本实用新型专利技术公开了一种玻璃等压腔密封胶条断料装置，包括操作台，所述操作台一端的上表面固定安装有C形板，所述C形板的相对两侧内表面之间滑动安装有夹块，所述C形板与夹块之间设有夹紧机构，所述操作台的上表面对称固定安装有两个C形架，两个所述C形架之间固定安装有两根导杆，两根所述导杆的外表面滑动安装有活动块，所述活动块靠近C形板一侧的外表面插设有多根压杆。本实用新型专利技术在按压压板的同时，固定安装于压杆外表面的压动板将随之向下移动，使压动板对压缩弹簧进行压缩，使压缩弹簧对摆正块进行挤压，使摆正块压紧密封胶条，防止切刀在对密封胶条裁切时，密封胶条发生移动，影响裁切精度。影响裁切精度。影响裁切精度。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃等压腔密封胶条断料装置
[0001]本技术涉及断料装置
，尤其涉及一种玻璃等压腔密封胶条断料装置。
技术介绍
[0002]在现代铝合金门窗技术中，门窗框体间均设置有等压腔密封胶条。在门窗中，等压腔密封胶条起着固定玻璃、缓冲振动和阻断水气流通的作用。
[0003]在安装玻璃等压腔密封胶条时，需要对玻璃等压腔密封胶条进行定长裁断操作，进行定长裁断操作时需要用到对应的定长裁断装置，常规的定长裁断装置在使用时，存在不能对密封条进行限位的缺陷，进而容易造成在裁断过程中密封条的位置发生移动，影响裁切精度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃等压腔密封胶条断料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种玻璃等压腔密封胶条断料装置，包括操作台，所述操作台一端的上表面固定安装有C形板，所述C形板的相对两侧内表面之间滑动安装有夹块，所述C形板与夹块之间设有夹紧机构，所述操作台的上表面对称固定安装有两个C形架，两个所述C形架之间固定安装有两根导杆，两根所述导杆的外表面滑动安装有活动块，所述活动块靠近C形板一侧的外表面插设有多根压杆，多根所述压杆的底端固定安装有切刀，多根所述压杆的顶端固定安装有压板，所述活动块与切刀相对的一侧设有摆正机构，所述C形架与活动块之间设有移动机构，所述切刀与操作台之间设有标识机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述夹紧机构包括插设于C形板顶端的夹紧螺杆，所述夹紧螺杆与C形板的顶端转动安装，所述夹紧螺杆的底端插设于夹块的顶端并与其螺纹连接，所述夹紧螺杆的顶端固定安装有摇轮。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述摆正机构包括均匀插设于活动块与切刀相对一侧外表面的多根支撑杆，多根所述支撑杆的底端固定安装有摆正块，所述摆正块的底部为内凹的弧形结构，多根所述支撑杆的顶端固定安装有连接板，所述支撑杆的外表面与压杆之间设有压紧组件。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述压紧组件包括固定安装于多根压杆外表面的压动板，所述支撑杆的外表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于压动板的下表面与摆正块的上表面之间。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述移动机构包括转动安装于两个C形架之间的调节螺杆，所述调节螺杆贯穿活动块的外表面并与其螺纹连接，所述调节螺杆远离C形板的一端贯穿C形架的外表面并固定安装有摇把。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述标识机构包括固定安装于切刀一端的标识杆，所述操作台靠近标识杆的上表面沿导杆的轴线方向均匀设有刻度线。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述压杆的外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧设置于压板的下表面与活动块的顶端之间。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过摇把带动调节螺杆转动，使调节螺杆带动活动块沿导杆的轴线方向进行移动，使活动块通过支撑杆带动摆正块向远离夹块的方向移动，使摆正块将密封胶条拉直摆正，方便截取准确长度尺寸的密封胶条。
[0015]2.通过在切刀的端部固定安装标识杆，观察标识杆在操作台上刻度线的位置，即可得知所需截取的密封胶条的长度尺寸，在切刀移动至所需长度尺寸的位置后，按压压板，即可通过压杆将切刀向下压动，使切刀将密封胶条截断，再松开夹块对密封胶条的夹持，即可得到所需长度尺寸的密封胶条。
