一种多工位螺丝打头机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位螺丝打头机，包括箱体，所述箱体内壁左右侧的中部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部的左右侧均轴承贯穿套设有转动杆，两根所述转动杆的上端面均固定连接有加工台，所述加工台顶面的偏心处开设有工位孔，所述箱体内壁底面的左侧固定连接有驱动电机，通过气缸可以带动两个加工冲头下降，两个加工冲头分别对两块工位孔上的螺丝进行加工，通过加工台的转动，可以使加工台上其他工位孔内的螺丝转动到加工冲头下方进行加工，大大提升了加工效率，通过凸轮的转动和弹簧的配合可以使推板上下往复运动，从而使清洁刷刮擦滤板的侧表面，避免有滤板被灰尘堵塞，导致驱动电机散热不佳的情况。导致驱动电机散热不佳的情况。导致驱动电机散热不佳的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位螺丝打头机


[0001]本技术涉及螺丝加工设备
，尤其涉及一种多工位螺丝打头机。

技术介绍

[0002]打头机属于冷镦设备，功能为冲一模二冲产品，主要是螺丝产品的头部成形之用，其工作原理为线材调直、进线、剪断、送料入主模，一冲初锻，二冲成形坯料退出，其工作一气呵成，打头机可制造普通自攻螺钉，电器螺丝，微型螺丝，内外六角螺栓，钻尾螺丝，纤维板螺钉等常用产品，如加装阳模顶出装置(PKO)还可镦制其它非标异型五金产品。
[0003]现有的螺丝打头机在使用的过程中效率较低，打头机往往只有一个工位，不能够满足同时多组螺丝的打头作业进行。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种多工位螺丝打头机。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种多工位螺丝打头机，包括箱体，所述箱体内壁左右侧的中部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部的左右侧均轴承贯穿套设有转动杆，两根所述转动杆的上端面均固定连接有加工台，所述加工台顶面的偏心处开设有工位孔，所述箱体内壁底面的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的机轴与左侧的转动杆下端面固定连接，所述箱体内壁顶面的中部固定连接有气缸，所述气缸的下端面固定连接有连接板，所述连接板底面的左右侧均固定连接有加工冲头，所述箱体右侧的底部固定嵌套有滤板，右侧所述转动杆的下端固定套接有第一锥齿轮，所述箱体右侧的底部轴承套接有转动轴，所述转动轴的左端面固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的尺牙与第一锥齿轮的尺牙相互啮合，所述转动轴的右端面固定连接有凸轮，所述箱体右侧表面的底部固定连接有清洁机构，所述清洁机构与凸轮相配合，所述箱体的正面合页连接有箱门。
[0007]进一步的，所述清洁机构包括固定板，所述固定板上活动套接有连接杆，所述连接杆的上端面固定连接有推板，所述连接杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的上端固定连接在推板的底面，所述弹簧的下端固定连接在固定板的顶面，所述连接杆的下端面固定连接有清洁刷，所述清洁刷的左侧滑配连接在滤板的右侧表面，所述推板的顶面与凸轮相抵触。
[0008]进一步的，两根所述转动杆的下端均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮上共同套设有传动皮带。
[0009]进一步的，所述箱体右侧表面的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面放置有储灰盒，所述支撑板与储灰盒均设置在滤板的下方。
[0010]进一步的，所述箱体内壁顶面的左右侧均固定连接有连接套，两个所述连接套分别设置在气缸的左右侧，两个连接套的内腔均滑动连接有滑板，两块所述滑板的底面均固定连接有限位杆，所述限位杆活动套接在连接套内，所述限位杆的下端贯穿连接套的底部
且延伸至外部，两根所述限位杆的下端面分别固定连接在连接板顶面的左右侧。
[0011]进一步的，所述支撑台顶面的中部固定连接有吸尘器，所述吸尘器的顶部固定连接有进气管，所述进气管的上端固定套接有三通接头，所述三通接头的左右侧均固定连接有吸尘管。
