一种聚氨酯弹性体组合物及其制备方法技术

本发明专利技术涉及聚氨酯弹性体组合物制备技术领域，具体为一种聚氨酯弹性体组合物及其制备方法，其特征在于，所述聚氨酯弹性体组合物的配比范围为：热塑性聚氨酯聚合物100份，长链烷基苯并咪唑1份—30份，抗氧剂0.1份—2份，润滑剂0.1份—2份，聚乙烯蜡3份—25份，石蜡1份—10份。通过通过对比七种聚氨酯弹性体组合物成分配比，七种聚氨酯弹性体组合物成分配比均可以起到较良好的性能提升效果，通过钴型化合物作为增强材料，按一定比例加入到生产原料内，可有效解决聚氨酯弹性体组合物不耐磨和易溶胀的问题，因此便于推广使用。因此便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯弹性体组合物及其制备方法


[0001]本专利技术涉及聚氨酯弹性体组合物制备
，具体为一种聚氨酯弹性体组合物及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物,聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料、聚氨酯纤维、聚氨酯橡胶及弹性体。
[0003]软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性,隔热、隔音、抗震、防毒性能良好,因此用作包装、隔音、过滤材料。
[0004]而聚氨酯弹性体组合物是通过混合其他物质，增加其特性制备成的合成物，相比聚氨酯，聚氨酯弹性体组合物更具韧性和弹性，但现有的聚氨酯弹性体组合物在制备使用中，不具备耐磨性和抗溶胀性，且聚氨酯弹性体组合物不具备抗降解性，长时间的使用，导致其降解，影响使用寿命。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种聚氨酯弹性体组合物，所述聚氨酯弹性体组合物的配比范围为：
[0007]热塑性聚氨酯聚合物100份长链烷基苯并咪唑1份—30份抗氧剂0.1份—2份润滑剂0.1份—2份
[0008]聚乙烯蜡3份—25份石蜡1份—10份。
[0009]优选的，所述热塑性聚氨酯聚合物包含有超支化聚合物、烯烃类聚合物和钴型化合物，热塑性聚氨酯聚合物、超支化聚合物、烯烃类聚合物和钴型化合物总重量份为100重量份。
[0010]优选的，所述超支化聚合物5重量份—25重量份，烯烃类聚合物5重量份—25重量份，钴型化合物0.1重量份—10重量份。
[0011]优选的，所述烯烃类聚合物为乙烯
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a
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烯烃共聚物，乙烯、丙烯与第三单体的共聚物中的一种，所述的超支化聚合物选自超支化聚氨酯。
[0012]优选的，所述热塑性聚氨酯聚合物由聚碳酸亚丙酯多元醇、聚己内酯二醇、对苯二甲醇、异氰酸酯、纳米材料和助剂组成。
[0013]优选的，所述超支化聚合物的分子量为350
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116000g/mol，所述乙烯
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a
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烯烃共聚物的乙烯的重量百分比为40
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95wt％；熔融指数为0.1
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60g/10min；所述乙烯、丙烯与第三单体的共聚物的乙烯重量百分比为40
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75wt％；所述第三单体的重量百分比为0.1
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12wt％，门尼粘度为15
‑
75。
[0014]优选的，所述热塑性聚氨酯聚合物的数均分子量为55000～105000道尔顿，所述热塑性聚氨酯聚合物的硬度范围在邵氏75～98A。
[0015]优选的，所述抗氧剂为受固酚类抗氧剂和/峡亚磷酸酯类抗氧利，所述润滑剂为酰胶蜡和/或揭煤蜡，所述热塑性聚氨酯聚合物其包括衍生自至少一种聚硅氧烷大二醇和至少一种聚醚和/或聚碳酸酯大二醇的软段，所述聚乙烯蜡和石蜡是热塑性聚氨酯聚合物组成的承载材料。
[0016]一种聚氨酯弹性体组合物的制备方法，先将热塑性聚氨酯弹性体烯烃类聚合物、超支化聚合物和长链烷基苯并咪唑混合均匀,再通过开炼机、密炼机、捏合机、挤出机中的任意一种进行熔融共混而制备。
[0017]优选的，所述挤出机挤出温度为150～220C,螺杆转速为150～300r/min。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过对比七种聚氨酯弹性体组合物成分配比，七种聚氨酯弹性体组合物成分配比均可以起到较良好的性能提升效果，通过钴型化合物作为增强材料，按一定比例加入到生产原料内，可有效解决聚氨酯弹性体组合物不耐磨和易溶胀的问题，因此便于推广使用。
具体实施方式
[0019]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]一种聚氨酯弹性体组合物，所述聚氨酯弹性体组合物的配比范围为：
