一种便捷更换的熔覆头用夹具制造技术

技术编号:38389465 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-05 17:42
本实用新型专利技术涉及激光熔覆技术领域,尤其为一种便捷更换的熔覆头用夹具,包括活动撑架、固定框和底框,所述活动撑架的上端内侧转动连接有转动板,所述转动板的左端固定连接有固定框,所述固定框的内侧固定连接有固定杆,所述固定杆的外侧滑动连接有夹板,所述活动撑架的下端设有底框,所述底框的内侧转动连接有螺纹轴,所述螺纹轴与活动撑架之间螺旋连接,本实用新型专利技术中,通过设置的夹板、调节螺杆和传动块,利用对转盘的转动使调节螺杆能够转动,从而使传动块能够带动传动杆进行转动,以使传动杆的右端能够对夹板进行推拉,并通过设置的固定杆的作用能够对夹板进行限位,从而使夹板能够前后移动,以便于对熔覆头进行定位夹持或拆卸更换使用。换使用。换使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷更换的熔覆头用夹具


[0001]本技术涉及激光熔覆
,具体为一种便捷更换的熔覆头用夹具。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,对熔覆头的应用愈加广泛,激光熔覆头主要由:链接组件、光学组件、送粉组件构成,通过激光熔覆头将激光设备与送粉器链接,通过高能激光束对涂层进行快速扫描处理预置粉未在瞬间熔化并凝固,基体金属随之融化成一薄层,二者之间的界面在很窄的区域内迅速产生分子或原子级的交互扩散,同时形成牢固的冶金结合层从而明显提高基体的各种特性如硬度、耐麾性和耐腐蚀性等性能。
[0003]现有技术中,对于熔覆头在安装时通常采用固定式安装,进而在熔覆头故障或损坏后难以进行拆卸更换,影响对熔覆头的拆装更换;且在对熔覆头使用时,通常采用垂直角度设置,难以根据熔覆加工物品的表面角度进行调节,进而影响对不同物品的表面熔覆加工便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便捷更换的熔覆头用夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种便捷更换的熔覆头用夹具,包括活动撑架、固定框和底框,所述活动撑架的上端内侧转动连接有转动板,所述转动板的左端固定连接有固定框,所述固定框的内侧固定连接有固定杆,所述固定杆的外侧滑动连接有夹板,所述活动撑架的下端设有底框,所述底框的内侧转动连接有螺纹轴,所述螺纹轴与活动撑架之间螺旋连接。
[0007]优选的,所述转动板的数量有两个,所述转动板的内侧固定连接有蜗轮,所述蜗轮的下端啮合连接有蜗杆,所述蜗杆与活动撑架之间转动连接。
[0008]优选的,所述固定框的左端中间位置处转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆的左端外侧螺旋连接有传动块,所述传动块的外侧转动连接有传动杆,所述传动杆与夹板之间转动连接,所述调节螺杆的左端固定连接有转盘。
[0009]优选的,所述活动撑架的右端上侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴与蜗杆之间固定连接。
[0010]优选的,所述活动撑架的下端内侧转动连接有支撑滚轮,所述支撑滚轮与底框之间滚动连接。
[0011]优选的,所述底框的前端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴与螺纹轴之间固定连接。
[0012]优选的,所述夹板的数量有两个,所述夹板关于固定框的中心轴对称设置,所述夹板的内侧面开设有弧形卡槽。
[0013]优选的,所述固定杆的数量有两个。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术中,通过设置的夹板、调节螺杆和传动块,利用对转盘的转动使调节螺杆能够转动,从而使传动块能够带动传动杆进行转动,以使传动杆的右端能够对夹板进行推拉,并通过设置的固定杆的作用能够对夹板进行限位,从而使夹板能够前后移动,以便于对熔覆头进行定位夹持或拆卸更换使用;
[0016]2、本技术中,通过设置的螺纹轴、蜗杆和支撑滚轮,利用对第二电机的转动使螺纹轴能够转动,并通过设置的支撑滚轮的作用使活动撑架能够前后移动,进而使夹板能够带动熔覆头进行前后移动,同时通过对第一转盘的转动使蜗杆能够带动蜗轮进行转动,从而使转动板能够带动固定框进行转动,以使夹持的熔覆头能够进行角度调节,以便于对不同形状的物品进行激光熔覆加工,提升对熔覆头的调节便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体安装结构示意图;
