一种电芯保护结构及电芯制造技术

本实用新型专利技术提供一种电芯保护结构，包括：壳体，设于单体电芯上，所述壳体上设有焊缝；内保护膜，设于所述单体电芯和所述壳体之间，且所述内保护膜的封口位置朝向所述壳体底部；以及外保护膜，包裹设于所述壳体的外围表面。通过本实用新型专利技术公开的一种电芯保护结构，能够提高单体电芯的运输效率。高单体电芯的运输效率。高单体电芯的运输效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯保护结构及电芯


[0001]本技术涉及电芯
，特别是涉及一种电芯保护结构及电芯。

技术介绍

[0002]随着技术的发展，动力电芯应用范围越来越广，涉及生产或生活。然而现有的电芯储能产品对电芯极柱的保护作用较弱，电芯内的电解液在重力作用下会流到电芯的底部，对壳体造成腐蚀，另外电芯在运输过程中容易发生摩擦产生静电，存在爆炸等安全隐患。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种电芯保护结构及电芯，提高了单体电芯工作状态下的安全性及运输效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术提供一种电芯保护结构，包括：
[0006]壳体，设于单体电芯上，所述壳体上设有焊缝；
[0007]内保护膜，设于所述单体电芯和所述壳体之间，且所述内保护膜的封口位置朝向所述壳体底部；以及
[0008]外保护膜，包裹设于所述壳体的外围表面。
[0009]在本技术一实施例中，所述壳体包裹设于所述单体电芯的外围表面，且所述壳体为空心柱体形状。
[0010]在本技术一实施例中，所述壳体由片形基材经过折弯后一体成型，且所述壳体的两侧都设有通孔。
[0011]在本技术一实施例中，所述焊缝的长度与所述壳体的长度相同，所述焊缝的开口位置朝向所述外保护膜。
[0012]在本技术一实施例中，所述内保护膜的厚度区间为0.1毫米至0.3毫米。
[0013]在本技术一实施例中，所述壳体的厚度区间为0.2毫米至0.8毫米。
[0014]在本技术一实施例中，所述外保护膜的厚度区间为0.05毫米至0.2毫米。
[0015]在本技术一实施例中，所述外保护膜包括：
[0016]绝缘内层膜，包裹设于所述壳体的外围表面；
[0017]中间层膜，包裹设于绝缘内层膜的外围；以及
[0018]绝缘外层膜，包裹设于中间层膜的外围。
[0019]在本技术一实施例中，所述绝缘外层膜的熔点大于所述绝缘内层膜的熔点。
[0020]本技术还提供一种电芯，所述电芯包括：
[0021]单体电芯；
[0022]电芯保护结构，包裹设于所述单体电芯的外表面，所述电芯保护结构包括：
[0023]壳体，设于单体电芯上，所述壳体上设有焊缝；
[0024]内保护膜，设于所述单体电芯和所述壳体中间，且所述内保护膜的封口位置朝向
所述壳体底部；以及
[0025]外保护膜，包裹设于所述壳体的外围表面。
[0026]如上所述，本技术提供一种电芯保护结构及电芯，通过将壳体的焊缝位置设置朝向外保护膜，将内保护膜的开口位置设置朝向壳体的底侧的内部，从而防止单体电芯的电解液泄露后腐蚀壳体，能够保护运输中电解液发生泄露的单体电芯，从而提高单体电芯工作状态下的安全性及运输效率。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1显示为本技术的一种电芯保护结构的结构示意图。
[0029]图2显示为图1的剖面图。
[0030]元件标号说明：
[0031]100、单体电芯；
