一种超细粉体团聚块粉液分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超细粉体团聚块粉液分散机，其包括推进筒、推进轴、滤网、堵压板和弹簧，推进筒竖向设置，推进筒的上端和下端分别设有进料口和出料口，推进轴竖向设在推进筒内，推进轴转动设置，推进轴的外壁上设有切压螺纹，堵压板活动盖设在出料口处，堵压板的活动方向为推进筒的轴向，通过堵压板的活动来调节堵压板与出料口的边缘之间的缝隙的大小，滤网设在堵压板与出料口的边缘之间，弹簧的弹力作用在堵压板上，通过弹簧的弹力使得堵压板压向出料口。本实用新型专利技术能将光伏生产产生的硅泥块更好的进行分散，且成本低。且成本低。且成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种超细粉体团聚块粉液分散机


[0001]本技术涉及一种超细粉体团聚块粉液分散机。

技术介绍

[0002]在光伏生产过程中，会产生超细粉体的边角料硅粉，其产出时与液体混合在一起，之后在处理时会将液体去除，就形成了硅泥块。后续，如果希望对硅泥块重新进行利用，那么则需要对其进行清洗，因为硅泥块中的超细粉体粒子已经被污染(超细粉体粒子已经到达微纳米级，比较容易被污染)。
[0003]对硅泥块进行清洗，则先要将硅泥块分散，硅泥块的块头较大，如果采用常规的分散方式成本高，其首先要进行粉碎，然后才能进行分散。而且现有的机械研磨分散装置还有可能破坏超细粉体的粒子。因此，需要设计一种针对光伏生产过程中产生的硅泥块进行分散的分散装置。
[0004]对于上述的超细粉体及其现有的分散技术的解释如下：
[0005]现今，粉体技术已朝着纳米化、窄粒径分布的方向发展，但是由于超细粉体的表面积较大、表面能较高，粉体颗粒之间会发生互相吸引，极易引发粉体团聚，从而严重影响制品的性能，因此，分散问题越来越成为超细粉体研究中的一个关键核心技术。
[0006]依照粉体团聚形成的原因，可将粉体的聚团现象大致分成软团聚和硬团聚两大类。粉体的软团聚是粉体颗粒间的静电力和范德华力共同作用形成的，较容易分散；而硬团聚经过很多科学工作者的研究认为，它主要是由化学键作用形成的，所以较难分散。针对超细粉体团聚现象，可以把粉体的分散方法分成物理分散方法和化学分散方法两大类。其中物理分散方法主要解决粉体的硬团聚，主要有：超声分散方法、机械分散方法、静电分散方法、干燥分散方法等。而化学分散对粉体的软团聚起到了明显的改善作用，方法主要有：分散剂法、表面改性法。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题，就是提供一种超细粉体团聚块粉液分散机，其能将光伏生产产生的硅泥块更好的进行分散，且成本低。
[0008]解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0009]一种超细粉体团聚块粉液分散机，其特征在于：包括推进筒、推进轴、滤网、堵压板和弹簧，推进筒竖向设置，推进筒的上端和下端分别设有进料口和出料口，推进轴竖向设在推进筒内，推进轴转动设置，推进轴的外壁上设有切压螺纹，堵压板活动盖设在出料口处，堵压板的活动方向为推进筒的轴向，通过堵压板的活动来调节堵压板与出料口的边缘之间的缝隙的大小，滤网设在堵压板与出料口的边缘之间，弹簧的弹力作用在堵压板上，通过弹簧的弹力使得堵压板压向出料口。
[0010]可选的，切压螺纹的螺距从上往下逐渐减小。
[0011]可选的，粉液分散机包括连接杆，堵压板的边缘设有穿孔，连接杆活动穿在穿孔
中，连接杆的上端与出料口的边缘连接，连接杆的下端设有限位环，弹簧穿在连接杆上，弹簧的两端分别顶在限位环和堵压板上。
[0012]可选的，出料口处设有法兰边，连接杆的上端与法兰边连接。
[0013]可选的，滤网呈圆管状，滤网的上边和下边分别与出料口的边缘和堵压板的边缘连接。
[0014]可选的，滤网的上边和下边均为可拆卸连接。
