一种自动化搬运设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化搬运设备，涉及自动化设备技术领域，包括支撑座，用于承载装置；下料单元，设置于所述支撑座上；工件调整单元，设置于所述下料单元的一侧，用于调整工件角度；包括设置于所述支撑座上的传送组件；所述传送组件用于运输工件；推料组件，设置于传送组件远离所述下料单元一端。本实用新型专利技术的有益效果为设置下料单元、工件调整单元以及推料组件的配合实现了有序的间歇性的自动化下料，提高了工作效率，以及减少了由于下料过程中碰撞而造成产品损坏的情况发生。中碰撞而造成产品损坏的情况发生。中碰撞而造成产品损坏的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化搬运设备


[0001]本技术涉及自动化设备
，特别是一种自动化搬运设备。

技术介绍

[0002]自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是指机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程。随着自动化技术的快速发展，机械自动化的应用已越来越广泛，各行各业正大力研发各自的自动化设备投入应用，以尽可能地节省人工，从而节省成本。
[0003]运输装置在产品的制造过程中时必不可少的步骤，目前一部分还是通过人工进行搬运，人工搬运下料，劳动强度大，生产效率低，而也有一部分采用自动下料，然而往往在下料过程中导致产品不是有序下料，导致产品相互碰撞，造成产品损害。

