本，适合工业泵箱批量使用；
[0016](3)通过设置有进料斗、密封盖、出水喷头、伸缩节、卡块、反冲管、高压水泵将清洗水抽出并送入反冲管，从卡块处取下反冲管，通过伸缩节将反冲管拉长，打开密封盖，将出水喷头对准进料斗冲洗，冲洗水经过各处管路冲刷管路残料，保持管道清洁，降低清洗难度，具有快速清理功能。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的伸缩节正视结构示意图；
[0019]图3为本技术的活动接头正视结构示意图；
[0020]图4为本技术的出料管正视结构示意图。
[0021]图中：1、水箱底座；2、台面；3、分流下料头；4、搅拌器；5、出料管；6、透明槽；7、计量泵；8、活动管；9、活动接头；10、下料管；11、溢流箱；12、回流管；13、进料斗；14、密封盖；15、出水喷头；16、伸缩节；17、卡块；18、加热器；19、反冲管；20、保温室；21、电控箱；22、高压水泵。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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4，一种工业泵泵头箱溢流装置，包括水箱底座1和台面2，水箱底座1顶端固定连接有台面2，台面2顶端固定装配有保温室20，保温室20内部左侧设置有搅拌器4，保温室20内部右侧设置有加热器18，保温室20外部左侧安装有溢流箱11，溢流箱11与保温室20外壁焊接固定，溢流箱11左侧下方固定装配有下料管10，溢流箱11前端连通有回流管12，回流管12向右延伸至保温室20内部并固定连接至加热器18，回流管12从加热器18内部向外伸出并连通至搅拌器4内部，搅拌器4的输出端装配有出料管5，出料管5延伸至加热器18内部，出料管5在加热器18内呈盘管状弯折并向外延伸至保温室20外部，出料管5的输出端向上固定连接至溢流箱11底端，出料管5在输出端处装配有计量泵7，加热器18的右侧安装有电控箱21，加热器18通过电控箱21控制电加热温度；
[0024]具体地，如图1和图4所示，搅拌器4内的搅拌浆料充分混合后，从出料管5中经过加热器18，在电控箱21上设置加热器18的加热温度和时间，可对管道内的浆料进行加热，加热后的浆料再从计量泵7处控制出料量，进入溢流箱11中，最终从下料管10中出料，从而避免浆料在管路凝结滞留，若溢流箱11内的浆料高位溢出，则从回流管12中溢出并回流至加热器18内，保持加热温度回流至出料管5内。
[0025]实施例2：下料管10、回流管12、出料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业泵泵头箱溢流装置，包括水箱底座(1)和台面(2)，其特征在于：所述水箱底座(1)顶端固定连接有台面(2)，所述台面(2)顶端固定装配有保温室(20)，所述保温室(20)内部左侧设置有搅拌器(4)，所述保温室(20)内部右侧设置有加热器(18)，所述保温室(20)外部左侧安装有溢流箱(11)，所述溢流箱(11)与保温室(20)外壁焊接固定，所述溢流箱(11)左侧下方固定装配有下料管(10)，所述溢流箱(11)前端连通有回流管(12)，所述回流管(12)向右延伸至保温室(20)内部并固定连接至加热器(18)，所述回流管(12)从加热器(18)内部向外伸出并连通至搅拌器(4)内部，所述搅拌器(4)的输出端装配有出料管(5)，所述出料管(5)延伸至加热器(18)内部，所述出料管(5)在加热器(18)内呈盘管状弯折并向外延伸至保温室(20)外部，所述出料管(5)的输出端向上固定连接至溢流箱(11)底端，所述出料管(5)在输出端处装配有计量泵(7)。2.根据权利要求1所述的一种工业泵泵头箱溢流装置，其特征在于：所述下料管(10)、回流管(12)、出料管(5)处均通过密封件密封，所述下料管(10)、回流管(12)、出料管(5)各...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨增国，陈杨，秦炯民，
申请(专利权)人：强大泵业辽宁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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