本发明专利技术公开了一种石油气体液化分离处理系统及处理工艺，压缩机和冷凝设备各只设置一台，压缩机的上部与石油气体存储罐连接，下部连接有缓存罐、冷凝设备，冷凝设备的出气口与缓存罐的进气口连接；压缩机的气缸内底部具有一个凹槽，活塞的底端的插接部底端面为大端朝下的圆锥面，在气缸与缓存罐和冷凝设备对接的两个接孔内，通过弹簧对应连接有第一封堵塞和第二封堵塞，在活塞下移而压缩石油气体的过程中，第一堵塞始终封堵其所在的接口，第二堵塞则在活塞压缩石油气体至设定温度以上时才被打开。本发明专利技术对设备的利用率高，配套简单，占地小，分离效果也好。分离效果也好。分离效果也好。
【技术实现步骤摘要】
石油气体液化分离处理系统及处理工艺
[0001]本专利技术涉及石油气体分离
，具体涉及一种石油气体液化分离处理系统及处理工艺。
技术介绍
[0002]石油气体中通常含有丙烷、丙烯、丁烷、丁烯中的一种或者多种，在对其进行液化分离时，通常是采用一系列的压缩机和冷凝设备，例如压缩机将石油气体压缩升温，而对应的冷凝设备则实现压缩后的石油气的某种气体组分的液化分离，由于有多种组分的气体，因此需要多组压缩机和冷凝设备配对，逐个液化分离，所需的设备数量多，占地面积大。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种石油气体液化分离处理系统及处理工艺，所需的设备数量更少，节约占地面积，设备利用更为充分，同时也保证了液化分离效果不受影响，尤其适用小批量石油气经济性液化分离。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供一种石油气体液化分离处理系统，包括压缩机和冷凝设备，所述压缩机连接冷凝设备，用于将石油气体压缩升温后输入到冷凝设备中冷凝液化，压缩机和冷凝设备各只设置一台，所述压缩机的上部与石油气体存储罐连接，下部一侧连接有缓存罐，另一侧连接有所述冷凝设备，所述冷凝设备的出气口与所述缓存罐的进气口连接；
[0005]所述压缩机包括气缸和安装在气缸内的能竖直滑动的活塞，所述气缸内底部具有一个凹槽，所述活塞的底端面具有与所述凹槽动密封插接配合的插接部，插接部底端面为大端朝下的圆锥面，所述圆锥面的锥尖处连接有贯穿活塞侧壁的排气通道；在所述气缸与缓存罐和冷凝设备对接的两个接孔内，通过弹簧对应连接有第一封堵塞和第二封堵塞，并且，在所述活塞下移而压缩石油气体的过程中，第一堵塞始终封堵其所在的接口，第二堵塞则在活塞压缩石油气体至设定温度以上时才被打开。
[0006]气缸的内腔为圆柱形，所述活塞以及插接部均为圆柱形；气缸靠其顶端处连接有进气管道，进气管道与气缸的接口位于活塞上移至极限的位置以下。
[0007]进一步地，在所述进气管道上还安装有流量计和电磁阀，所述流量计检测到设定流量流过时，电磁阀关闭。
[0008]优先地，第一堵塞和第二堵塞均通过圆锥弹簧弹性连接，两个堵塞均具有与所述接孔内壁配合的圆锥面，非工作状态下，第一堵塞的圆锥弹簧始终对第一堵塞具有拉力而封堵接孔，第二堵塞的圆锥弹簧始终对第二堵塞具有顶推力而封堵接孔。
[0009]进一步地，第一堵塞和第二堵塞均通过一根导杆水平滑动安装在各自所处的接孔内。
[0010]优先地，在所述气缸靠所述第二堵塞一侧的内壁上，径向弹性滑动地安装有驱动条，驱动条底端与所述第二堵塞固接；所述驱动条与动密封贯穿气缸侧壁的从动杆固接，所
述从动杆伸出气缸外的部分包括第一竖直段和第二竖直段，两竖直段通过一个呈S型的波浪段连接；所述活塞的驱动柱的顶端连接有主动架，所述主动架底端相对间隔地安装有两个钢球，第一钢球用于与第一竖直段接触配合，第二钢球用于与第二竖直段接触配合，所述活塞在下移到石油气体升温至设定值之前的行程内，仅有第一钢球与第一竖直段光滑接触，此时所述驱动条位于能使第二堵塞封堵其接孔的位置；当活塞继续下移到石油气体升温至设定值后的行程内，仅有第二钢球与第二竖直段光滑接触，并因此而推动第二堵塞打开其所在的接孔。
[0011]此外，本专利技术还提供了一种石油气体液化分离处理工艺，主要是采用以上专利技术中的石油气体液化分离处理系统进行处理，具体操作步骤为：
[0012](1)将石油气体注入到气缸内，启动活塞下移，压缩石油气体，升温至设定温度后排入到所述冷凝设备内，此时的冷凝设备内的温度已经事先保持在第一气体组分的液化点上，第一气体组分的液化点为所有气体组分中液化点最高，冷却液化后得到第一烃液。
[0013](2)冷凝设备出来的其余组分气体进入到所述缓存罐内，并随着活塞的上移复位而进入到气缸内，气缸内重复步骤S1的相应动作，再次压缩升温石油气体后输入到冷凝设备内，此时的冷凝设备内的温度已经降温调至第二气体组分的液化点上，第二气体组分的液化点为所有气体组分中液化点次高，冷却液化后得到第二烃液。
[0014](3)重复压缩、冷凝其余气体组分，冷凝的顺序依旧按气体组分的液化点从高到低进行，将石油气体所需液化分离的几种气体组分液化分离完毕。
[0015]进一步地，缓存罐还连接有存储所述石油气中液化点最低的那个气体组分的存放罐，当石油气从冷凝设备出来进入到缓存罐时，存放罐内的气体组分补入到缓存罐内，以使得缓存罐内的气体组分被吸入气缸的量能够与石油气初次进入气缸内的量等同。
