一种热熔机制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车零部件加工设备技术领域，提供了一种热熔机，包括机架、升降机构、热熔装置、转盘、支撑机构、固定模具，所述升降机构与机架固定连接，所述热熔装置安装在升降机构上，所述转盘和机架转动连接，所述固定模具至少为两个，所述固定模具可拆卸安装在转盘上，且在转盘上不同半圆区域相对布置；所述支撑机构可升降，所述支撑机构上设有多个突起的固定柱，所述转盘的底部设有与固定柱匹配的凹槽，本实用新型专利技术在热熔加工时能够对转盘进行准确的支撑，并且在支撑机构上设有多个突起的固定柱，在转盘的底部设有与固定柱匹配的凹槽，通过固定柱和凹槽的配合能够在支撑的同时，锁紧转盘。紧转盘。紧转盘。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔机


[0001]本技术涉及汽车零部件加工设备
，具体为一种热熔机。

技术介绍

[0002]CN202211288388.0公开了一种多工位转盘热熔机,包括底座,在底座的上端的边缘处垂直的安装有机架,机架上固定有驱动机构,在底座内安装有主驱动电机,还包括:转盘机构和热压机构；转盘机构安装在主驱动电机的顶端；转盘机构包括转盘,在转盘的顶面上设置有多个载具；热压机构安装在驱动机构的下端；驱动机构驱动热压机构向下移动至载具上,对放置在载具内的塑料件的加热热熔；载具包括热熔框,在热熔框的相对的两侧的下部都设有可伸缩的横向调节件；热熔座在热熔框的内部靠近下端的位置沿着纵向滑动；横向调节件在热熔框的下部沿着水平方向伸缩时推动热熔座沿着热熔框的轴向移动,调整热熔座的顶面到热熔框的顶部端口距离,控制塑料的热熔体积。
[0003]上述方案虽然采用了外边缘悬空式的转盘来进行热熔加工，但是在每次加工时，热压机构都是对转盘上的一侧来进行热压，如果用在汽车零部件加工，热压机构需要不断往下加压，这样在长期使用下来，转盘会有变形的风险，导致热熔位置有偏差，所以需要一种热熔机，能够对转盘底部进行支撑的同时，还能锁住转盘，保证转盘不晃动，精准热熔加工。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种热熔机，该热熔机在转盘下方增加了可升降的支撑机构，并且热熔装置、一固定模具、支撑机构上下对应布置，在热熔加工时能够对转盘进行准确的支撑，并且在支撑机构上设有多个突起的固定柱，在转盘的底部设有与固定柱匹配的凹槽，通过固定柱和凹槽的配合能够在支撑的同时，锁紧转盘。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种热熔机，包括机架、升降机构、热熔装置、转盘、支撑机构、固定模具，所述升降机构与机架固定连接，所述热熔装置安装在升降机构上，所述转盘和机架转动连接，所述固定模具至少为两个，所述固定模具可拆卸安装在转盘上，且在转盘上相对布置；所述支撑机构可升降，所述支撑机构安装在机架上，所述支撑机构位于转盘下方，所述热熔装置、一固定模具、支撑机构上下对应布置，所述支撑机构上设有多个突起的固定柱，所述转盘的底部设有与固定柱匹配的凹槽，所述固定柱、凹槽上下对应布置。
[0007]在上述的一种热熔机中，所述支撑机构包括支撑气缸、支撑板，所述支撑气缸的缸体固定连接在机架上，所述支撑气缸的动力输出部与支撑板固定连接，所述支撑板在支撑气缸的推动下与转盘底部抵接，所述固定柱位于支撑板上。
[0008]在上述的一种热熔机中，所述固定柱为圆台结构。
[0009]在上述的一种热熔机中，所述固定模具为两个，所述转盘上的一半圆区域位于机架上，所述转盘上的另一半圆区域位于机架外。
[0010]在上述的一种热熔机中，所述升降机构包括升降气缸、连接架、连接板，所述连接架固定连接在机架上，所述升降气缸的缸体与连接架固定连接，所述升降气缸的动力输出部与连接板固定连接，所述热熔装置安装在连接板上。
[0011]在上述的一种热熔机中，所述连接架包括水平布置的第一板体，竖直布置的第二板体，所述升降气缸的缸体固定连接在第一板体上，所述升降气缸的动力输出部穿过第一板体与连接板固定连接。
[0012]在上述的一种热熔机中，还包括竖直布置的至少两根固定杆，所述固定杆连接在第一板体和机架之间，所述连接板的两端设有与固定杆匹配的通孔，所述连接板与固定杆滑动连接。
[0013]在上述的一种热熔机中，所述固定杆为两根，所述固定杆为圆管。
