本申请提供一种蒸汽双支撑滚筒干燥装置，包括：蒸汽热辊，蒸汽热辊内部具有第一腔体；蒸汽热辊外缠绕有多根沿第一方向分布排列的碳纤维丝束；蒸汽供给组件，蒸汽供给组件用于产生饱和蒸汽，并通过蒸汽管道向第一腔体内通入饱和蒸汽；饱和蒸汽可烘干碳纤维丝束；冷凝水排放组件，冷凝水排放组件通过冷凝水管与第一腔体联通，用于排放第一腔体内饱和蒸汽碰到蒸汽热辊内壁后形成的冷凝水；通过蒸汽供给组件产生饱和蒸汽并导入蒸汽热辊内，使蒸汽热辊外表面温度达到烘干碳纤维丝束所需温度，对碳纤维丝束进行烘干操作，冷凝水可通过冷凝水排放组件排出，与电加热烘干棍相比具有运转部件少，部件维修方便的优点。部件维修方便的优点。部件维修方便的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽双支撑滚筒干燥装置
[0001]本申请涉及碳纤维生产设备
，具体涉及一种蒸汽双支撑滚筒干燥装置。
技术介绍
[0002]烘干设备是碳纤维原丝生产过程中不可缺少的组成部分，经过干燥致密化的纤维才能在蒸汽牵伸中再次进行牵拉延伸达到原丝的性能指标。
[0003]中国公开授权技术专利：碳纤维原丝烘干组件(申请号：201620018964.3)碳纤维原丝烘干组件，能够迅速的将烘干过程中产生的水蒸气及时的排出，避免了蒸汽冷凝水滴落在碳纤维原丝上，保证了碳纤维原丝的质量。此专利技术采用的烘干辊为电加热烘干辊，现有的电加热烘干辊存在对供电的稳定性、电气配套设施的稳定性要求高，电源的波动对设备温度影响大，备件更换时需要停机，加热器更换不方便的问题，因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种蒸汽双支撑滚筒干燥装置，包括：
[0005]蒸汽热辊，所述蒸汽热辊内部具有第一腔体；所述蒸汽热辊外缠绕有多根沿第一方向分布排列的碳纤维丝束；
[0006]蒸汽供给组件，所述蒸汽供给组件用于产生饱和蒸汽，并通过蒸汽管道向所述第一腔体内通入所述饱和蒸汽；所述饱和蒸汽可烘干所述碳纤维丝束；
[0007]冷凝水排放组件，所述冷凝水排放组件通过冷凝水管与所述第一腔体联通，用于排放所述第一腔体内所述饱和蒸汽碰到所述蒸汽热辊内壁后形成的冷凝水。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述蒸汽管道上设有安全阀，所述安全阀用于防止所述蒸汽供给组件提供的蒸汽压力过大造成所述干燥装置的损坏。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述蒸汽供给组件包括锅炉蒸汽发生器，所述蒸汽管道包括第一进气管，所述第一进气管一端与所述锅炉蒸汽发生器的输出端连接，另一端与所述蒸汽热辊连通。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述锅炉蒸汽发生器与所述安全阀间设有截止阀与自调节压力阀，用于逐步降低所述锅炉蒸汽发生器输出的蒸汽压力，以达到设定的烘干蒸汽压力。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述蒸汽供给组件还包括电加热蒸汽发生器，所述蒸汽管道包括第二进气管，所述第二进气管一端与所述电加热蒸汽发生器的输出端连接，另一端与所述蒸汽热辊连通。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，所述蒸汽管道还包括第三进气管，所述第一进气管和所述第二进气管均通过所述第三进气管与所述蒸汽热辊连通。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案，还包括设于所述蒸汽热辊上方的集气组件，
所述集气组件用于排出所述碳纤维丝束受热蒸发出来的水蒸气。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案，所述蒸汽热辊沿所述第一方向的两侧设有支撑架，所述蒸汽热辊的两端靠近所述支撑架侧设有转动轴，所述转动轴与相应的所述支撑架可转动连接；所述蒸汽热辊沿第二方向的一侧设有牵引组件，所述牵引组件用于牵引所述碳纤维丝束沿第二方向移动，所述碳纤维丝束驱动所述蒸汽热辊以第一轴线转动；所述第二方向垂直于所述第一方向。
[0015]根据本申请实施例提供的技术方案，所述冷凝水排放组件还包括与所述冷凝水管远离所述蒸汽热辊端连接的集液器。
[0016]根据本申请实施例提供的技术方案，所述蒸汽热辊的一端设有转动密封连接件，所述转动密封连接件包括旋转接头，所述旋转接头靠近所述蒸汽热辊端连接有滑环，所述滑环的内圈与所述蒸汽热辊可转动密封连接，所述滑环的外圈与所述旋转接头可转动密封连接，所述蒸汽管道的一端贯穿所述旋转接头且末端置于所述第一腔体内，所述冷凝水管一端贯穿所述旋转接头且末端也置于所述第一腔体内，所述冷凝水在所述蒸汽管道不断排进的所述饱和蒸汽的压力下通过所述冷凝水管排出所述第一腔体。
