一种发电机组安装用固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发电机组安装用固定结构，包括外壳，所述外壳内腔的底部栓接有减速电机，所述减速电机的输出端栓接有第一链轮，所述第一链轮的表面啮合有链条，所述外壳内腔两侧的中心栓接有固定件，所述固定件的内侧通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的中心套接有第二链轮，且第二链轮的表面和链条啮合，所述双向螺纹杆表面的两侧螺纹连接有内螺纹件，本实用新型专利技术通过设置减速电机带动移动杆在双向螺纹杆上移动推动固定杆一侧移动，具备便于固定发电机组优点，通过转动夹持的方式，有效地将不同大小的发电机组夹持固定在固定结构内，大大提高了固定结构的适用范围和安装效率。围和安装效率。围和安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机组安装用固定结构


[0001]本技术涉及发电机固定
，具体为一种发电机组安装用固定结构。

技术介绍

[0002]发电机组是将其他形式的能源转换成电能的成套机械设备，一般是将化石燃料或者势能转化为机械能传递给发电机，发电机再将机械能转化为电能。现有的发电机固定结构先设定好的高度和长度最后通过螺纹进行安装固定，这种方法虽然保证了对发电机组的固定强度，但是由于固定机组的大小固定，无法调节，不能够满足各种规格的发电机组进行固定安装，适用性低，现有的发电机会因为内部积碳等原因产生震动，产生异响和噪音，为了防止震动对零件产生松动和损坏，一般会对发电机装配简单的橡胶减震柱，但这根本不能够完成所需减震目的，橡胶虽然能吸收双向震动，但受到发电机重力的作用后密度增加，导致其减震效果不理想，且难以减小噪音。基于以上问题，我们提供了一种发电机组安装用固定结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种发电机组安装用固定结构，具备便于固定不同规格大小的发电机组，避免发电机组因震动导致零件松动或损坏，减少发电机组运行时产生的噪音的优点，解决了发电机组固定结构适用性低，无法适配固定不同大小规格发电机组，容易产生震动并引起异响和噪音的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发电机组安装用固定结构，包括外壳，所述外壳内腔的底部栓接有减速电机，所述减速电机的输出端栓接有第一链轮，所述第一链轮的表面啮合有链条，所述外壳内腔两侧的中心栓接有固定件，所述固定件的内侧通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的中心套接有第二链轮，且第二链轮的表面和链条啮合，所述双向螺纹杆表面的两侧螺纹连接有内螺纹件，所述内螺纹件的顶部栓接有移动杆，所述外壳顶部的两侧栓接有铰接件，所述铰接件的正面通过转轴铰接有固定杆，所述外壳顶部的中心开设有凹槽，所述凹槽内腔的顶部栓接有壳体，所述壳体内腔的上下两侧栓接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有支撑件，所述滑杆的表面套接有第一弹簧，所述支撑件底部的中心栓接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有橡胶减震球，所述橡胶减震球和连接杆的表面均套接有第二弹簧，所述支撑件的顶部通过壳体顶部的通孔栓接有承压板。
[0005]本技术进一步设置为，所述外壳顶部的两侧开设有通槽，所述固定杆的内侧开设有滑槽。
[0006]采用上述技术方案：便于后续移动杆穿过通槽和滑槽连接固定杆。
[0007]本技术进一步设置为，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的表面通过转轴与移动杆铰接。
[0008]采用上述技术方案：移动杆水平移动时通过滑块带动固定杆一侧做扇形运动。
[0009]本技术进一步设置为，所述外壳内腔两侧的上部栓接有限位杆，所述限位杆的表面栓接有滑动件，且移动杆穿过滑动件与限位杆滑动连接。
[0010]采用上述技术方案：对移动杆起到限位的加强固定的效果，保证移动杆能够正常移动。
[0011]本技术进一步设置为，所述固定杆的另一端通过转轴铰接有防滑夹板。
[0012]采用上述技术方案：便于固定杆通过防滑夹板将发电机组在结构内进行夹持固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置减速电机带动移动杆在双向螺纹杆上移动推动固定杆一侧移动，具备便于固定发电机组优点，通过转动夹持的方式，有效地将不同大小的发电机组夹持固定在固定结构内，大大提高了固定结构的适用范围和安装效率；
