一种具有绝缘加固环的换向器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有绝缘加固环的换向器，包括绝缘套筒，所述绝缘套筒一端焊接有换向片，所述绝缘套筒表面安装有安装机构，所述换向片之间开设有绝缘缝隙，所述绝缘缝隙内部配合安装有尺寸相匹配的卡块；该具有绝缘加固环的换向器中，首先先将加固环一端连接的卡块分布放入绝缘缝隙内部，由于绝缘缝隙内径尺寸与卡块外径尺寸相匹配，因此在绝缘缝隙之间相互挤压中，可将卡块固定，再将加固环一端用螺纹杆进行连接，并根据换向器的尺寸调节加固环的尺寸，再将螺栓固定，从而将加固环进行固定，为换向器提高整体强度，然后由于加固环表面为玻璃纤维制成的，玻璃纤维本身具有绝缘性好，耐高温，抗腐蚀能力好的特性。抗腐蚀能力好的特性。抗腐蚀能力好的特性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有绝缘加固环的换向器


[0001]本技术涉及换向器相关
，具体为一种具有绝缘加固环的换向器。

技术介绍

[0002]换向器，亦称"整流子"。直流电机和交流换向器电动机电枢上的一个重要部件。由云母片隔开的许多铜片组成圆筒形或盘形,每一铜片同某几个电枢绕组元件相连接。电枢转动时,铜片相继同固定的电刷相接触。在直流电机中,通过电刷和换向器将电枢绕组内的交流电变为电刷间的直流电。在交流换向器电动机中,使电刷间交流电的频率符合工作要求，但现有的换向器还存在一些缺陷，比如。
[0003]授权公告号：CN206673287U，授权公号日：2017.11.24的“一种具有绝缘加固环的换向器”，包括云母和铜片，所述的云母和铜片绕着圆周相间隔地均匀排列呈环状，所述的云母和铜片的内侧填充有塑胶体，所述的铜片的内侧燕尾部的上下两端槽内嵌入布置有加固环，该加固环的外侧包裹有绝缘保护层。本技术结构简单，通过在加固环上设置绝缘保护层，使加固环无法与铜片相接触，也能有效保护加固环，防止出现飞排的现象，
[0004]但是上述现有的技术方案中还存在一下缺陷，现在的换向器中均需要安装加固环来提高换向器的整体强度，但是由于加固环安装结构复杂，导致后续维修复杂，因此我们提出一种具有绝缘加固环的换向器，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有绝缘加固环的换向器，首先先将加固环一端连接的卡块分布放入绝缘缝隙内部，由于绝缘缝隙内径尺寸与卡块外径尺寸相匹配，因此在绝缘缝隙之间相互挤压中，可将卡块固定，再将加固环一端用螺纹杆进行连接，并根据换向器的尺寸调节加固环的尺寸，再将螺栓固定，从而将加固环进行固定，为换向器提高整体强度，然后由于加固环表面为玻璃纤维制成的，玻璃纤维本身具有绝缘性好，耐高温，抗腐蚀能力好的特性，为后续换向器使用做好辅助工作。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有绝缘加固环的换向器，包括绝缘套筒，所述绝缘套筒一端焊接有换向片，所述绝缘套筒表面安装有安装机构，所述换向片之间开设有绝缘缝隙，所述绝缘缝隙内部配合安装有尺寸相匹配的卡块，所述卡块一端安装有加固机构。
[0007]优选的，所述安装机构包括凹槽、气缸、夹持块、支撑杆和实心轴，所述凹槽开设在绝缘套筒表面，所述凹槽内部设置有气缸，所述气缸一端安装有夹持块，所述夹持块内部贯穿有支撑杆，所述支撑杆一端设置有实心轴。
[0008]优选的，所述凹槽、夹持块、支撑杆和实心轴均在绝缘套筒表面设置有六组，且相邻的支撑杆分别通过实心轴螺纹连接。
[0009]优选的，所述绝缘缝隙内径尺寸与卡块外径尺寸相匹配，且绝缘缝隙和卡块均以绝缘套筒中轴线对称设置。
[0010]优选的，所述加固机构包括加固环、螺纹杆和螺栓，所述加固环设置在卡块一端，所述加固环一端贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆一端安装有螺栓。
[0011]优选的，所述加固环、螺纹杆和螺栓均以绝缘套筒中轴线对称设置，且加固环表面为半圆状分布设置。
