本实用新型专利技术公开了一种捻线防缠绕装置，包括底座，所述底座顶部固定设置有帘线放置轴，所述帘线放置轴表面搭接设置有限位挡板，所述固定套表面设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑动组件，所述滑槽内部通过滑动组件固定设置有移动板，所述移动板表面固定设置有连接板，所述连接板内部固定设置有帘线导向环。实现了便于防止帘线断绳后帘线缠绕进捻线机内部的目标，避免了在捻线机对帘线进行捻线过程中经常发生断绳现象时而收线继续牵引帘线的断绳导致断绳由于惯性作用在主机防护罩内部无规则运动造成废丝经常缠绕在过捻带轮、同步带上的情况，避免了断绳后的帘线鞭断过捻同步带造成过捻同步带及相关备件损坏或松动的情况。过捻同步带及相关备件损坏或松动的情况。过捻同步带及相关备件损坏或松动的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种捻线防缠绕装置
[0001]本技术涉及钢帘线捻线
，尤其涉及一种捻线防缠绕装置。
技术介绍
[0002]捻线是一种工艺，原丝加捻的目的是增加其紧密性，合股加捻的目的除了增加紧密性外，还可改变其卷装形式和线密度，以满足后加工和使用要求。而帘线进行捻线通常使用捻线机。
[0003]在捻线机对帘线进行捻线过程中经常发生断绳现象时，收线继续牵引帘线的断绳，断绳由于惯性作用，在主机防护罩内部无规则运动，废丝经常缠绕在过捻带轮、同步带上，甚至直接鞭断过捻同步带，频频造成过捻同步带及相关备件损坏或松动。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种捻线防缠绕装置，用于解决在捻线机对帘线进行捻线过程中经常发生断绳现象时，收线继续牵引帘线的断绳，断绳由于惯性作用，在主机防护罩内部无规则运动，废丝经常缠绕在过捻带轮、同步带上，甚至直接鞭断过捻同步带，频频造成过捻同步带及相关备件损坏或松动的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种捻线防缠绕装置，包括底座，所述底座顶部固定设置有帘线放置轴，所述帘线放置轴表面搭接设置有限位挡板，所述限位挡板顶部搭接设置有固定套，且固定套与帘线放置轴螺纹连接，便于对限位挡板进行固定，防止限位挡板从帘线放置轴表面脱落，所述固定套表面设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑动组件，所述滑槽内部通过滑动组件固定设置有移动板，所述移动板表面固定设置有连接板，所述连接板内部固定设置有帘线导向环，所述帘线放置轴顶部固定设置有安装板，所述安装板内部固定设置有激光发射器，所述安装板右侧设置有限位组件，所述底座顶部固定设置有激光接收器。
[0007]优选的，所述滑动组件包括设置于滑槽内部的移动柱，所述移动柱与移动板固定连接设置，所述移动柱顶部与底部均固定设置有滚珠套，所述滚珠套内部设置有滚珠，帘线导向环带动连接板和移动板进行移动，通过移动板带动移动柱在滑槽内移动，使得移动柱通过滚珠套带动滚珠在滑槽内滚动，使得移动板移动的更加顺畅，防止移动板卡住造成帘线出现断裂。
[0008]优选的，所述限位组件包括设置于安装板右侧的固定板，所述固定板内部转动设置有转动轴，所述转动轴表面固定设置有限位板，因为高速移动的惯性使得移动板带动滑动组件进行移动，当移动板与阻挡组件内设置的限位板接触，使得，通过限位板对移动板进行阻挡，使得移动板停止，便于将移动板停止，而由于限位板采用转动设置，在正常捻线过程中阻挡效果降低，使得帘线可以正常捻线。
[0009]优选的，所述滚珠和滚珠套的数量均为多个，且多个滚珠和多个滚珠套均呈对称式分布，使得移动板移动时更加平稳，不易出现晃动。
[0010]优选的，所述固定板的数量为多个，且多个固定板均位于安装板的右侧，使得转动轴和限位板连接得更加牢固。
[0011]优选的，所述激光发射器位于激光接收器的上方，且激光发射器与激光接收器竖直对齐。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该捻线防缠绕装置，将帘线套于帘线放置轴表面，将限位挡板放置于帘线放置轴表面，并通过固定套进行固定，将帘线从帘线导向环内部穿过，当帘线捻线时，通过帘线带动帘线导向环移动，通过帘线导向环带动连接板和滑动组件进行移动，当帘线未断绳时，移动板对激光发射器的阻挡为间隔式，当出现断绳时，因为高速移动的惯性使得移动板带动滑动组件进行移动，使得移动板对激光发射器进行阻挡，使得激光接收器无法接收到信号，则外部主控器控制捻线机停止运转；实现了便于防止帘线断绳后帘线缠绕进捻线机内部的目标，避免了在捻线机对帘线进行捻线过程中经常发生断绳现象时而收线继续牵引帘线的断绳导致断绳由于惯性作用在主机防护罩内部无规则运动造成废丝经常缠绕在过捻带轮、同步带上的情况，避免了断绳后的帘线鞭断过捻同步带造成过捻同步带及相关备件损坏或松动的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正等测图；