[0016]当然，根据需要，推荐在所述缓存罐与气缸之间，缓存罐与存放罐之间，均设有电磁阀和流量计，以自主控制补气量，确保气缸在每次冲程过程中，气体体积相对一致，活塞压缩升温位置相对稳定。
[0017]相比于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：相对于现有的石油气体液化分离而言，本专利技术所有的压缩和冷凝都公用一台压缩机和冷凝设备，经初次压缩升温后冷凝分离的次级石油气，在气缸的活塞返回复位的过程中，自然地进入到气缸内，以便气缸的活塞在下一个冲程中继续压缩进入的次级石油气，对设备的利用率更为充分，所有设备的安装占地小，便于集中维护，同时分离效果也可以得到保证。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术的结构示意图；
[0020]图2是活塞即将下移至极限时的结构示意图；
[0021]图3是设有主动架和传动杆的压缩机的结构示意图；
[0022]图4是活塞位于初始位置时的主动架和传动架的配合位置关系图。
[0023]附图标记说明如下：气缸1、活塞2、插接部3、圆锥槽4、排气通道5、缓存罐6、冷凝设备7、接孔8、进气管道9、驱动柱10、第二堵塞11、第一堵塞12、主动架13、传动杆14、第一竖直段1401、波浪段1402、第二竖直段1403、第一钢球15、第二钢球16、驱动条17。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。本领域技术人员应当知道，以下实施例中所描述的仅仅是本专利技术其中一些具体的实施结构或方式，而不是全部的实施例，因此，本专利技术的保护范围并不局限于此。
[0025]参见图1所示，本实施例现具体介绍一种石油气体液化分离处理系统，就主要结构而言，也是包括有压缩机和冷凝设备7，与现有技术一致的是压缩机也连接冷凝设备7，用于将石油气体压缩升温后输入到冷凝设备7中冷凝液化，但是，所不同的是，本实施例中，其压缩机和冷凝设备7各只设置一台，不必设置多台串联，当然，必要时可以设置常用的重力分离室等辅助本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油气体液化分离处理系统，包括压缩机和冷凝设备(7)，所述压缩机连接冷凝设备(7)，用于将石油气体压缩升温后输入到冷凝设备(7)中冷凝液化，其特征在于：所述压缩机和冷凝设备(7)各只设置一台，所述压缩机的上部与石油气体存储罐连接，下部一侧连接有缓存罐(6)，另一侧连接有所述冷凝设备(7)，所述冷凝设备(7)的出气口与所述缓存罐(6)的进气口连接；所述压缩机包括气缸(1)和安装在气缸(1)内的能竖直滑动的活塞(2)，所述气缸(1)内底部具有一个凹槽，所述活塞(2)的底端面具有与所述凹槽动密封插接配合的插接部(3)，插接部(3)底端面为大端朝下的圆锥面，所述圆锥面的锥尖处连接有贯穿活塞(2)侧壁的排气通道(5)；在所述气缸(1)与缓存罐(6)和冷凝设备(7)对接的两个接孔(8)内，通过弹簧对应连接有第一封堵塞和第二封堵塞，并且，在所述活塞(2)下移而压缩石油气体的过程中，第一堵塞(12)始终封堵其所在的接口，第二堵塞(11)则在活塞(2)压缩石油气体至设定温度以上时才被打开。2.如权利要求1所述的石油气体液化分离处理系统，其特征在于：所述气缸(1)的内腔为圆柱形，所述活塞(2)以及插接部(3)均为圆柱形。3.如权利要求1所述的石油气体液化分离处理系统，其特征在于：所述气缸(1)靠其顶端处连接有进气管道(9)，进气管道(9)与气缸(1)的接口位于活塞(2)上移至极限的位置以下。4.如权利要求3所述的石油气体液化分离处理系统，其特征在于：在所述进气管道(9)上还安装有流量计和电磁阀，所述流量计检测到设定流量流过时，电磁阀关闭。5.如权利要求1所述的石油气体液化分离处理系统，其特征在于：所述第一堵塞(12)和第二堵塞(11)均通过圆锥弹簧弹性连接，两个堵塞均具有与所述接孔(8)内壁配合的圆锥面，非工作状态下，第一堵塞(12)的圆锥弹簧始终对第一堵塞(12)具有拉力而封堵接孔(8)，第二堵塞(11)的圆锥弹簧始终对第二堵塞(11)具有顶推力而封堵接孔(8)。6.如权利要求5所述的石油气体液化分离处理系统，其特征在于：所述第一堵塞(12)和第二堵塞(11)均通过一根导杆水平滑动安装在各自所处的接孔(8)内。7.如权利要求1所述的石油气体液化分离处理系统，其特征在于：在所述气缸(1)靠所述第二堵塞(11)一侧的内壁上，径向弹性滑动地安装有驱动条(17)，驱动条(17)底端与所述第二堵塞(11)固接；所述驱动条(17)与动密封贯穿气...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨秋菊，乔冬，罗振洲，张建旗，孟雷风，霍娟娟，
申请(专利权)人：霍娟娟，
类型：发明
国别省市：
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