[0015]2、本技术通过设置减震组件和减震平台，具备减小发动机组运行时的震动和噪音的优点，通过阻尼减震和弹簧减震的方式，有效地避免发电机组因震动导致零件松动或损坏，大大降低了发电机组运行时产生的噪音。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处结构放大图。
[0018]图中：1、外壳；2、减速电机；3、第一链轮；4、链条；5、固定件；6、双向螺纹杆；7、第二链轮；8、内螺纹件；9、移动杆；10、铰接件；11、固定杆；12、凹槽；13、壳体；14、滑杆；15、支撑件；16、第一弹簧；17、连接杆；18、橡胶减震球；19、第二弹簧；20、承压板；21、通槽；22、滑槽；23、滑块；24、限位杆；25、滑动件；26、防滑夹板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1，一种发电机组安装用固定结构，包括外壳1，外壳1内腔的底部栓接有减速电机2，减速电机2的输出端栓接有第一链轮3，第一链轮3的表面啮合有链条4，外壳1内腔两侧的中心栓接有固定件5，固定件5的内侧通过轴承转动连接有双向螺纹杆6，双向螺纹杆6的中心套接有第二链轮7，且第二链轮7的表面和链条4啮合，双向螺纹杆6表面的两侧螺纹连接有内螺纹件8，内螺纹件8的顶部栓接有移动杆9，外壳1顶部的两侧栓接有铰接件10，铰接件10的正面通过转轴铰接有固定杆11。
[0022]请参阅图1，外壳1顶部的两侧开设有通槽21，固定杆11的内侧开设有滑槽22，通过设置通槽21和滑槽22，能够便于后续移动杆9穿过通槽21和滑槽22连接固定杆11。
[0023]请参阅图1，滑槽22的内部滑动连接有滑块23，且滑块23的表面通过转轴与移动杆9铰接，通过设置滑槽22和滑块23，能够移动杆9水平移动时通过滑块23带动固定杆11一侧
做扇形运动。
[0024]使用过程简述：在发电机组在进行安装时，先将发电机组放置在承压板20上，随后打开减速电机2，减速电机2转动会带动第一链轮3、链条4、第二链轮7和双向螺纹杆6旋转，内螺纹件8在双向螺纹杆6旋转时由于一侧连接了移动杆9，且移动杆9通过滑动件25连接了限位杆24，所以内螺纹件8通过双向螺纹杆6的旋转会在双向螺纹杆6的表面移动，内螺纹件8移动会带动移动杆9在固定杆11的滑槽22中使滑块23滑动，固定杆11一侧由于铰接了铰接件10，另一侧会在移动杆9和滑块23的带动下做扇形运动，向内旋转夹持发电机组，直至将发电机组完全夹持固定，以此达到有效地将不同大小的发电机组夹持固定在固定结构内，大大提高了固定结构的适用范围和安装效率的目的。
[0025]实施例2：
[0026]请参阅图1和图2，一种发电机组安装用固定结构，包括外壳1，外壳1顶部的中心开设有凹槽12，凹槽12内腔的顶部栓接有壳体13，壳体13内腔的上下两侧栓接有滑杆14，滑杆14的表面滑动连接有支撑件15，滑杆14的表面套接有第一弹簧16，支撑件15底部的中心栓接有连接杆17，连接杆17的底部固定连接有橡胶减震本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机组安装用固定结构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内腔的底部栓接有减速电机(2)，所述减速电机(2)的输出端栓接有第一链轮(3)，所述第一链轮(3)的表面啮合有链条(4)，所述外壳(1)内腔两侧的中心栓接有固定件(5)，所述固定件(5)的内侧通过轴承转动连接有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)的中心套接有第二链轮(7)，且第二链轮(7)的表面和链条(4)啮合，所述双向螺纹杆(6)表面的两侧螺纹连接有内螺纹件(8)，所述内螺纹件(8)的顶部栓接有移动杆(9)，所述外壳(1)顶部的两侧栓接有铰接件(10)，所述铰接件(10)的正面通过转轴铰接有固定杆(11)，所述外壳(1)顶部的中心开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内腔的顶部栓接有壳体(13)，所述壳体(13)内腔的上下两侧栓接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的表面滑动连接有支撑件(15)，所述滑杆(14)的表面套接有第一弹簧(16)，所述支撑件(15)底部的中心栓接有连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴睿圭，
申请(专利权)人：苏州宝立德电机有限公司，
类型：新型
国别省市：