[0016]3.在按压压板的同时，固定安装于压杆外表面的压动板将随之向下移动，使压动板对压缩弹簧进行压缩，使压缩弹簧对摆正块进行挤压，使摆正块压紧密封胶条，防止切刀在对密封胶条裁切时，密封胶条发生移动，影响裁切精度。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种玻璃等压腔密封胶条断料装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种玻璃等压腔密封胶条断料装置的活动块结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种玻璃等压腔密封胶条断料装置的夹块结构示意图。
[0020]图中：1、操作台；2、C形架；3、调节螺杆；4、导杆；5、活动块；6、C形板；7、夹块；8、夹紧螺杆；9、摇轮；10、压杆；11、切刀；12、压板；13、复位弹簧；14、支撑杆；15、摆正块；16、连接板；17、压缩弹簧；18、压动板；19、标识杆；20、刻度线；21、摇把。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]实施例
[0024]参照图1
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3，一种玻璃等压腔密封胶条断料装置，包括操作台1，操作台1一端的上表面固定安装有C形板6，C形板6的相对两侧内表面之间滑动安装有夹块7，C形板6与夹块7之间设有夹紧机构，操作台1的上表面对称固定安装有两个C形架2，两个C形架2之间固定安装有两根导杆4，两根导杆4的外表面滑动安装有活动块5，活动块5靠近C形板6一侧的外表面插设有多根压杆10，多根压杆10的底端固定安装有切刀11，多根压杆10的顶端固定安装有压板12，活动块5与切刀11相对的一侧设有摆正机构，C形架2与活动块5之间设有移动机构，切刀11与操作台1之间设有标识机构。
[0025]本实施例中，夹紧机构包括插设于C形板6顶端的夹紧螺杆8，夹紧螺杆8与C形板6的顶端转动安装，夹紧螺杆8的底端插设于夹块7的顶端并与其螺纹连接，夹紧螺杆8的顶端固定安装有摇轮9。
[0026]本实施例中，摆正机构包括均匀插设于活动块5与切刀11相对一侧外表面的多根支撑杆14，多根支撑杆14的底端固定安装有摆正块15，摆正块15的底部为内凹的弧形结构，操作台1靠近摆正块15两端底部的上表面贯穿开设有矩形槽，摆正块15两端底部插设于矩形槽内并与其滑动安装，使摆正块15能够在压缩弹簧17的弹力作用下抵紧密封胶条，多根支撑杆14的顶端固定安装有连接板16，支撑杆14的外表面与压杆10之间设有压紧组件。
[0027]本实施例中，压紧组件包括固定安装于多根压杆10外表面的压动板18，支撑杆14的外表面套设有压缩弹簧17，压缩弹簧17设置于压动板18的下表面与摆正块15的上表面之间。
[0028]本实施例中，移动机构包括转动安装于两个C形架2之间的调节螺杆3，调节螺杆3贯穿活动块5的外表面并与其螺纹连接，调节螺杆3远离C形板6的一端贯穿C形架2的外表面并固定安装有摇把21。
[0029]本实施例中，标识机构包括固定安装于切刀11一端的标识杆19，操作台1靠近标识杆19的上表面沿导杆4的轴线方向均匀设有刻度线20，刻度线20由C形板6的一端依次标识，操作台本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃等压腔密封胶条断料装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)一端的上表面固定安装有C形板(6)，所述C形板(6)的相对两侧内表面之间滑动安装有夹块(7)，所述C形板(6)与夹块(7)之间设有夹紧机构，所述操作台(1)的上表面对称固定安装有两个C形架(2)，两个所述C形架(2)之间固定安装有两根导杆(4)，两根所述导杆(4)的外表面滑动安装有活动块(5)，所述活动块(5)靠近C形板(6)一侧的外表面插设有多根压杆(10)，多根所述压杆(10)的底端固定安装有切刀(11)，多根所述压杆(10)的顶端固定安装有压板(12)，所述活动块(5)与切刀(11)相对的一侧设有摆正机构，所述C形架(2)与活动块(5)之间设有移动机构，所述切刀(11)与操作台(1)之间设有标识机构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃等压腔密封胶条断料装置，其特征在于，所述夹紧机构包括插设于C形板(6)顶端的夹紧螺杆(8)，所述夹紧螺杆(8)与C形板(6)的顶端转动安装，所述夹紧螺杆(8)的底端插设于夹块(7)的顶端并与其螺纹连接，所述夹紧螺杆(8)的顶端固定安装有摇轮(9)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃等压腔密封胶条断料装置，其特征在于，所述摆正机构包括均匀插设于活动块(5)与切刀(11)相对一侧外表面的多根支撑杆(14)，多根所述支撑杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：易梓航，黄夺赛，
申请(专利权)人：南通易和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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