一种具有粉料预处理功能的软水盐专用压片机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有粉料预处理功能的软水盐专用压片机，其属于盐片压片机技术领域，主要包括：箱体；下压组件，所述下压组件包括固定连接于箱体顶部的电动推杆，所述电动推杆输出端侧壁上固定连接有限位凸起，所述箱体内侧壁上通过支架板固定连接有限位筒，所述限位筒上开设有限位孔，所述限位凸起滑动连接于限位孔处。本实用新型专利技术中通过碾料块在下压的同时转动式对块状软水盐进行碾碎，从而避免较大的块状软水盐造成输料装置的内部堵塞，保证压片工序的效率；并且通过若干粉料钉对结块程度较高的块状软水盐进行粉碎，进一步提升软水盐的粉料程度，提高软水盐的粉料预处理效率。提高软水盐的粉料预处理效率。提高软水盐的粉料预处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有粉料预处理功能的软水盐专用压片机


[0001]本技术涉及盐片压片机
，尤其涉及一种具有粉料预处理功能的软水盐专用压片机。

技术介绍

[0002]软水盐是一种盐分纯度较高的氯化钠球剂，软水盐的盐纯度要比普通盐高出很多，其氯化钠成分占比高达99.5%，软水盐别称离子交换树脂再生剂，在软水设备中加入适量软水盐不仅可祛除水垢，而且能够高效中和铁离子，提高软水设备的效率，而且软水盐形状的保持性很好，能够持续保证软水的质量。
[0003]授权公告号为CN215694645U的中国专利公开了一种具有粉料预处理功能的软水盐专用压片机，包括以下结构：压片机主体、加料筒、传动单元和预处理单元，所述压片机主体内具有上模、中模、下模和加料栅格，所述加料筒包括自上而下依次连接的转筒、主筒体和进料管，所述进料管的下端伸入所述压片机主体内，所述进料管的出料口位于所述加料栅格的正上方，所述转筒、所述主筒体和所述进料管同轴线，所述转筒的内径与所述主筒体的内径相同，所述进料管的内径比所述主筒体的内径小，所述主筒体的内壁与所述进料管的内壁平滑过渡。
[0004]上述现有技术在使用时往往还存在以下问题：
[0005]软水盐的形状一般为球体状，为了使软水盐在水处理过程保持固定形状需要对软水盐进行压片，而在压片前的软水盐通常会因为空气湿度和加工环境而形成块状，导致软水盐粉在进行压片前造成输料装置堵塞，压片工序的效率降低；另外现有装置对压片前的软水盐进行粉料时往往设置单一碾料的方式，这对于结块程度较高或者结块体积加大的情况时无法充分使块状软水盐粉碎，处理效率较低。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种具有粉料预处理功能的软水盐专用压片机。
[0007]本技术的实施例提供了一种具有粉料预处理功能的软水盐专用压片机，包括：
[0008]箱体；
[0009]下压组件，所述下压组件包括固定连接于箱体顶部的电动推杆，所述电动推杆输出端侧壁上固定连接有限位凸起，所述箱体内侧壁上通过支架板固定连接有限位筒，所述限位筒上开设有限位孔，所述限位凸起滑动连接于限位孔处；
[0010]粉料组件，所述粉料组件包括固定连接于电动推杆底部的碾料块，所述碾料块采用中空结构，所述碾料块内部固定连接有若干套筒，所述套筒内滑动连接有粉料钉，所述粉料钉上端与套筒内部之间连接有压缩弹簧。
[0011]进一步地，所述限位筒套装于电动推杆输出端上。
[0012]进一步地，所述限位孔呈螺纹状设置，且所述限位孔分布在限位筒一半的周向侧壁上。
[0013]进一步地，所述碾料块底部开设有通孔，所述粉料钉密封滑动连接于通孔处。
[0014]进一步地，所述箱体内部固定连接有呈圆形设置的筛网板，所述筛网板的筛网直径尺寸与碾料块长度相等。
[0015]进一步地，所述箱体顶部开设有进料口，所述箱体内底面上固定连接有接料槽，所述接料槽侧壁、箱体侧壁上开设有排料口。
[0016]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术中设置下压组件，通过碾料块在下压的同时转动式对块状软水盐进行碾碎，从而避免较大的块状软水盐造成输料装置的内部堵塞，保证压片工序的效率；并且设置粉料组件，在碾料块转动下压过程中通过若干粉料钉对结块程度较高的块状软水盐进行粉碎，进一步提升软水盐的粉料程度，提高软水盐的粉料预处理效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构剖析示意图。