[0017]综上所述，本申请提出一种蒸汽双支撑滚筒干燥装置，本装置通过所述蒸汽供给组件产生所述饱和蒸汽并导入所述蒸汽热辊内，使所述蒸汽热辊外表面温度达到烘干所述碳纤维丝束所需温度，对所述碳纤维丝束进行烘干操作，所述冷凝水可通过所述冷凝水排放组件排出，与电加热烘干棍相比具有运转部件少，部件维修方便的优点。
附图说明
[0018]图1为本申请实施例提供的一种蒸汽双支撑滚筒干燥装置的结构示意图。
[0019]图中所述文字标注表示为：
[0020]1、蒸汽热辊；2、第一腔体；3、锅炉蒸汽发生器；4、第一进气管；5、电加热蒸汽发生器；6、第二进气管；7、第三进气管；8、冷凝水管；9、集液器；10、疏水器；11、旋转接头；12、滑环；13、集气组件；14、安全阀；15、截止阀；16、自调节压力阀；17、温度传感器；18、蒸汽流量阀。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]诚如
技术介绍
中提到的，针对现有技术中的问题，本申请提出了一种蒸汽双支撑滚筒干燥装置，如图1所示，包括：
[0024]蒸汽热辊1，所述蒸汽热辊1内部具有第一腔体2；所述蒸汽热辊1外缠绕有多根沿第一方向分布排列的碳纤维丝束；其中，所述第一方向为水平方向；
[0025]蒸汽供给组件，所述蒸汽供给组件用于产生饱和蒸汽，并通过蒸汽管道向所述第一腔体2内通入所述饱和蒸汽；所述饱和蒸汽可烘干所述碳纤维丝束；
[0026]冷凝水排放组件，所述冷凝水排放组件通过冷凝水管8与所述第一腔体2联通，用于排放所述第一腔体2内所述饱和蒸汽碰到所述蒸汽热辊1内壁后形成的冷凝水；其中，通过所述蒸汽供给组件产生所述饱和蒸汽并导入所述蒸汽热辊1内，使所述蒸汽热辊1外表面温度达到烘干所述碳纤维丝束所需温度，对所述碳纤维丝束进行烘干操作，所述冷凝水可通过所述冷凝水排放组件排出，与电加热烘干棍相比具有运转部件少，部件维修方便的优点。
[0027]进一步地，如图1所示，所述蒸汽管道上设有安全阀14，所述安全阀14用于防止所述蒸汽供给组件提供的蒸汽压力过大造成所述干燥装置的损坏。
[0028]进一步地，如图1所示，所述蒸汽供给组件包括锅炉蒸汽发生器3，所述蒸汽管道包括第一进气管4，所述第一进气管4一端与所述锅炉蒸汽发生器3的输出端连接，另一端与所述蒸汽热辊1连通；其中，所述锅炉蒸汽发生器3输出的所述饱和蒸汽为1.5MPa的饱和蒸汽，所述饱和蒸汽具有在压力一定时,其密度也一定,在该压力下蒸汽温度也一定的特点，能稳定的对所述碳纤维丝束进行烘干。
[0029]进一步地，如图1所示，所述锅炉蒸汽发生器3与所述安全阀14间设有截止阀15与自调节压力阀16，用于逐步降低所述锅炉蒸汽发生器3输出的蒸汽压力，以达到设定的烘干蒸汽压力；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽双支撑滚筒干燥装置，其特征在于，包括：蒸汽热辊(1)，所述蒸汽热辊(1)内部具有第一腔体(2)；所述蒸汽热辊(1)外缠绕有多根沿第一方向分布排列的碳纤维丝束；蒸汽供给组件，所述蒸汽供给组件用于产生饱和蒸汽，并通过蒸汽管道向所述第一腔体(2)内通入所述饱和蒸汽；所述饱和蒸汽可烘干所述碳纤维丝束；冷凝水排放组件，所述冷凝水排放组件通过冷凝水管(8)与所述第一腔体(2)联通，用于排放所述第一腔体(2)内所述饱和蒸汽碰到所述蒸汽热辊(1)内壁后形成的冷凝水。2.根据权利要求1所述的蒸汽双支撑滚筒干燥装置，其特征在于：所述蒸汽管道上设有安全阀(14)，所述安全阀(14)用于防止所述蒸汽供给组件提供的蒸汽压力过大造成所述干燥装置的损坏。3.根据权利要求2所述的蒸汽双支撑滚筒干燥装置，其特征在于：所述蒸汽供给组件包括锅炉蒸汽发生器(3)，所述蒸汽管道包括第一进气管(4)，所述第一进气管(4)一端与所述锅炉蒸汽发生器(3)的输出端连接，另一端与所述蒸汽热辊(1)连通。4.根据权利要求3所述的蒸汽双支撑滚筒干燥装置，其特征在于：所述锅炉蒸汽发生器(3)与所述安全阀(14)间设有截止阀(15)与自调节压力阀(16)，用于逐步降低所述锅炉蒸汽发生器(3)输出的蒸汽压力，以达到设定的烘干蒸汽压力。5.根据权利要求3所述的蒸汽双支撑滚筒干燥装置，其特征在于：所述蒸汽供给组件还包括电加热蒸汽发生器(5)，所述蒸汽管道包括第二进气管(6)，所述第二进气管(6)一端与所述电加热蒸汽发生器(5)的输出端连接，另一端与所述蒸汽热辊(1)连通。6.根据权利要求5所述的蒸汽双支撑滚筒干燥装置，其特征在于：所述蒸汽管道还包括第三进气管...
【专利技术属性】
技术研发人员：常平，雷妍，李国振，吴江，王雷，聂振波，马宝春，崔振国，王晓强，
申请(专利权)人：长盛廊坊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。