模切烫金机用给料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及模切烫金机技术领域，具体为模切烫金机用给料机构，包括进料斗，所述进料斗的内腔设有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板之间通过限料结构进行活动连接，所述进料斗的底部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的内腔固定套接有多个支撑柱，多个所述支撑柱远离第一支撑板的一端固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有拉伸板，通过设置限料结构从而可以对进料斗内部的原材料进行限料，进而可以不用更换料盘，通过调节结构控制进料量，进而不仅可以保证工作效率，节约时间，还可以进行过滤，防止进料过多造成卡料或者浪费原料的情况发生。况发生。况发生。

【技术实现步骤摘要】
模切烫金机用给料机构


[0001]本技术涉及模切烫金机
，具体为模切烫金机用给料机构。

技术介绍

[0002]模切机是按照固定模板来进行切割的机器。模切机种类很多：有全自动模切机、自动模切机、圆压圆模切机、不干胶模切机、平压平模切机、烫金模切机、手动模切机、圆压平模切机、印刷模切机等等模切机可广泛适用于制鞋，皮具，箱包，玩具，服装，帽业，吸塑，包装木业汽车装饰等行业。
[0003]现有机台上下料一般采用固定式结构，不能移动，在设备运转一段时间后，上料盘空盘或者下料盘满盘，需要通过停机来更换料盘，这往往造成机器的效率下降，使得机台的产能不足。当需要提高机台的产能和效率时，现有机台不能满足要求。
[0004]针对上述问题，本技术提出模切烫金机用给料机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供模切烫金机用给料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]模切烫金机用给料机构，包括进料斗，所述进料斗的内腔设有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板之间通过限料结构进行活动连接，所述进料斗的底部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的内腔固定套接有多个支撑柱，多个所述支撑柱远离第一支撑板的一端固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有拉伸板；通过设置限料结构从而可以对进料斗内部的原材料进行限料，进而可以不用更换料盘，通过调节结构控制进料量，进而不仅可以保证工作效率，节约时间，还可以进行过滤，防止进料过多造成卡料或者浪费原料的情况发生。
[0008]优选的，所述限料结构包括重力筒，所述重力筒的底部开设有过滤孔，所述重力筒的顶部两侧固定连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆远离重力筒的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一连接杆的顶部固定连接有重力感应器；通过设置重力感应器，进而通过第一弹簧的拉伸力判断重力筒的重力，进而可以进行加料。
[0009]优选的，所述限料结构还包括两个支撑座，两个所述支撑座的相对侧部均开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内腔均滑动套接有滑动块，两个所述滑动块共同连接有顶盖，所述顶盖的底部固定连接有锥形杆；当顶盖受到重力作用时，滑动块可以在滑动槽内进行滑动，从而使得顶盖对第一过滤板的通孔进行遮挡，防止原料再次流入。
[0010]优选的，两个所述支撑座的底部均固定连接在第一过滤板的顶部，两个所述支撑座的顶部通过限位板进行固定连接；通过设置限位板，从而防止第二弹簧弹力过高，将顶盖推出滑动槽。
[0011]优选的，两个所述支撑座的底部均固定连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆
远离支撑座的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第二连接杆的一端与重力感应器的顶部固定连接；通过设置第二弹簧，从而可以使得顶盖在不受力时能够上升到最高位置，保证原料的供给。
[0012]优选的，所述拉伸板的两端分别与第一支撑板的底部和第二支撑板顶部固定连接，所述拉伸板的侧部开设有凹凸槽；通过设置拉伸板，进而可以调整原料下落的高度，进而可以调整原料进入所要耗费的时间，进而防止时间浪费，保证工作效率。
