用于无纺布卷绕的卷绕机制造技术

技术编号:38385122 阅读:32 留言:0更新日期:2023-08-05 17:41
用于无纺布卷绕的卷绕机,包括卷绕机的机体,还包括置于机体上做升降运动的支撑架、与所述支撑架固定相连并沿水平方向设置的支杆,所述支杆转动相连有用于压抵无纺布的压杆,所述支杆设有用于贴合无纺布侧边并沿支杆轴向移动的侧挡板,所述支杆还同轴设置有置于支杆上自转的丝杆,所述丝杆与所述侧挡板螺纹相连,转动所述丝杆带动所述侧挡板沿所述支杆的轴向移动,本实用新型专利技术的主要目的在于提供一种限制无纺布位移以确保无纺布卷绕合格的卷绕机。机。机。

【技术实现步骤摘要】
用于无纺布卷绕的卷绕机


[0001]本技术涉及卷绕机设备


技术介绍

[0002]无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物,是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列形成的纤网结构,然后通过其他工艺应用于各个领域,例如制作滤袋的原材料、室内墙壁上的墙布等,因为无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非诚方便,因而受到广泛的使用;
[0003]无纺布在生产制造过程中,需要使用卷绕机将制造完成的无纺布进行卷绕打包,以便于后续的运输和使用,卷绕机对于无妨布的卷绕通常是通过两根并排且同步转动的辊轮带动无妨布的卷绕,目前卷绕过程中机器存在抖动的情况或者无纺布表面细微的厚度差等其他因素,会使无纺布在卷绕时发生位置偏移或者翘动等情况,导致成卷无纺布卷绕倾斜或者变形的情况发生,对无纺布后期的使用造成影响,现有的解决方法是在无纺布的中心处加入一根中心杆,中心杆的两端受到卷绕机体的限制,以避免无纺布在卷绕时位置发生偏移,但是此种方法会使卷绕完成后的成卷无妨布的中间始终有一根中心杆,中心杆不容易抽出,需要将无纺布抽取使用后才可将中心杆取下,这使得每卷绕一卷无纺布就要使用一根中心杆,对中心杆的使用量较大,增加了生产成本,另外中心杆的存在还可能会与其它设备造成无法兼容的情况,对无纺布的后续使用或者加工造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于解决现有技术存在的不足,提供一种限制无纺布位移以确保无纺布卷绕合格的卷绕机。
[0005]本技术采用的技术方案如下:用于无纺布卷绕的卷绕机,包括卷绕机的机体,还包括置于机体上做升降运动的支撑架、与所述支撑架固定相连并沿水平方向设置的支杆,所述支杆转动相连有用于压抵无纺布的压杆,所述支杆设有用于贴合无纺布侧边并沿支杆轴向移动的侧挡板,所述支杆还同轴设置有置于支杆上自转的丝杆,所述丝杆与所述侧挡板螺纹相连,转动所述丝杆带动所述侧挡板沿所述支杆的轴向移动。
[0006]其中,侧挡板包括挡片、滑块和螺母,所述支杆开有供所述螺母保持沿支杆轴向移动的空腔,所述丝杆从支杆的端部伸入所述空腔内并与所述螺母螺纹相连,所述滑块绕于所述支杆设置且延伸至所述空腔内与所述螺母固定相连,所述挡片绕于所述滑块设置且与所述滑块转动相连,转动所述丝杆带动所述挡片与无纺布的侧边相贴合。
[0007]其中,支撑架包括支撑杆和弹簧,所述机体开有供所述支撑杆保持沿竖向移动的滑槽,所述弹簧置于所述滑槽内与所述支撑杆相抵触并推动所述支撑杆向下移动。
[0008]其中,机体固定有用于减缓冲击的橡胶垫,所述橡胶垫与所述支撑杆的下落位置相对应。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:在人为操作下,将无妨布置于两根
辊轮之间通过辊轮卷绕成卷,直到成卷无纺布与压杆相接触,接着调整挡片的位置与成卷无纺布的两端相贴合,通过压杆的向下压力防止成卷无纺布在卷绕时出现翘动的情况,通过挡片防止成卷无纺布在卷绕时发生位置偏移的情况,在没有加入外界部件的情况下将成卷无纺布合格卷绕完成,提升了成卷机的工作效率和成卷无纺布后期的使用。
附图说明
[0010]图1是卷绕机正视图;
[0011]图2是侧挡板与支杆连接剖视结构示意图;
[0012]图3是支撑杆与机体连接结构示意图;
[0013]图中:1、机体;2、支撑架;3、支杆;4、压杆;5、侧挡板;6、丝杆;7、挡片;8、滑块;9、螺母;10、空腔;11、支撑杆;12、弹簧;13、滑槽;14、橡胶垫。
具体实施方式
