一种瓷绝缘子用制釉球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓷绝缘子用制釉球磨机，包括机架，所述机架顶部安装有安装座，所述安装座内设有丝杆，所述丝杆一端贯穿安装座连接有第一电机，所述丝杆上对称设有螺纹方向相反的螺纹，所述丝杆螺纹连接有两个对称设置的螺纹套，所述螺纹套两侧固定连接有L型板，所述安装座顶部与L型板对应的位置设有条形槽，所述L型板穿过条形槽固定连接有移动板，所述移动板顶部固定连接有活动架，所述滚筒由第一筒体与第二筒体构成，所述第一筒体与第二筒体相对一侧分别设有限位杆与限位孔，所述限位杆活动连接限位孔，滚筒由第一筒体与第二筒体构成，丝杆结构可以使第一筒体与第二筒体分离，以便于对滚筒内壁进行清理。以便于对滚筒内壁进行清理。以便于对滚筒内壁进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷绝缘子用制釉球磨机


[0001]本技术涉及机械设备
，具体来说，涉及一种瓷绝缘子用制釉球磨机。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，现有的瓷绝缘子用制釉球磨机在使用过程中存在以下缺点：1、现有的瓷绝缘子用制釉球磨机在使用过程中对原料的研磨速度较慢，且精度不高，同时不便将滚筒内的原料排出，使用非常的不方便；2、现有的瓷绝缘子用制釉球磨机在对原料研磨完成后，滚筒内会产生大量的粉尘，操作者将粉尘吸进身体后，会对肺部产生极大的伤害，使用安全性较低。
[0003]为了解决上述的问题，申请号为202020828462.3的中国专利公开了一种瓷绝缘子用制釉球磨机，使升降板在液压伸缩杆的作用下将进料口一端抬起，使原料快速从滚筒内通过，这样可根据研磨需求制得不同直径的研磨颗粒，使用更加的灵活，同时将一端抬起，可使原料更易从出料口内排出，使排料更加便捷，将集尘套套接在出料口上，通过吸尘器可将粉尘吸出，并排进集尘箱内，从而减少操作者粉尘的吸入量，使操作更加的安全，但是，该瓷绝缘子用制釉球磨机存在以下不足：滚筒内附着粉料，不易进行清理。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种瓷绝缘子用制釉球磨机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种瓷绝缘子用制釉球磨机，包括机架，所述机架顶部安装有安装座，所述安装座内设有丝杆，所述丝杆一端贯穿安装座连接有第一电机，所述丝杆上对称设有螺纹方向相反的螺纹，所述丝杆螺纹连接有两个对称设置的螺纹套，所述螺纹套两侧固定连接有L型板，所述安装座顶部与L型板对应的位置设有条形槽，所述L型板穿过条形槽固定连接有移动板，所述移动板顶部固定连接有活动架，所述活动架连接有滚筒，所述滚筒两端分别设有进料口与出料口，所述滚筒上安装有齿轮盘，所述齿轮盘啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过电机轴连接有第二电机；
[0008]所述滚筒由第一筒体与第二筒体构成，所述第一筒体与第二筒体相对一侧分别设有限位杆与限位孔，所述限位杆活动连接限位孔。
[0009]作为优选，所述安装座顶部通过滑轨滑动连接移动板。
[0010]作为优选，所述活动架对应设置于第一筒体与第二筒体上。
[0011]作为优选，所述丝杆远离第一电机的一端通过轴承转动连接安装座。
[0012]作为优选，所述第一筒体与第二筒体之间设有密封圈。
[0013]作为优选，所述第一筒体与第二筒体内分别安装有第一研磨桨与第二研磨桨。
[0014]本技术的有益效果为：设置了第一电机、丝杆、螺纹套、L型板、移动板、活动架、第一筒体、第二筒体等结构，滚筒由第一筒体与第二筒体构成，丝杆结构可以使第一筒体与第二筒体分离，以便于对滚筒内壁进行清理，有利于球磨机的使用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种瓷绝缘子用制釉球磨机的总结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种瓷绝缘子用制釉球磨机的滚筒的侧视图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种瓷绝缘子用制釉球磨机的滚筒的内部结构图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种瓷绝缘子用制釉球磨机的丝杆的结构图；