[0014]在上述的一种热熔机中，所述机架内设有驱动电机，所述驱动电机用于驱动转盘转动。
[0015]在上述的一种热熔机中，所述机架的底部设有支脚或可锁死的滚轮。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术采用了可升降的支撑机构，在热熔加工的同时对转盘进行支撑，在热熔加工完成后脱离转盘，防止与转盘之间产生的摩擦力导致转盘旋转位置不准确，并且本技术还在支撑机构上增加了固定柱，在转盘的底部设置了凹槽，在支撑的同时，通过固定柱和凹槽的配合将转盘锁紧，防止转盘晃动。
附图说明
[0018]图1是实施例1的一种热熔机的立体图；
[0019]图2是实施例1的一种热熔机的主视图；
[0020]图3是实施例1的一种热熔机的侧视图；
[0021]图4是实施例1的一种热熔机的支撑机构支撑转盘的示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]参考图1
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4，一种热熔机，包括机架1、升降机构2、热熔装置3、转盘4、支撑机构5、固定模具6，所述升降机构2与机架1固定连接，所述热熔装置3安装在升降机构2上，所述转盘4和机架1转动连接，所述固定模具6至少为两个，所述固定模具6可拆卸安装在转盘4上，且在转盘4上相对布置；所述支撑机构5可升降，所述支撑机构5安装在机架1上，所述支撑机构5位于转盘4下方，所述热熔装置3、一固定模具6、支撑机构5上下对应布置，所述支撑机构5上设有多个突起的固定柱521，所述转盘4的底部设有与固定柱521匹配的凹槽41，所述固定柱521、凹槽41上下对应布置。
[0025]这里需要说明的是，在使用之前，其中一个固定模具6位于热熔装置3下方，而另一
个固定模具6位于转盘4上，距离热熔装置3最远处。
[0026]在这种设计下，在使用时，本领域的操作人员将需要加工的汽车零部件放置在距离热熔装置3最远处的固定模具6上固定，然后启动转盘4，转盘4会将汽车零部件转动至热熔装置3下方，而此时，位于热熔装置3下方的固定模具6会转动至本领域操作人员面前，热熔装置3开始对位于热熔装置3下方的汽车零部件进行加工，本领域操作人员可以将另一个汽车零部件放置在位于本领域操作人员面前的固定模具6上，重复以上步骤。
[0027]而在加工之前，升降机构2驱动热熔装置3下降，而支撑机构5上升至与转盘4底部抵接，固定柱521和凹槽41配合锁紧转盘4，开始加工，加工完毕后，升降机构2驱动热熔装置3上升复位，支撑机构5脱离转盘4，转盘4继续转动。
[0028]作为本实施例的优选，支撑机构5采用的是支撑气缸51，除此之外还包括支撑板52，支撑气缸51的缸体固定连接在机架1上，而支撑气缸51的动力输出部与支撑板52固定连接，固定柱521位于支撑板52上，所以在支撑气缸51的推动下，支撑板52上升至和转盘4底部接触，而支撑柱521进入到凹槽41内锁紧转盘4。
[0029]作为本实施例的进一步优化，固定柱521采用的是圆台结构，所以凹槽4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔机，包括机架、升降机构、热熔装置、转盘、支撑机构、固定模具，所述升降机构与机架固定连接，所述热熔装置安装在升降机构上，所述转盘和机架转动连接，其特征在于，所述固定模具至少为两个，所述固定模具可拆卸安装在转盘上，且在转盘上不同半圆区域相对布置；所述支撑机构可升降，所述支撑机构安装在机架上，所述支撑机构位于转盘下方，所述热熔装置、一固定模具、支撑机构上下对应布置，所述支撑机构上设有多个突起的固定柱，所述转盘的底部设有与固定柱匹配的凹槽，所述固定柱、凹槽上下对应布置。2.根据权利要求1所述的一种热熔机，其特征在于，所述支撑机构包括支撑气缸、支撑板，所述支撑气缸的缸体固定连接在机架上，所述支撑气缸的动力输出部与支撑板固定连接，所述支撑板在支撑气缸的推动下与转盘底部抵接，所述固定柱位于支撑板上。3.根据权利要求1所述的一种热熔机，其特征在于，所述固定柱为圆台结构。4.根据权利要求1所述的一种热熔机，其特征在于，所述固定模具为两个，所述转盘上的一半圆区域位于机架上，所述转盘上的另一半圆区域...

【专利技术属性】
技术研发人员：李日华，
申请(专利权)人：清远市信和实业有限公司，
类型：新型
国别省市：