本实用新型专利技术公开了一种吹膜机快换收卷装置，包括底座。本实用新型专利技术中，在收卷的过程中，通过启动第一收卷电机，带动第一收卷座，进行收卷作业，当收卷完成后，停止第一收卷电机，启动驱动电机，带动圆盘转动，使得第一收卷座和第二收卷座进行换位，之后启动气缸，推动切刀，对薄膜进行分割，之后转动第一收卷座上的旋转座，旋转座的凸起与固定杆分离，之后固定杆在固定环和阻尼弹簧的作用下，使得固定杆收纳至第一收卷座的内部，即可更换第一收卷座上的收卷辊筒，最后反向转动旋转座，使得固定杆向外顶起，从而完成收卷辊筒的固定，相较于现有技术中的同类型装置，本实用新型专利技术可以有效缩短设备的停机时间，进而保证了收卷效率。进而保证了收卷效率。进而保证了收卷效率。
【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机快换收卷装置
[0001]本技术涉及收卷装置
，尤其涉及一种吹膜机快换收卷装置。
技术介绍
[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机主要包括有螺杆挤出机构、模头、冷却机构、牵引机构和收卷机构。
[0003]经检索，公开号为：CN209721096U一种便于拆卸的吹膜机收料装置，其包括支撑板，所述支撑板顶部的两端均焊接有竖向设置的固定板，两个所述固定板相互靠近一侧的顶端均开设有安装槽，两个所述安装槽的内壁均固定有轴座，两个所述轴座上均转动连接有转轴，两个所述转轴相互靠近一端的顶部均开设有矩形结构的卡槽，两个所述卡槽的内壁卡接有矩形结构的卡块，两个所述卡块之间焊接有充气式转杆，本技术，能够方便对卷筒进行固定，同时便于移出转杆，使至方便下料以及更换卷筒，使其便于再次工作使用，从而能够有效提高效率，使其更好的满足实际生产需求。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些问题，较为明显的就是薄膜收卷完成后，收卷骨架拆下，然后更换上新的收卷辊后才能继续进行收卷操作，实际操作过程时会导致停机时间过长，进而影响收卷效率。
[0005]我们为此，提出了一种吹膜机快换收卷装置解决上述弊端。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的实际操作过程时会导致停机时间过长，进而影响收卷效率的缺点，而提出的一种吹膜机快换收卷装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种吹膜机快换收卷装置，包括底座，所述底座的顶端表面设置有侧板，所述侧板的侧壁表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有圆盘，所述圆盘的侧壁表面设置有第一收卷电机和第二收卷电机，所述第一收卷电机和第二收卷电机的输出端分别安装有第一收卷座和第二收卷座，所述第一收卷座和第二收卷座的表面贯穿设置有固定杆，所述固定杆的表面设置有固定环，且固定环的一侧设置有阻尼弹簧，所述固定杆的一侧设置有凸起，所述凸起设置在旋转座表面，两个所述旋转座分别安装在第一收卷座和第二收卷座表面，所述侧板的侧壁通过安装座安装有气缸，且气缸的端部安装有切刀。
[0008]优选的，所述底座的顶端表面设置有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有滑套，两个所述滑套之间设置有张紧辊，所述滑套的表面设置有锁止机构。
[0009]优选的，所述张紧辊的表面设置有限位环。
[0010]优选的，所述圆盘的侧壁表面开设有环形槽，所述环形槽的内部设置有滚轮，所述滚轮安装在支撑杆上，所述支撑杆安装在侧板表面。
[0011]优选的，所述第一收卷座和第二收卷座呈中心对称结构安装在圆盘表面。
[0012]优选的，所述侧板的正面安装有控制面板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0014](1)、本技术，通过设置底座、侧板、驱动电机、圆盘、第一收卷电机、第一收卷座、固定杆、固定环、阻尼弹簧、凸起、旋转座、切刀、气缸、安装座、第二收卷电机和第二收卷座，解决了实际操作过程时会导致停机时间过长，进而影响收卷效率的问题，在收卷的过程中，通过启动第一收卷电机，带动第一收卷座，进行收卷作业，当收卷完成后，停止第一收卷电机，启动驱动电机，带动圆盘转动，使得第一收卷座和第二收卷座进行换位，之后启动气缸，推动切刀，对薄膜进行分割，之后转动第一收卷座上的旋转座，旋转座的凸起与固定杆分离，之后固定杆在固定环和阻尼弹簧的作用下，使得固定杆收纳至第一收卷座的内部，即可更换第一收卷座上的收卷辊筒，最后反向转动旋转座，使得固定杆向外顶起，从而完成收卷辊筒的