[0015]可选的，粉液分散机包括进料斗，进料斗设在进料口处，进料斗的下端出口与进料口的边缘连接。
[0016]可选的，粉液分散机包括电机，电机与推进轴通过传动机构连接，由电机带动推进轴转动。其中，电机为可调速的。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术通过切压螺纹将硅泥块不断切割和向下输送，在不断向下输送的过程中将对堵压板产生向下的压力，切割后的硅泥块将经过堵压板与出料口的边缘之间的缝隙往外挤压，切割后的硅泥块将在缝隙中被挤压碎，最后挤压经过滤网，经滤网进行分散。本技术一次完成了对硅泥块的切割、压碎和分散，使用简单，实用性强，减少了加工成本。且本技术本身成本也低。
[0019]本技术对硅泥块的切割过程有一个从大块不断切割成小块的过程，切割效果好。
[0020]本技术通过弹簧实现自动调节堵压板与出料口的边缘之间的缝隙的大小，向下对堵压板产生的压力与弹簧的弹力形成平衡。
[0021]本技术不会对硅泥块的颗粒进行研磨，从而不会破坏超细粉体粒子。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体示意图；
[0023]图2为本技术的爆炸示意图；
[0024]图3为本技术的透视示意图。
[0025]图中附图标记含义：
[0026]1‑
推进轴；1.1
‑
切压螺纹；2
‑
进料斗；3
‑
推进筒；3.1
‑
进料口；3.2
‑
出料口；3.3
‑
法兰边；4
‑
连接杆；4.1
‑
限位环；5
‑
滤网；6
‑
堵压板；6.1
‑
穿孔；7
‑
弹簧；8
‑
缝隙。
具体实施方式
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0030]下面结合实施例对本技术进一步描述。
[0031]实施例：
[0032]如图1至图3所示为本实施例的超细粉体团聚块粉液分散机，其包括推进筒3、推进轴1、滤网5、堵压板6和弹簧7。
[0033]推进筒3竖向设置，推进筒3的上端和下端分别设有进料口3.1和出料口3.2，竖向设置使得硅泥块可以在重力作用下往下移动。推进轴1竖向设在推进筒3内，推进轴1转动设置。本实施例的推进轴1与推进筒3同轴设置，推进轴1的转动设置通过常规结构实现，例如可以通过轴承的支承实现转动。
[0034]推进轴1的外壁上设有切压螺纹1.1，在推进轴1转动的过程中，可以通过切压螺纹1.1不断切割硅泥块和不断向下输送硅泥块。
[0035]本实施例的切压螺纹1.1的螺距则设置为从上往下逐渐减小，上部的螺距较大的切压螺纹能对较大块的硅泥块进行切割，而下部的螺距较小的切压螺纹则能更好的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细粉体团聚块粉液分散机，其特征在于：包括推进筒、推进轴、滤网、堵压板和弹簧，所述推进筒竖向设置，所述推进筒的上端和下端分别设有进料口和出料口，所述推进轴竖向设在所述推进筒内，所述推进轴转动设置，所述推进轴的外壁上设有切压螺纹，所述堵压板活动盖设在所述出料口处，所述堵压板的活动方向为所述推进筒的轴向，通过所述堵压板的活动来调节所述堵压板与所述出料口的边缘之间的缝隙的大小，所述滤网设在所述堵压板与所述出料口的边缘之间，所述弹簧的弹力作用在所述堵压板上，通过所述弹簧的弹力使得所述堵压板压向所述出料口。2.根据权利要求1所述的超细粉体团聚块粉液分散机，其特征在于：所述切压螺纹的螺距从上往下逐渐减小。3.根据权利要求1所述的超细粉体团聚块粉液分散机，其特征在于：所述粉液分散机包括连接杆，所述堵压板的边缘设有穿孔，所述连接杆活动穿在所述穿孔中，所述连接杆的上端与所述出料口的边缘连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇翠青，
申请(专利权)人：刘猛，
类型：新型
国别省市：