[0032]200、电芯保护结构；210、壳体；211、焊缝；220、内保护膜；230、外保护膜；231、绝缘内层膜；232、中间层膜；234、绝缘外层膜。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1和图2所示，本技术提供了一种电芯，电芯是电力产品得以正常工作的关键部分，然而现有的电芯储能产品对电芯的保护作用较弱，电芯内的电解液在重力作用下会流到电芯壳体的底部，对壳体造成腐蚀，另外电芯壳体在运输过程中容易发生摩擦产生静电，存在爆炸等安全隐患，因此，简单有效的电芯能够提高电芯的运输效率，降低电芯运输过程中的危险性。具体的，电芯可以包括单体电芯100以及电芯保护结构200，其中，电芯保护结构200可以包裹设于单体电芯100的外围表面，对单体电芯100进行保护，防止单体电芯100在运输或者移动过程中因为摩擦等因素导致产生静电发生爆炸。
[0035]请参阅图1和图2所示，本技术提供了一种电芯保护结构，电芯保护结构200可以包括壳体210、内保护膜220以及外保护膜230。其中，壳体210可以包裹设于单体电芯100的外围表面，壳体210可以由片形基材经过折弯后一体成型得到，然不限于此，壳体210还可以由片形基材经过焊接后得到，只要能够对单体电芯100进行包裹即可。壳体210可以为空心柱体形状，例如，壳体210可以为长方体形状，也可以圆柱体形状，还可以为其他形状。壳体210的两侧可以开设通孔，通孔可以为矩形通孔，然不限于此，还可以为圆形通孔或者其他形状的通孔，只要满足能够取出单体电芯100即可。壳体210的厚度区间可以为0.2毫米至0.8毫米，然不限于此，壳体210的厚度还可以为其他区间，只要能够对单体电芯100起到保
护作用即可。壳体210上设有焊缝211，焊缝211的长度可以与壳体210的长度相同，且焊缝211的开口位置可以朝向壳体210外侧的外保护膜230，便于防止单体电芯100的电解液泄露后腐蚀壳体210。
[0036]请参阅图1和图2所示，在本技术的一个实施例中，内保护膜220可以设于单体电芯和壳体210之间，内保护膜220的厚度区间可以为0.1毫米至0.3毫米，然不限于此，内保护膜220也可以为其他厚度。内保护膜220的封口位置可以朝向壳体210一侧，且内保护膜220的封口位置可以朝向壳体210的底侧的内部，以便于防止单体电芯100的电解液泄露至壳体210的焊缝211位置，造成壳体210的腐蚀溶解。
[0037]请参阅图1和图2所示，在本技术的一个实施例中，外保护膜230可以包裹设于壳体210的外围表面，外保护膜230的形状可以和壳体210的形状相同，然不限于此，外保护膜230的形状也可以和壳体210的形状不同。外保护膜230的厚度区间可以为0.05毫米至0.2毫米，也可以为其他的厚度区间。外保护膜230可以包括三种保护膜，然不限于此，外保护膜230还可以包括两种保护膜或多种保护膜。以外保护膜230包括三种保护膜为例进行说明，例如，外保护膜230可以包括绝缘内层膜231、中间层膜232以及绝缘外层膜233。其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯保护结构，其特征在于，所述结构包括：壳体，设于单体电芯上，所述壳体上设有焊缝；内保护膜，设于所述单体电芯和所述壳体之间，且所述内保护膜的封口位置朝向所述壳体底部；以及外保护膜，包裹设于所述壳体的外围表面。2.根据权利要求1所述的电芯保护结构，其特征在于，所述壳体包裹设于所述单体电芯的外围表面，且所述壳体为空心柱体形状。3.根据权利要求1所述的电芯保护结构，其特征在于，所述壳体由片形基材经过折弯后一体成型，且所述壳体的两侧都设有通孔。4.根据权利要求1所述的电芯保护结构，其特征在于，所述焊缝的长度与所述壳体的长度相同，所述焊缝的开口位置朝向所述外保护膜。5.根据权利要求1所述的电芯保护结构，其特征在于，所述内保护膜的厚度区间为0.1毫米至0.3毫米。6.根据权利要求1所述的电芯保护结构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤鹏，马永岗，刘丰，
申请(专利权)人：江苏耀宁新能源创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：