技术实现思路

[0004]鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种自动化搬运设备，其采用有序的间歇性的自动化搬运，提高了工作效率，以及减少了由于输送过程中碰撞而造成产品损坏的情况发生。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种自动化搬运设备，其包括支撑座，用于承载装置；
[0007]下料单元，设置于所述支撑座上；
[0008]工件调整单元，设置于所述下料单元的一侧，用于调整工件角度；包括设置于所述支撑座上的传送组件；所述传送组件用于运输工件；
[0009]推料组件，设置于传送组件远离所述下料单元一端。
[0010]作为本技术所述自动化搬运设备的一种优选方案，其中：所述下料单元包括支架、固定设置于所述支架上的第一下落腔室、设置于所述第一下落腔室上方的第二下落腔室、设置于所述第二下落腔室顶部的落料板，以及设置于所述支架一侧的间歇下料组件；所述第一下落腔室与所述第二下落腔室内部连通，所述第一下落腔室底部开口，第二下落腔室两端开口。
[0011]作为本技术所述自动化搬运设备的一种优选方案，其中：所述第二下落腔室顶部设置缺口，所述缺口与所述落料板相对应，所述落料板的宽度向着缺口位置逐渐减小且不小于工件宽度。
[0012]作为本技术所述自动化搬运设备的一种优选方案，其中：所述第一下落腔室靠近所述间歇下料组件的一侧设置通口；所述间歇下料组件包括设置于所述支撑座上的支柱、设置于所述支柱顶部的驱动组件、设置于所述驱动组件输出端且位于所述第一下落腔室内的连接块、设置于所述连接块顶部的阻挡块、设置于所述连接块底部的放置块。
[0013]作为本技术所述自动化搬运设备的一种优选方案，其中：所述阻挡块的设置为倒角。
[0014]作为本技术所述自动化搬运设备的一种优选方案，其中：所述第一下落腔室底部设置导向板，所述导向板向着所述传送组件弯曲设置。
[0015]作为本技术所述自动化搬运设备的一种优选方案，其中：所述传送组件包括传送带、所述工件调整单元还包括设置于所述传送带初始端的导向块、设置于所述导向块一侧的翻转块，以及设置于所述传送带上的阻挡条，所述阻挡条靠近所述导向块的一端设置导向片。
[0016]作为本技术所述自动化搬运设备的一种优选方案，其中：所述推料组件包括设置于所述传送带一侧的推动气缸，以及设置于所述传送带另一侧的包装箱，所述包装箱与所述推动气缸相对设置。
[0017]本技术的有益效果：本技术通过设置下料单元、工件调整单元以及推料组件的配合实现了有序的间歇性的自动化下料，提高了工作效率，以及减少了由于输送过程中碰撞而造成产品损坏的情况发生。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为自动化搬运设备的整体示意图。
[0020]图2为自动化搬运设备的下料单元示意图。
[0021]图3为自动化搬运设备的工件调整示意图。
[0022]图4为自动化搬运设备的间歇下料组件示意图。
[0023]图中各标注为：支撑座100、下料单元200、工件调整单元300、传送组件301、推料组件400、支架201、第一下落腔室202、第二下落腔室203、落料板204、间歇下料组件205、支柱205a、驱动组件205b、连接块205c、阻挡块205d、放置块205e、导向板206、传送带301a、导向块301b、翻转块301c、阻挡条301d、导向片301e、推动气缸401、包装箱402。
具体实施方式
[0024]参照图1～4，该实施例提供了一种自动化搬运设备，其包括设置下料单元200、工件调整单元300以及推料组件400的配合实现了有序的间歇性的自动化下料，提高了工作效率，以及减少了由于下料过程中碰撞而造成产品损坏的情况发生。
[0025]具体的，支撑座100，用于承载装置；
[0026]下料单元200，设置于支撑座100上；
[0027]工件调整单元300，设置于下料单元200的一侧，用于调整工件角度；包括设置于支撑座100上的传送组件301；传送组件300用于运输工件；
[0028]推料组件400，设置于传送组件301远离下料单元200一端。
[0029]需要说明的是，该设备主要用于矩形产品。
[0030]进一步的，下料单元200包括支架201、固定设置于支架201上的第一下落腔室202、设置于第一下落腔室202上方的第二下落腔室203、设置于第二下落腔室203顶部的落料板
204，以及设置于支架一侧的间歇下料组件205；第一下落腔室202与第二下落腔室203内部连通，第一下落腔室202底部开口，第二下落腔室203两端开口。
[0031]进一步的，第二下落腔室203顶部设置缺口，缺口与落料板204相对应，落料板204的宽度向着缺口位置逐渐减小且不小于工件宽度。
[0032]需要说明的是，第一下落腔室202与第二下落腔室203均为上下开口，第一下落腔室202顶部开口与第二下落腔室203底部开口对接。落料板204的与机床对接，便于产品进入到第二下落腔室203中。
[0033]进一步的，第一下落腔室202靠近间歇下料组件205的一侧设置通口；间歇下料组件205包括设置于支撑座100上的支柱205a、设置于支柱205a顶部的驱动组件205b、设置于驱动组件205b输出端且位于第一下落腔室202内的连接块205c、设置于连接块205c顶部的阻挡块205d、设置于连接块205c底部的放置块205e。
[0034]进一步的，阻挡块205d的设置为倒角。
[0035]需要说明的是，驱动组件205b为气缸，气缸的输出端穿过第一下落腔室202的通口中，在使用时当产品从第二下落腔室203下落至第一下落腔室202内后，产品底部会放置与放置块205e本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化搬运设备，其特征在于：包括，支撑座，用于承载装置；下料单元，设置于所述支撑座上；工件调整单元，设置于所述下料单元的一侧，用于调整工件角度；包括设置于所述支撑座上的传送组件；所述传送组件用于运输工件；推料组件，设置于传送组件远离所述下料单元一端；所述下料单元包括支架、固定设置于所述支架上的第一下落腔室、设置于所述第一下落腔室上方的第二下落腔室、设置于所述第二下落腔室顶部的落料板，以及设置于所述支架一侧的间歇下料组件；所述第一下落腔室与所述第二下落腔室内部连通，所述第一下落腔室底部开口，第二下落腔室两端开口；所述第二下落腔室顶部设置缺口，所述缺口与所述落料板相对应，所述落料板的宽度向着缺口位置逐渐减小且不小于工件宽度；所述第一下落腔室靠近所述间歇下料组件的一侧设置通口；所述间歇下料组件包括设置于所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：于蒙蒙，
申请(专利权)人：于蒙蒙，
类型：新型
国别省市：