[0018]图2为本技术固定框、夹板和调节螺杆的安装结构俯视图;
[0019]图3为本技术底框、螺纹轴和支撑滚轮的安装结构左视图。
[0020]图中:1、活动撑架;2、转动板;3、固定框;4、固定杆;5、夹板;6、底框;7、螺纹轴;8、蜗轮;9、蜗杆;10、调节螺杆;11、传动块;12、传动杆;13、转盘;14、第一电机;15、支撑滚轮;16、第二电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种便捷更换的熔覆头用夹具,包括活动撑架1、固定框3和底框6,活动撑架1的上端内侧转动连接有转动板2,转动板2的左端固定连接有固定框3,固定框3的内侧固定连接有固定杆4,固定杆4的外侧滑动连接有夹板5,固定框3的左端中间位置处转动连接有调节螺杆10,调节螺杆10的左端外侧螺旋连接有传动块11,传动块11的外侧转动连接有传动杆12,传动杆12与夹板5之间转动连接,调节螺杆10的左端固定连接有转盘13,夹板5的数量有两个,夹板5关于固定框3的中心轴对称设置,夹板5的内侧面开设有弧形卡槽,固定杆4的数量有两个,在熔覆头安装时,利用对转盘13的转动使调节螺杆10能够转动,从而使传动块11能够带动传动杆12进行转动,以使传动杆12的右端能够对夹板5进行推拉,并通过设置的固定杆4的作用能够对夹板5进行限位,从而使夹板5能够前后移动,以便于对熔覆头进行定位夹持或拆卸更换使用,进而能够在熔覆头损坏或出故障时进行快速拆装更换。
[0023]实施例2:请参阅图1和图3,本实施例与实施例1的区别在于:活动撑架1的下端设有底框6,底框6的内侧转动连接有螺纹轴7,螺纹轴7与活动撑架1之间螺旋连接,转动板2的数量有两个,转动板2的内侧固定连接有蜗轮8,蜗轮8的下端啮合连接有蜗杆9,蜗杆9与活动撑架1之间转动连接,活动撑架1的右端上侧固定连接有第一电机14,第一电机14的输出
轴与蜗杆9之间固定连接,活动撑架1的下端内侧转动连接有支撑滚轮15,支撑滚轮15与底框6之间滚动连接,底框6的前端固定连接有第二电机16,第二电机16的输出轴与螺纹轴7之间固定连接,在熔覆头夹持安装后,通过对第二电机16的转动使螺纹轴7能够转动,并通过设置的支撑滚轮15的作用使活动撑架1能够前后移动,进而使夹板5能够带动熔覆头进行前后移动,同时通过对第一转盘13的转动使蜗杆9能够带动蜗轮8进行转动,从而使转动板2能够带动固定框3进行转动,以使夹持的熔覆头能够进行角度调节,以便于对不同形状的物品进行激光熔覆加工,提升对熔覆头的调节便捷性。
[0024]工作流程:此装置在使用时采用外接电源进行供电,在熔覆头安装时,利用对转盘13的转动使调节螺杆10能够转动,从而使传动块11能够带动传动杆12进行转动,以使传动杆12的右端能够对夹板5进行推拉,并通过设置的固定杆4的作用能够对夹板5进行限位,从而使夹板5能够前后移动,以便于对熔覆头进行定位夹持或拆卸更换使用,进而能够在熔覆头损坏或出故障时进行快速拆装更换,并在熔覆头夹持安装后,通过对第二电机16的转动使螺纹轴7能够转动,并通过设置的支撑滚轮15的作用使活动撑架1能够本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷更换的熔覆头用夹具,包括活动撑架(1)、固定框(3)和底框(6),其特征在于:所述活动撑架(1)的上端内侧转动连接有转动板(2),所述转动板(2)的左端固定连接有固定框(3),所述固定框(3)的内侧固定连接有固定杆(4),所述固定杆(4)的外侧滑动连接有夹板(5),所述活动撑架(1)的下端设有底框(6),所述底框(6)的内侧转动连接有螺纹轴(7),所述螺纹轴(7)与活动撑架(1)之间螺旋连接。2.根据权利要求1所述的一种便捷更换的熔覆头用夹具,其特征在于:所述转动板(2)的数量有两个,所述转动板(2)的内侧固定连接有蜗轮(8),所述蜗轮(8)的下端啮合连接有蜗杆(9),所述蜗杆(9)与活动撑架(1)之间转动连接。3.根据权利要求1所述的一种便捷更换的熔覆头用夹具,其特征在于:所述固定框(3)的左端中间位置处转动连接有调节螺杆(10),所述调节螺杆(10)的左端外侧螺旋连接有传动块(11),所述传动块(11)的外侧转动连接有传动杆(12),所述传动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王菊花杨月王刚张永超
申请(专利权)人:唐山是知科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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