[0012]进一步的，所述工位孔的数量为两组，两组所述工位孔分别设置在两组加工台顶面，每组所述工位孔的数量为若干，每组若干个所述工位孔关于加工台的圆心成环形阵列设置。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、通过气缸可以带动两个加工冲头下降，两个加工冲头分别对两块工位孔上的螺丝进行加工，通过加工台的转动，可以使加工台上其他工位孔内的螺丝转动到加工冲头下方进行加工，大大提升了加工效率；
[0015]2、通过凸轮的转动和弹簧的配合可以使推板上下往复运动，从而使清洁刷刮擦滤板的侧表面，避免有滤板被灰尘堵塞，导致驱动电机散热不佳的情况。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的主视图；
[0018]图2为本实施例的主剖图；
[0019]图3为本实施例图2中A处的结构放大图；
[0020]图4为本实施例图2中B处的结构放大图；
[0021]图5为本实施例中加工台和工位孔的俯视图。
[0022]图中：1、箱体；2、支撑台；3、转动杆；4、加工台；5、工位孔；6、驱动电机；7、气缸；8、连接板；9、加工冲头；10、滤板；11、第一锥齿轮；12、转动轴；13、第二锥齿轮；14、凸轮；15、清洁机构；151、固定板；152、连接杆；153、推板；154、弹簧；155、清洁刷；16、皮带轮；17、支撑板；18、储灰盒；19、连接套；20、滑板；21、限位杆；22、吸尘器；23、进气管；24、三通接头；25、吸尘管。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：
[0027]实施例1：
[0028]一种多工位螺丝打头机，包括箱体1，箱体1内壁左右侧的中部固定连接有支撑台2，支撑台2的顶部的左右侧均轴承贯穿套设有转动杆3，两根转动杆3的上端面均固定连接有加工台4，加工台4顶面的偏心处开设有工位孔5，箱体1内壁底面的左侧固定连接有驱动电机6，驱动电机6的机轴与左侧的转动杆3下端面固定连接，箱体1内壁顶面的中部固定连接有气缸7，气缸7的下端面固定连接有连接板8，连接板8底面的左右侧均固定连接有加工冲头9，两根转动杆3的下端均固定套接有皮带轮16，两个皮带轮16上共同套设有传动皮带，箱体1内壁顶面的左右侧均固定连接有连接套19，两个连接套19分别设置在气缸7的左右侧，两个连接套19的内腔均滑动连接有滑板20，两块滑板20的底面均固定连接有限位杆21，限位杆21活动套接在连接套19内，限位杆21的下端贯穿连接套19的底部且延伸至外部，两根限位杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位螺丝打头机，包括箱体，其特征在于：所述箱体内壁左右侧的中部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部的左右侧均轴承贯穿套设有转动杆，两根所述转动杆的上端面均固定连接有加工台，所述加工台顶面的偏心处开设有工位孔，所述箱体内壁底面的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的机轴与左侧的转动杆下端面固定连接，所述箱体内壁顶面的中部固定连接有气缸，所述气缸的下端面固定连接有连接板，所述连接板底面的左右侧均固定连接有加工冲头，所述箱体右侧的底部固定嵌套有滤板，右侧所述转动杆的下端固定套接有第一锥齿轮，所述箱体右侧的底部轴承套接有转动轴，所述转动轴的左端面固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的尺牙与第一锥齿轮的尺牙相互啮合，所述转动轴的右端面固定连接有凸轮，所述箱体右侧表面的底部固定连接有清洁机构，所述清洁机构与凸轮相配合，所述箱体的正面合页连接有箱门。2.如权利要求1所述的一种多工位螺丝打头机，其特征在于：所述清洁机构包括固定板，所述固定板上活动套接有连接杆，所述连接杆的上端面固定连接有推板，所述连接杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的上端固定连接在推板的底面，所述弹簧的下端固定连接在固定板的顶面，所述连接杆的下端面固定连接有清洁刷，所述清洁刷的左侧滑配连接在滤板的右侧表面，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旺旺，羊辉宁，
申请(专利权)人：赵旺旺，
类型：新型
国别省市：