[0020]图5是根据本技术实施例的一种瓷绝缘子用制釉球磨机的第一筒体的结构图；
[0021]图6是根据本技术实施例的一种瓷绝缘子用制釉球磨机的第二筒体的结构图。
[0022]图中：
[0023]1、机架；2、安装座；3、丝杆；4、第一电机；5、螺纹套；6、L型板；7、条形槽；8、移动板；9、活动架；10、滚筒；11、进料口；12、出料口；13、齿轮盘；14、主动齿轮；15、第二电机；16、第一筒体；17、第二筒体；18、限位杆；19、限位孔；20、第一研磨桨；21、第二研磨桨。
具体实施方式
[0024]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]根据本技术的实施例，提供了一种瓷绝缘子用制釉球磨机。
[0026]实施例一
[0027]如图1
‑
6所示，根据本技术实施例的一种瓷绝缘子用制釉球磨机，包括机架1，机架1顶部安装有安装座2，安装座2内设有丝杆3，丝杆3一端贯穿安装座2连接有第一电机4，丝杆3上对称设有螺纹方向相反的螺纹，丝杆3螺纹连接有两个对称设置的螺纹套5，螺纹套5两侧固定连接有L型板6，安装座2顶部与L型板6对应的位置设有条形槽7，L型板6穿过条形槽7固定连接有移动板8，移动板8顶部固定连接有活动架9，活动架9连接有滚筒10，滚筒10两端分别设有进料口11与出料口12，滚筒10上安装有齿轮盘13，齿轮盘13啮合连接有主动齿轮14，主动齿轮14通过电机轴连接有第二电机15，滚筒10由第一筒体16与第二筒体17构成，第一筒体16与第二筒体17相对一侧分别设有限位杆18与限位孔19，限位杆18活动连接限位孔19，滚筒10由第一筒体16与第二筒体17构成，丝杆3结构可以使第一筒体16与第二
筒体17分离，以便于对滚筒10内壁进行清理。
[0028]实施例二
[0029]如图1
‑
6所示，根据本技术实施例的一种瓷绝缘子用制釉球磨机，包括机架1，机架1顶部安装有安装座2，安装座2内设有丝杆3，丝杆3一端贯穿安装座2连接有第一电机4，丝杆3上对称设有螺纹方向相反的螺纹，丝杆3螺纹连接有两个对称设置的螺纹套5，螺纹套5两侧固定连接有L型板6，安装座2顶部与L型板6对应的位置设有条形槽7，L型板6穿过条形槽7固定连接有移动板8，移动板8顶部固定连接有活动架9，活动架9连接有滚筒10，滚筒10两端分别设有进料口11与出料口12，滚筒10上安装有齿轮盘13，齿轮盘13啮合连接有主动齿轮14，主动齿轮14通过电机轴连接有第二电机15，滚筒10由第一筒体16与第二筒体17构成，第一筒体16与第二筒体17相对一侧分别设有限位杆18与限位孔19，限位杆18活动连接限位孔19，安装座2顶部通过滑轨滑动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷绝缘子用制釉球磨机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)顶部安装有安装座(2)，所述安装座(2)内设有丝杆(3)，所述丝杆(3)一端贯穿安装座(2)连接有第一电机(4)，所述丝杆(3)上对称设有螺纹方向相反的螺纹，所述丝杆(3)螺纹连接有两个对称设置的螺纹套(5)，所述螺纹套(5)两侧固定连接有L型板(6)，所述安装座(2)顶部与L型板(6)对应的位置设有条形槽(7)，所述L型板(6)穿过条形槽(7)固定连接有移动板(8)，所述移动板(8)顶部固定连接有活动架(9)，所述活动架(9)连接有滚筒(10)，所述滚筒(10)两端分别设有进料口(11)与出料口(12)，所述滚筒(10)上安装有齿轮盘(13)，所述齿轮盘(13)啮合连接有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)通过电机轴连接有第二电机(15)；所述滚筒(10)由第一筒体(16)与第二筒体(17)构成...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昆，刘小兴，黎国，
申请(专利权)人：江西省萍乡市南坑高压电瓷厂，
类型：新型
国别省市：