[0021]热塑性聚氨酯聚合物100份长链烷基苯并咪唑1份—30份抗氧剂0.1份—2份润滑剂0.1份—2份
[0022]聚乙烯蜡3份—25份石蜡1份—10份。
[0023]进一步的，所述热塑性聚氨酯聚合物包含有超支化聚合物、烯烃类聚合物和钴型化合物，热塑性聚氨酯聚合物、超支化聚合物、烯烃类聚合物和钴型化合物总重量份为100重量份。
[0024]进一步的，所述超支化聚合物5重量份—25重量份，烯烃类聚合物5重量份—25重量份，钴型化合物0.1重量份—10重量份。
[0025]进一步的，所述烯烃类聚合物为乙烯
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a
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烯烃共聚物，乙烯、丙烯与第三单体的共聚物中的一种，所述的超支化聚合物选自超支化聚氨酯。
[0026]进一步的，所述热塑性聚氨酯聚合物由聚碳酸亚丙酯多元醇、聚己内酯二醇、对苯二甲醇、异氰酸酯、纳米材料和助剂组成。
[0027]进一步的，所述超支化聚合物的分子量为350
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116000g/mol，所述乙烯
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烯烃共聚物的乙烯的重量百分比为40
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95wt％；熔融指数为0.1
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60g/10min；所述乙烯、丙烯与第三单体的共聚物的乙烯重量百分比为40
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75wt％；所述第三单体的重量百分比为0.1
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12wt％，门尼粘度为15
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75。
[0028]进一步的，所述热塑性聚氨酯聚合物的数均分子量为55000～105000道尔顿，所述热塑性聚氨酯聚合物的硬度范围在邵氏75～98A。
[0029]进一步的，所述抗氧剂为受固酚类抗氧剂和/峡亚磷酸酯类抗氧利，所述润滑剂为酰胶蜡和/或揭煤蜡，所述热塑性聚氨酯聚合物其包括衍生自至少一种聚硅氧烷大二醇和
至少一种聚醚和/或聚碳酸酯大二醇的软段，所述聚乙烯蜡和石蜡是热塑性聚氨酯聚合物组成的承载材料。
[0030]一种聚氨酯弹性体组合物的制备方法，先将热塑性聚氨酯弹性体烯烃类聚合物、超支化聚合物和长链烷基苯并咪唑混合均匀,再通过开炼机、密炼机、捏合机、挤出机中的任意一种进行熔融共混而制备。
[0031]进一步的，所述挤出机挤出温度为150～220C,螺杆转速为150～300r/min。
[0032]实施例一；
[0033]步骤一，取热塑性聚氨酯聚合物85重量份、超支化聚合物5重量份、烯烃类聚合物5重量份和钴型化合物5重量份进行混合，之后投入挤出机内；
[0034]步骤二，热塑性聚氨酯聚合物、超支化聚合物、烯烃类聚合物和钴型化合物充分混合后，依次往挤出机中加入2重量份抗氧剂和2重量份润滑剂，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯弹性体组合物，其特征在于，所述聚氨酯弹性体组合物的配比范围为：热塑性聚氨酯聚合物100份长链烷基苯并咪唑1份—30份抗氧剂0.1份—2份润滑剂0.1份—2份聚乙烯蜡3份—25份石蜡1份—10份。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性体组合物，其特征在于，所述热塑性聚氨酯聚合物包含有超支化聚合物、烯烃类聚合物和钴型化合物，所述热塑性聚氨酯聚合物、超支化聚合物、烯烃类聚合物和钴型化合物总重量份为100重量份。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯弹性体组合物，其特征在于，所述超支化聚合物5重量份—25重量份，烯烃类聚合物5重量份—25重量份，钴型化合物0.1重量份—10重量份。4.根据权利要求2所述的一种聚氨酯弹性体组合物，其特征在于，所述烯烃类聚合物为乙烯
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烯烃共聚物，乙烯、丙烯与第三单体的共聚物中的一种，所述的超支化聚合物选自超支化聚氨酯。5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性体组合物，其特征在于，所述热塑性聚氨酯聚合物由聚碳酸亚丙酯多元醇、聚己内酯二醇、对苯二甲醇、异氰酸酯、纳米材料和助剂组成。6.根据权利要求2所述的一种聚氨酯弹性体组合物，其特征在于，所述超支化聚合物的分子量为350
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116000g/mol，所述乙烯
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【专利技术属性】
技术研发人员：艾永德，
申请(专利权)人：广东鹏德新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：