固定，相较于现有技术中的同类型装置，本技术可以有效缩短设备的停机时间，进而保证了收卷效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1为本技术提出的一种吹膜机快换收卷装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种吹膜机快换收卷装置的侧板侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种吹膜机快换收卷装置的第一收卷座内部结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、底座；2、侧板；3、驱动电机；4、圆盘；5、第一收卷电机；6、第一收卷座；7、固定杆；8、固定环；9、阻尼弹簧；10、凸起；11、旋转座；12、切刀；13、气缸；14、安装座；15、滑杆；16、滑套；17、张紧辊；18、锁止机构；19、控制面板；20、支撑杆；21、滚轮；22、环形槽；23、第二收卷座；24、限位环；25、第二收卷电机。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]请参照图1
‑
3，一种吹膜机快换收卷装置，包括底座1，底座1的顶端表面设置有侧板2，侧板2的侧壁表面设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端安装有圆盘4，圆盘4的侧壁表面设置有第一收卷电机5和第二收卷电机25，第一收卷电机5和第二收卷电机25的输出端分别安装有第一收卷座6和第二收卷座23，第一收卷座6和第二收卷座23的表面贯穿设置有固定杆7，固定杆7的表面设置有固定环8，且固定环8的一侧设置有阻尼弹簧9，固定杆7的一侧设置有凸起10，凸起10设置在旋转座11表面，两个旋转座11分别安装在第一收卷座6和第二收卷座23表面，侧板2的侧壁通过安装座14安装有气缸13，且气缸13的端部安装有切刀12，第一收卷座6和第二收卷座23呈中心对称结构安装在圆盘4表面。
[0023]本实施方案中：在收卷的过程中，通过启动第一收卷电机5，带动第一收卷座6，进
行收卷作业，当收卷完成后，停止第一收卷电机5，启动驱动电机3，带动圆盘4转动，使得第一收卷座6和第二收卷座23进行换位，之后启动气缸13，推动切刀12，对薄膜进行分割，之后转动第一收卷座6上的旋转座11，旋转座11的凸起10与固定杆7分离，之后固定杆7在固定环8和阻尼弹簧9的作用下，使得固定杆7收纳至第一收卷座6的内部，即可更换第一收卷座6上的收卷辊筒，最后反向转动旋转座11，使得固定杆7向外顶起，从而完成收卷辊筒的固定，相较于现有技术中的同类型装置，本技术可以有效缩短设备的停机时间，进而保证了收卷效率。
[0024]具体的，底座1的顶端表面设置有滑杆15，滑杆15的表面滑动套接有滑套16，两个滑套16之间设置有张紧辊17，滑套16的表面设置有锁止机构18。
[0025]本实施方案中：此结构用于调整薄膜的张紧度，从而保证收卷效果。
[0026]具体的，张紧辊17的表面设置有限位环24。
[0027]本实施方案中：此结构用于对薄膜进行限位，避免在收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吹膜机快换收卷装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端表面设置有侧板(2)，所述侧板(2)的侧壁表面设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端安装有圆盘(4)，所述圆盘(4)的侧壁表面设置有第一收卷电机(5)和第二收卷电机(25)，所述第一收卷电机(5)和第二收卷电机(25)的输出端分别安装有第一收卷座(6)和第二收卷座(23)，所述第一收卷座(6)和第二收卷座(23)的表面贯穿设置有固定杆(7)，所述固定杆(7)的表面设置有固定环(8)，且固定环(8)的一侧设置有阻尼弹簧(9)，所述固定杆(7)的一侧设置有凸起(10)，所述凸起(10)设置在旋转座(11)表面，两个所述旋转座(11)分别安装在第一收卷座(6)和第二收卷座(23)表面，所述侧板(2)的侧壁通过安装座(14)安装有气缸(13)，且气缸(13)的端部安装有切刀(12)。2.根据权利要求1所述的一种吹...
【专利技术属性】
技术研发人员：应小春，钟剑波，应嘉琦，
申请(专利权)人：四川新乔药品包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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