一种压缩机作业残余介质释放中转设备制造技术

技术编号:38385277 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-05 17:41
本实用新型专利技术公开了一种压缩机作业残余介质释放中转设备,涉及压缩机维护技术领域,包括罐体,罐体上开设有进气口与出气口,进气口适配连接进气主路,进气主路上连接有进气支路,出气口适配连接出气管路,罐体一端设有排油口且排油口上设置有阀门,本实用新型专利技术能够将压缩机内的残余介质集中收集释放,降低了现场排放对压缩机设备产生的安全威胁。排放对压缩机设备产生的安全威胁。排放对压缩机设备产生的安全威胁。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机作业残余介质释放中转设备


[0001]本技术涉及压缩机维护
,尤其涉及一种压缩机作业残余介质释放中转设备。

技术介绍

[0002]压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械,按压缩介质的不同,压缩机还可称之为:空气压缩机、氧气压缩机、氮气压缩机、氢气压缩机、天然气压缩机、石油气压缩机等等。
[0003]压缩机作业后内部总会残余部分介质,若积留在压缩机内势必会影响到压缩机的内部零部件,故而需要将其释放,而天然气、石油气等类型的压缩介质具有易燃易爆的特性,现场直接释放会对压缩机设备的安全造成一定威胁。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种压缩机作业残余介质释放中转设备。
[0005]一种压缩机作业残余介质释放中转设备,包括罐体,罐体上开设有进气口与出气口,进气口适配连接进气主路,进气主路上连接有进气支路,出气口适配连接出气管路,罐体一端设有排油口且排油口上设置有阀门。
[0006]作为上述方案的进一步优化,进气口、出气口开设在罐体的顶部,排油口开设在罐体端部的底侧。
[0007]作为上述方案的进一步优化,出气管路保持常通。
[0008]作为上述方案的进一步优化,罐体上设有观察口用以观测罐内油位高度。
[0009]作为上述方案的进一步优化,所述进气支路包含第一支路和第二支路,第一支路、第二支路通过三通接头连接进气主路,且第一支路、第二支路上均设有单向阀。
[0010]作为上述方案的进一步优化,第一支路上延伸出有第三支路,第二支路上延伸出有第四支路,第三支路、第四支路上均设有单向阀。
[0011]作为上述方案的进一步优化,沿介质流动方向上,第一支路、第二支路分别在第三支路、第四支路连接位置的上游设置有单向阀。
[0012]本技术中所提出的一种压缩机作业残余介质释放中转设备,能够将压缩机内的残余介质集中收集释放,有效避免了直接排放在现场对压缩机设备产生的安全威胁。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种压缩机作业残余介质释放中转设备的结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种压缩机作业残余介质释放中转设备的罐体的侧视图。
具体实施方式
[0015]本实施例提出的一种压缩机作业残余介质释放中转设备,参考图1,包括罐体1,罐体1上开设有进气口与出气口,进气口适配连接进气主路2,进气主路2上连接有进气支路3,进气支路3连接压缩机的释放口以导入压缩机释放出的压缩介质,出气口适配连接出气管路4,出气管路4保持常通状态,以使得进入罐体1内的气态介质可直接排出,罐体1一端设有排油口5且排油口5上设置有阀门6。
[0016]更为具体的,进气口、出气口开设在罐体1的顶部,排油口5开设在罐体1端部的底侧,主要原因在于,释放的压缩介质以气体为主,但在气体排出时会携带出少量的液态油,由于气体的密度小于液态油,因此,压缩介质经进气主路2进入罐体1后,气体可直接从出气管路4排出,而液态油则积聚在罐体1内等待从排油口5排出。
[0017]参考图2,为方便观察罐体1内油位高度,罐体1上设有观察口7。
[0018]一般压缩机上设置有不止一个释放口,多个释放口同时释放便于提高效率,因此进气支路3的存在极为必要。
[0019]参考图1,进气支路3包含第一支路31和第二支路32,第一支路31、第二支路32通过三通接头连接进气主路2,且第一支路31、第二支路32上均设有单向阀8,以确保压缩介质只能单向流入进气主路2内。
[0020]更进一步的,若是两条支路不满足压缩机的释放需求,则在第一支路31上延伸出有第三支路311,第二支路32上延伸出有第四支路321,且第三支路311、第四支路321上均设置单向阀8。
[0021]并且,在沿介质的流动方向,第一支路31在第三支路311连接位置的上游设置单向阀8,第二支路32在第四支路321连接位置的上游设置单向阀8,以防止压缩机介质直接从第一支路31、第三支路311间的通路、或者第二支路32、第四支路321间的通路又流回压缩机。
[0022]本实施例提出的一种压缩机作业残余介质释放中转设备在使用时,进气支路3连接在压缩机的释放口上用以导入压缩机释放出的压缩介质,使其经进气主路2进入罐体1,而后气体可直接从出气管路4排出,而液态油则积聚在罐体1内等待从排油口5排出。
[0023]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机作业残余介质释放中转设备,其特征在于,包括罐体(1),罐体(1)上开设有进气口与出气口,进气口适配连接进气主路(2),进气主路(2)上连接有进气支路(3),出气口适配连接出气管路(4),罐体(1)一端设有排油口(5)且排油口(5)上设置有阀门(6)。2.根据权利要求1所述的压缩机作业残余介质释放中转设备,其特征在于,进气口、出气口开设在罐体(1)的顶部,排油口(5)开设在罐体(1)端部的底侧。3.根据权利要求1所述的压缩机作业残余介质释放中转设备,其特征在于,出气管路(4)保持常通。4.根据权利要求1所述的压缩机作业残余介质释放中转设备,其特征在于,罐体(1)上设有观察口(7)用以观测罐内油位高度。5.根据权利要求1所述的压缩机...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁兆国
申请(专利权)人:蚌埠高科能源装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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