用于铜板生产的酸洗器制造技术

本实用新型专利技术公开了用于铜板生产的酸洗器，包括酸洗池，所述酸洗池的内侧表面设置有升降式折角托板，所述升降式折角托板的内侧表面滑动连接有第一压板和第二压板，所述第一压板和升降式折角托板的内侧表面定位卡接有铜板，所述第一压板和第二压板之间内侧表面定位卡接有铜板，所述第二压板的内侧表面通过螺纹连接有螺纹顶丝，所述升降式折角托板、第一压板、第二压板的表面设置有定位槽，所述铜板卡入定位槽中，通过采用升降式折角托板结构，两个压板滑配挤压纵向卡接分布的铜板，定位稳定，纵向放置铜板数量多，单次铜板俗酸洗时效率高。单次铜板俗酸洗时效率高。单次铜板俗酸洗时效率高。

【技术实现步骤摘要】
用于铜板生产的酸洗器


[0001]本技术涉及用于铜板生产领域，更具体地说，涉及用于铜板生产的酸洗器。

技术介绍

[0002]在铜板的生产工艺流程中，需要先将废铜氧化形成氧化铜，除去渣质后，再将氧化铜还原成铜，然后将铜送入炼熔炉熔化，制成大块的铜板，然后再经过铣面、加热、热轧、冷轧、退火、酸洗、精轧等一系列制造工序，最后制成铜板；
[0003]酸洗时通过酸洗池进行酸洗，现有技术中CN 204138772 U公开了一种铜板酸洗池，旨在提供一种铜板酸洗池，不仅节省空间、方便搬运，而且保证铜板表面均能接触酸洗液，其技术方案要点是包括酸洗池本体，所述酸洗池本体包括侧壁以及池底，所述酸洗池内设有若干依次堆叠的支撑框架，所述各支撑框架背向池底的一面均设有供铜板放置的凹槽；所述各支撑框架上设有若干组同轴设置的螺纹通孔，所述各种螺纹通孔上螺纹连接有螺栓，所述螺栓包括螺杆与头部，所述头部位于支撑框架背向池底的一面，本技术适用于铜板酸洗池；
[0004]其上述专利中，通过叠加设置的框架，需要分层依次添加，在放置铜板时凹槽内放置，不便于定位，且放置铜板需要横向放置，放置数量少，单次酸洗效率低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供用于铜板生产的酸洗器，通过采用升降式折角托板结构，两个压板滑配挤压纵向卡接分布的铜板，定位稳定，纵向放置铜板数量多，单次铜板俗酸洗时效率高。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]用于铜板生产的酸洗器，包括酸洗池，所述酸洗池的内侧表面设置有升降式折角托板，所述升降式折角托板的内侧表面滑动连接有第一压板和第二压板，所述第一压板和升降式折角托板的内侧表面定位卡接有铜板，所述第一压板和第二压板之间内侧表面定位卡接有铜板，所述第二压板的内侧表面通过螺纹连接有螺纹顶丝，所述升降式折角托板、第一压板、第二压板的表面设置有定位槽，所述铜板卡入定位槽中，通过采用升降式折角托板结构，两个压板滑配挤压纵向卡接分布的铜板，定位稳定，纵向放置铜板数量多，单次铜板俗酸洗时效率高。
[0008]进一步的，所述第一压板和第二压板的两侧设置定位凸块，升降式折角托板内侧表面设置滑道，定位凸块卡入滑道的内侧表面，便于定位凸块在滑道内定位滑动。
[0009]进一步的，所述定位凸块分布设置在第一压板和第二压板的两侧两端。
[0010]进一步的，所述第二压板采用折角板结构，折角处内侧表面通过螺纹连接螺纹顶丝，螺纹顶丝顶紧固定在升降式折角托板的内侧表面。
[0011]进一步的，所述酸洗池两侧设置固定座，固定座下表面固定有液压缸，液压缸的液压杆端面固定在升降式折角托板的下表面。
[0012]进一步的，所述液压缸的液压杆端面通过法兰固定升降式折角托板。
[0013]进一步的，所述酸洗池下端设置排液管口。
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)通过采用升降式折角托板结构，两个压板滑配挤压纵向卡接分布的铜板，定位稳定，纵向放置铜板数量多，单次铜板俗酸洗时效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构俯视图；
[0018]图3为本技术的第一压板俯视图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1酸洗池、2升降式折角托板、3第一压板、4第二压板、100铜板、40螺纹顶丝、234定位槽、34定位凸块、5滑道、6固定座、7液压缸、8排液管口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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3，用于铜板生产的酸洗器，包括酸洗池1，酸洗池1的内侧表面设置有升降式折角托板2，酸洗池1两侧设置固定座6，固定座6下表面固定有液压缸7，液压缸7的液压杆端面固定在升降式折角托板2的下表面，升降式折角托板2的内侧表面滑动连接有第一压板3和第二压板4，第一压板3和升降式折角托板2的内侧表面定位卡接有铜板100，第一压板3和第二压板4之间内侧表面定位卡接有铜板100，第二压板4的内侧表面通过螺纹连接有螺纹顶丝40，升降式折角托板2、第一压板3、第二压板4的表面设置有定位槽234，铜板100卡入定位槽234中；
[0024]使用时，将铜板100对应插入升降式折角托板2、第一压板3、第二压板4定位槽234内，通过折角托板2向下挤压，可挤压夹紧第一压板3和铜板100，锁紧两侧螺纹顶丝40，可锁紧固定，便于对铜板100固定，可使铜板100纵向排列依次分布，分布均匀，单次酸洗数量多，效率高；
[0025]酸洗时通过液压缸7带动升降式折角托板2下降至酸洗池1内进行酸洗，酸洗后顶出升降式折角托板2，升降使用方便；
[0026]第一压板3和第二压板4的两侧设置定位凸块34，升降式折角托板2内侧表面设置滑道5，定位凸块34卡入滑道5的内侧表面，定位凸块34分布设置在第一压板3和第二压板4的两侧两端，压板可在滑道5内定位滑动；
[0027]第二压板4采用折角板结构，折角处内侧表面通过螺纹连接螺纹顶丝40，螺纹顶丝40顶紧固定在升降式折角托板2的内侧表面，锁紧方便；
[0028]液压缸7的液压杆端面通过法兰固定升降式折角托板2，便于安装，酸洗池1下端设
置排液管口8，便于排出酸洗液更换。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于铜板生产的酸洗器，包括酸洗池(1)，其特征在于：所述酸洗池(1)的内侧表面设置有升降式折角托板(2)，所述升降式折角托板(2)的内侧表面滑动连接有第一压板(3)和第二压板(4)，所述第一压板(3)和升降式折角托板(2)的内侧表面定位卡接有铜板(100)，所述第一压板(3)和第二压板(4)之间内侧表面定位卡接有铜板(100)，所述第二压板(4)的内侧表面通过螺纹连接有螺纹顶丝(40)，所述升降式折角托板(2)、第一压板(3)、第二压板(4)的表面设置有定位槽(234)，所述铜板(100)卡入定位槽(234)中。2.根据权利要求1所述的用于铜板生产的酸洗器，其特征在于：所述第一压板(3)和第二压板(4)的两侧设置定位凸块(34)，升降式折角托板(2)内侧表面设置滑道(5)，定位凸块(34)卡入滑道(5)的内侧表面。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晋，蔡宽飞，李样才，李文义，丁有莲，
申请(专利权)人：贵溪市鑫浩泰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：