[0019]图2为图1的A处放大图。
[0020]图3为本技术中限位筒的部分俯视结构示意图。
[0021]图中：1箱体、2电动推杆、3限位凸起、4支架板、5限位筒、6限位孔、7碾料块、8套筒、9粉料钉、10压缩弹簧、11通孔、12筛网板、13进料口、14接料槽、15排料口。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0023]如图1和图3所示，本技术实施例提出了一种具有粉料预处理功能的软水盐专用压片机，包括箱体1、下压组件和粉料组件：箱体1顶部开设有进料口13，箱体1内底面上固定连接有接料槽14，接料槽14侧壁、箱体1侧壁上开设有排料口15；下压组件包括固定连接于箱体1顶部的电动推杆2，电动推杆2输出端侧壁上固定连接有限位凸起3，箱体1内侧壁上通过支架板4固定连接有限位筒5，限位筒5套装于电动推杆2输出端上，限位筒5上开设有限位孔6，限位孔6呈螺纹状设置，且限位孔6分布在限位筒5一半的周向侧壁上，限位凸起3滑动连接于限位孔6处。
[0024]首先启动电动推杆2，电动推杆2输出端由于限位筒5的限位作用，使得限位凸起3在限位筒5上的限位孔6内滑动，由于限位孔6呈螺纹状设置且分布在限位筒5的半个周向侧壁上，因此，在此过程中使得电动推杆2输出端在下压的同时转动180度，进而使得碾料块7向下挤压并转动式地碾碎块状软水盐，从而避免较大的块状软水盐造成输料装置的内部堵塞，保证压片工序的效率。
[0025]如图1和图2所示，粉料组件包括固定连接于电动推杆2底部的碾料块7，箱体1内部固定连接有呈圆形设置的筛网板12，筛网板12的筛网直径尺寸与碾料块7长度相等，碾料块7采用中空结构，碾料块7内部固定连接有若干套筒8，套筒8内滑动连接有粉料钉9，碾料块7底部开设有通孔11，粉料钉9密封滑动连接于通孔11处，粉料钉9上端与套筒8内部之间连接有压缩弹簧10。
[0026]在碾料块7转动下压的过程中，粉料钉9首先接触块状软水盐并因受到压力而在套筒8内滑动，使得压缩弹簧10逐渐被压缩而反向推动粉料钉9，进而通过碾料块7使粉料钉9能够粉碎结块程度较高的软水盐，从而进一步提升了软水盐的粉料程度，提高了软水盐的粉料预处理效率。
[0027]本技术的详细工作过程如下：
[0028]在使用时，首先启动电动推杆2，电动推杆2输出端由于限位筒5的限位作用，使得限位凸起3在限位筒5上的限位孔6滑动，由于限位孔6呈螺纹状设置且分布在限位筒5的半个周向侧壁上，因此电动推杆2输出端在下压过程中同时转动180度，进而使得碾料块7向下挤压并转动式地碾碎块状软水盐，从而避免较大的块状软水盐造成输料装置的内部堵塞，保证压片工序的效率；在碾料块7转动下压的过程中，粉料钉9首先接触块状软水盐并因受到压力而在套筒8内滑动，使得压缩弹簧10逐渐被压缩而反向推动粉料钉9，进而通过碾料块7使粉料钉9能够粉碎结块程度较高的软水盐，从而进一步提升了软水盐的粉料程度，提高了软水盐的粉料预处理效率。
[0029]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有粉料预处理功能的软水盐专用压片机，其特征在于，包括：箱体（1）；下压组件，所述下压组件包括固定连接于箱体（1）顶部的电动推杆（2），所述电动推杆（2）输出端侧壁上固定连接有限位凸起（3），所述箱体（1）内侧壁上通过支架板（4）固定连接有限位筒（5），所述限位筒（5）上开设有限位孔（6），所述限位凸起（3）滑动连接于限位孔（6）处；粉料组件，所述粉料组件包括固定连接于电动推杆（2）底部的碾料块（7），所述碾料块（7）采用中空结构，所述碾料块（7）内部固定连接有若干套筒（8），所述套筒（8）内滑动连接有粉料钉（9），所述粉料钉（9）上端与套筒（8）内部之间连接有压缩弹簧（10）。2.根据权利要求1所述的一种具有粉料预处理功能的软水盐专用压片机，其特征在于，所述限位筒（5）套装于电动推杆（2）输出端上。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡开超，武斌，
申请(专利权)人：临沂千源多品种盐有限公司，
类型：新型
国别省市：