[0013]优选的，所述进料斗的顶部固定连接外仓斗，所述进料斗和第一支撑板、拉伸板、第二支撑板的内腔相互贯通；通过设置外仓斗，从而可以使得进料斗内部盛装的原料最大化，从而减少原料的增加次数。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该装置中，通过设置重力感应器，在第一弹簧的作用下，通过观察第一弹簧的拉伸力，进而可以对重力筒内原料的多少进行判断，当重力筒的重力降低时，第一弹簧不受力，第二弹簧受力进行向上拉伸，进而带动第一弹簧和重力筒向上移动，从而使顶盖和滑动块在滑动槽内进行滑动，进而使得顶盖远离第一过滤板的顶部，从而使得第一过滤板顶部的原料通过通孔流入下方的重力筒内部，可以对重力筒增加原料，从而可以不用更换料盘，通过调节结构控制进料量，进而不仅可以保证工作效率，节约时间，还可以进行过滤，防止进料过多造成卡料或者浪费原料的情况发生。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术结构侧视图；
[0018]图3为本技术结构剖视图；
[0019]图4为本技术限料结构部分示意图。
[0020]图中：1、进料斗；2、外仓斗；3、第一支撑板；4、支撑柱；5、第二支撑板；6、限料结构；7、第一过滤板；8、第二过滤板；9、拉伸板；10、凹凸槽；11、限位板；12、支撑座；13、滑动槽；14、滑动块；15、顶盖；16、第二弹簧；17、锥形杆；18、重力感应器；19、第一弹簧；20、第一连接杆；21、重力筒；22、过滤孔；23、第二连接杆。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1到图4说明实施例1，图示模切烫金机用给料机构，包括进料斗1，进料斗1的内腔设有第一过滤板7和第二过滤板8，第一过滤板7和第二过滤板8之间通过限料结构6进行活动连接，进料斗1的底部固定连接有第一支撑板3，第一支撑板3的内腔固定套接有多个支撑柱4，多个支撑柱4远离第一支撑板3的一端固定连接有第二支撑板5，第一支撑板3和
第二支撑板5之间设有拉伸板9；通过设置第一过滤板7从而可以使得限料结构6进行原料的供给；
[0023]本实施方式中，通过设置限料结构6从而可以对进料斗1内部的原材料进行限料，进而可以不用更换料盘，通过调节限料结构6控制进料量，进而不仅可以保证工作效率，节约时间，还可以进行过滤，防止进料过多造成卡料或者浪费原料的情况发生。
实施例
[0024]请参阅图2和图4说明实施例2，本实施方式对实施例1作进一步说明，图示中限料结构6包括重力筒21，重力筒21的底部开设有过滤孔22，重力筒21的顶部两侧固定连接有第一连接杆20，两个第一连接杆20远离重力筒21的一端固定连接有第一弹簧19，第一弹簧19远离第一连接杆20的顶部固定连接有重力感应器18；限料结构6还包括两个支撑座12，两个支撑座12的相对侧部均开设有滑动槽13，两个滑动槽13的内腔均滑动套接有滑动块14，两个滑动块14共同连接有顶盖15，顶盖15的底部固定连接有锥形杆17；两个支撑座12的底部均固定连接在第一过滤板7的顶部，两个支撑座12的顶部通过限位板11进行固定连接，通过设置限位板11，从而防止第二弹簧16弹力过高，将顶盖15推出滑动槽13；两个支撑座12的底部均固定连接有第二连接杆23，两个第二连接杆23远离支撑座12的一端固定连接有第二弹簧16，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模切烫金机用给料机构，包括进料斗（1），其特征在于：所述进料斗（1）的内腔设有第一过滤板（7）和第二过滤板（8），所述第一过滤板（7）和第二过滤板（8）之间通过限料结构（6）进行活动连接，所述进料斗（1）的底部固定连接有第一支撑板（3），所述第一支撑板（3）的内腔固定套接有多个支撑柱（4），多个所述支撑柱（4）远离第一支撑板（3）的一端固定连接有第二支撑板（5），所述第一支撑板（3）和第二支撑板（5）之间设有拉伸板（9）。2.根据权利要求1所述的模切烫金机用给料机构，其特征在于：所述限料结构（6）包括重力筒（21），所述重力筒（21）的底部开设有过滤孔（22），所述重力筒（21）的顶部两侧固定连接有第一连接杆（20），两个所述第一连接杆（20）远离重力筒（21）的一端固定连接有第一弹簧（19），所述第一弹簧（19）远离第一连接杆（20）的顶部固定连接有重力感应器（18）。3.根据权利要求1所述的模切烫金机用给料机构，其特征在于：所述限料结构（6）还包括两个支撑座（12），两个所述支撑座（12）的相对侧部均开设有滑动槽（13），两个所述滑动槽（13）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方剑，
申请(专利权)人：温州迈高机械有限公司，
类型：新型
国别省市：