[0014]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。
[0015]如图1至3所示,本实施例所述的卷绕机,包括卷绕机的机体1,机体1包括左右两侧平行设置的两块侧壁,两块侧壁之间设置有用于带动无纺布卷绕的两个辊轮,两个辊轮沿水平方向设置,两个辊轮通过安装于侧壁内的电机带动转动。
[0016]卷绕机还包括支撑架2和支杆3,支撑架2包括两根支撑杆11、两个弹簧12和一根横梁,两根支撑杆11沿竖向设置,两根支撑杆11分别对应机体1一侧的侧壁,机体1的左右两侧侧壁分别开有沿竖向设置的滑槽13,两根支撑杆11的下端分别伸入于两个滑槽13内并保持沿竖向置于滑槽13内移动,滑槽13的开口限制支撑杆11从滑槽13内移出,两个弹簧12分别与两根支撑杆11对应,两个弹簧12分别置于两个滑槽13内,每个弹簧12绕于所对应支撑杆11的外侧壁设置,弹簧12的一端与滑槽13的内侧壁相抵触,弹簧12的另一端与支撑杆11的下端相抵触,弹簧12通过自身弹性推动支撑杆11向下移动,横梁的两端分别与两根支撑杆11的上端焊接固定。
[0017]支杆3置于横梁的下方且沿水平方向铺设,支杆3置于两根辊轮之间的正上方位置并沿辊轮的轴向铺设,支杆3的两端处通过竖向设置的连接杆与横梁焊接固定,使支杆3与支撑架2整体做同步运动,压杆4呈中空筒状,压杆4与支杆3同轴设置并套于支杆3的外侧壁上,压杆4通过滑块8或者滚轮以支杆3为中心绕于支杆3转动,无纺布在两个辊轮之间转动时,压杆4会贴于成卷无纺布的上方跟随成卷无纺布转动的同时还会压住并抵住无纺布的上方,以防止无纺布在卷绕时发生翘动等情况的发生。
[0018]支杆3设有侧挡板5,侧挡板5有两个且分别置于支杆3的两端处,侧挡板5包括挡片7、滑块8和螺母9,支杆3的两端处分别开有一个空腔10,空腔10呈中空圆柱状且与支杆3同轴设置,螺母9置于空腔10内与空腔10的内侧壁相贴合,螺母9可沿空腔10的延伸方向移动,支杆3设有两根丝杆6,两根丝杆6分别置于支杆3的两端处,每根丝杆6均与支杆3同轴设置,丝杆6从所对应的支杆3端部伸入至空腔10内并保持置于丝杆6上自转,丝杆6从螺母9的中心穿过并与螺母9螺纹相连。
[0019]滑块8呈中空环状,滑块8绕于支杆3的外侧壁设置并贴合于支杆3的外侧壁滑动,空腔10沿支杆3的侧壁开有与支杆3外部连通的缺口,滑块8沿缺口延伸空腔10内并与螺母9
的外侧壁焊接固定,滑块8与缺口的内侧壁相贴合,以限制滑块8和螺母9的转动,正反转动丝杆6时可带动螺母9和滑块8沿支杆3的轴向做往复运动。
[0020]挡片7呈环状,挡片7绕于滑块8的外侧壁设置,挡片7的内环侧壁与滑块8的外环侧壁相贴合,挡片7与滑块8之间通过滑块8或者滚轮实现挡片7绕于滑块8转动,在无妨布卷绕至一定厚度时,转动丝杆6带动左右两侧的挡片7移动并贴合于成卷无纺布的两端处,挡片7会跟随成卷无纺布转动的同时,还会限制无纺布的左右移动,使最后的成卷无纺布侧边整齐,挡片7的大小可根据实际需求进行调整,挡片7只需与所卷绕的最外几层相接触即可。
[0021]机体1设有橡胶垫14,橡胶垫14粘接固定于机体1的两侧壁的上方,橡胶垫14置于从滑槽13伸出的支撑杆11的下方,成卷无纺布在卷绕时会推动支撑杆11向上移动,在移开成卷无纺布时,受到弹簧12的形变作用力会推动支撑杆11向下移动,支撑杆11会与橡胶垫14相触碰,以缓冲支撑杆11与机体1的撞击。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于无纺布卷绕的卷绕机,包括卷绕机的机体,其特征是,还包括置于机体上做升降运动的支撑架、与所述支撑架固定相连并沿水平方向设置的支杆,所述支杆转动相连有用于压抵无纺布的压杆,所述支杆设有用于贴合无纺布侧边并沿支杆轴向移动的侧挡板,所述支杆还同轴设置有置于支杆上自转的丝杆,所述丝杆与所述侧挡板螺纹相连,转动所述丝杆带动所述侧挡板沿所述支杆的轴向移动。2.如权利要求1所述的卷绕机,其特征是,所述侧挡板包括挡片、滑块和螺母,所述支杆开有供所述螺母保持沿支杆轴向移动的空腔,所述丝杆从支杆的端部伸入...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺新吕艳婷陈威洋张惠良
申请(专利权)人:威尔克工业纺织嘉兴有限公司
类型:新型
国别省市:

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