[0014]图2为本技术结构正剖图；
[0015]图3为本技术结构局部结构示意图；
[0016]图4为本技术结构另一局部结构示意图。
[0017]图中：1底座、2帘线放置轴、3限位挡板、4固定套、5滑槽、6移动柱、7滚珠套、8滚珠、9移动板、10连接板、11帘线导向环、12安装板、13激光发射器、14激光接收器、15固定板、16转动轴、17限位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参见图1至图4，一种捻线防缠绕装置，包括底座1，底座1顶部固定设置有帘线放置轴2，帘线放置轴2表面搭接设置有限位挡板3，限位挡板3顶部搭接设置有固定套4，且固定套4与帘线放置轴2螺纹连接，便于对限位挡板3进行固定，防止限位挡板3从帘线放置轴2表面脱落，固定套4表面设置有滑槽5，滑槽5内部设置有滑动组件，滑槽5内部通过滑动组件固定设置有移动板9，移动板9表面固定设置有连接板10，连接板10内部固定设置有帘线导向环11，帘线放置轴2顶部固定设置有安装板12，安装板12内部固定设置有激光发射器13，安装板12右侧设置有限位组件。底座1顶部固定设置有激光接收器14，滑动组件包括设置于滑槽5内部的移动柱6，移动柱6与移动板9固定连接设置，移动柱6顶部与底部均固定设置有滚珠套7，滚珠套7内部设置有滚珠8，帘线导向环11带动连接板10和移动板9进行移动，通过移动板9带动移动柱6在滑槽5内移动，使得移动柱6通过滚珠套7带动滚珠8在滑槽5内滚动，使
得移动板9移动的更加顺畅，防止移动板9卡住造成帘线出现断裂，限位组件包括设置于安装板12右侧的固定板15，固定板15内部转动设置有转动轴16，转动轴16表面固定设置有限位板17，因为高速移动的惯性使得移动板9带动滑动组件进行移动，当移动板9与阻挡组件内设置的限位板17接触，使得，通过限位板17对移动板9进行阻挡，使得移动板9停止，便于将移动板9停止，而由于限位板17采用转动设置，在正常捻线过程中阻挡效果降低，使得帘线可以正常捻线，滚珠8和滚珠套7的数量均为多个，且多个滚珠8和多个滚珠套7均呈对称式分布，使得移动板9移动时更加平稳，不易出现晃动，固定板15的数量为多个，且多个固定板15均位于安装板12的右侧，使得转动轴16和限位板17连接得更加牢固，激光发射器13位于激光接收器14的上方，且激光发射器13与激光接收器14竖直对齐，该捻线防缠绕装置，将帘线套于帘线放置轴2表面，将限位挡板3放置于帘线放置轴2表面，并通过固定套4进行固定，将帘线从帘线导向环11内部穿过。
[0020]当帘线捻线时，通过帘线带动帘线导向环11移动，通过帘线导向环11带动连接板10和滑动组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种捻线防缠绕装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定设置有帘线放置轴(2)，所述帘线放置轴(2)表面搭接设置有限位挡板(3)，所述限位挡板(3)顶部搭接设置有固定套(4)，且固定套(4)与帘线放置轴(2)螺纹连接，所述固定套(4)表面设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)内部设置有滑动组件，所述滑槽(5)内部通过滑动组件固定设置有移动板(9)，所述移动板(9)表面固定设置有连接板(10)，所述连接板(10)内部固定设置有帘线导向环(11)，所述帘线放置轴(2)顶部固定设置有安装板(12)，所述安装板(12)内部固定设置有激光发射器(13)，所述安装板(12)右侧设置有限位组件，所述底座(1)顶部固定设置有激光接收器(14)。2.根据权利要求1所述的一种捻线防缠绕装置，其特征在于，所述滑动组件包括设置于滑槽(5)内部的移动柱(6)，所述移动柱(6)与移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦勇，苍俊祥，邱长青，吉晓佳，潘雷，
申请(专利权)人：山东大业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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