[0012]优选的，所述加固环的材质为玻璃纤维制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该具有绝缘加固环的换向器，通过加固机构的设置，首先先将加固环一端连接的卡块分布放入绝缘缝隙内部，由于绝缘缝隙内径尺寸与卡块外径尺寸相匹配，因此在绝缘缝隙之间相互挤压中，可将卡块固定，再将加固环一端用螺纹杆进行连接，并根据换向器的尺寸调节加固环的尺寸，再将螺栓固定，从而将加固环进行固定，为换向器提高整体强度，然后由于加固环表面为玻璃纤维制成的，玻璃纤维本身具有绝缘性好，耐高温，抗腐蚀能力好的特性，为后续换向器使用做好辅助工作。
附图说明
[0015]图1为本技术侧视结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、绝缘套筒；2、换向片；3、安装机构；301、凹槽；302、气缸；303、夹持块；304、支撑杆；305、实心轴；4、绝缘缝隙；5、卡块；6、加固机构；601、加固环；602、螺纹杆；603、螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有绝缘加固环的换向器，包括绝缘套筒1，绝缘套筒1一端焊接有换向片2，绝缘套筒1表面安装有安装机构3，安装机构3包括凹槽301、气缸302、夹持块303、支撑杆304和实心轴305，凹槽301开设在绝缘套筒1表面，凹槽301内部设置有气缸302，气缸302一端安装有夹持块303，夹持块303内部贯穿有支撑杆304，支撑杆304一端设置有实心轴305，将绝缘套筒1穿过转轴，在气缸302的使用下，可将气缸302一端安装的夹持块303沿着凹槽301轨迹向前进行移动，同时在支撑杆304和实心轴305之间相互配合使用下，可将其他几组夹持块303同时向凹槽301轨迹向前进行移动，在前进过程中，可将转轴推到绝缘套筒1的中心，从而达到定位效果，且六组夹持块303分别贴合在转轴外壁，从而将转轴夹持牢固，凹槽301、夹持块303、支撑杆304和实心轴305均在绝缘套筒1表面设置有六组，且相邻的支撑杆304分别通过实心轴305螺纹连接；
[0022]换向片2之间开设有绝缘缝隙4，绝缘缝隙4内部配合安装有尺寸相匹配的卡块5，绝缘缝隙4内径尺寸与卡块5外径尺寸相匹配，且绝缘缝隙4和卡块5均以绝缘套筒1中轴线
对称设置，卡块5一端安装有加固机构6，加固机构6包括加固环601、螺纹杆602和螺栓603，加固环601设置在卡块5一端，加固环601一端贯穿有螺纹杆602，螺纹杆602一端安装有螺栓603，加固环601、螺纹杆602和螺栓603均以绝缘套筒1中轴线对称设置，且加固环601表面为半圆状分布设置，加固环601的材质为玻璃纤维制成；
[0023]首先先将加固环601一端连接的卡块5分布放入绝缘缝隙4内部，由于绝缘缝隙4内径尺寸与卡块5外径尺寸相匹配，因此在绝缘缝隙4之间相互挤压中，可将卡块5固定，再将加固环601一端用螺纹杆602进行连接，并根据换向器的尺寸调节加固环601的尺寸，再将螺栓603固定，从而将加固环601进行固定，为换向器提高整体强度，然后由于加固环601表面为玻璃纤维制成的，玻璃纤维本身具有绝缘性好，耐高温，抗腐蚀能力好的特性，为后续换向器使用做好辅助工作。
[0024]工作原理：对于这类具有绝缘加固环的换向器，首先先将加固环6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有绝缘加固环的换向器，包括绝缘套筒(1)，其特征在于：所述绝缘套筒(1)一端焊接有换向片(2)，所述绝缘套筒(1)表面安装有安装机构(3)，所述换向片(2)之间开设有绝缘缝隙(4)，所述绝缘缝隙(4)内部配合安装有尺寸相匹配的卡块(5)，所述卡块(5)一端安装有加固机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有绝缘加固环的换向器，其特征在于：所述安装机构(3)包括凹槽(301)、气缸(302)、夹持块(303)、支撑杆(304)和实心轴(305)，所述凹槽(301)开设在绝缘套筒(1)表面，所述凹槽(301)内部设置有气缸(302)，所述气缸(302)一端安装有夹持块(303)，所述夹持块(303)内部贯穿有支撑杆(304)，所述支撑杆(304)一端设置有实心轴(305)。3.根据权利要求2所述的一种具有绝缘加固环的换向器，其特征在于：所述凹槽(301)、夹持块(303)、支撑杆(304)和实心轴(305)均在绝缘套筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐江山，
申请(专利权)人：瑞安市成得电器有限公司，
类型：新型
国别省市：