一种高强钛微合金化800MPa级焊丝钢的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种高强钛微合金化800MPa级焊丝钢的生产方法，所述高强钛微合金化800MPa级焊丝钢化学成分为：C≤0.09％,Si0.45

【技术实现步骤摘要】
一种高强钛微合金化800MPa级焊丝钢的生产方法


[0001]本专利技术涉及冶金
，尤其涉及一种高强钛微合金化800MPa级焊丝钢的生产方法。

技术介绍

[0002]高强800MPa级焊丝钢是一种高强焊接用钢，主要用于工程机械制造、锅炉压力容器、汽车工业及桥梁建筑结构等的焊接。目前市场上流通的800MPa焊丝钢普遍存在抗拉强度偏低，焊缝性能不稳定等问题，本专利技术提供了一种抗拉强度稳定且强度较高的优点，同时用户使用时焊接性能较好，可以很好的满足焊接的需求。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种高强钛微合金化800MPa级焊丝钢的生产方法，解决含钛钢及低碳钢炼钢控制中存在的技术问题，提高其力学性能。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]本专利技术一种高强钛微合金化800MPa级焊丝钢的生产方法，所述高强钛微合金化800MPa级焊丝钢化学成分为：C≤0.09％,Si0.45
‑
0.55％,Mn1.60
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1.70％,Cr0.37
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0.47％,Ti:0.06
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0.10％,Ni1.65
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1.75％,Mo 0.32
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0.42％,余量为Fe和不可避免的杂质，杂质中的P≤0.020％，所述杂质中的S≤0.020％；其生产步骤主要包括：转炉—LF精炼—连铸—线材轧制，其中：
[0006]转炉：由复吹转炉冶炼，采用双渣法，炉后增碳工艺；一次出钢，出钢时使用挡渣球或挡渣塞挡渣，终脱氧采用铝铁；终点控制目标：C≤0.05％，出钢温度T≥1620℃；脱氧剂要在钢水出钢至1/3时开始加，合金在脱氧剂加入后开始加，合金加入量根据终点碳和出钢量调整；
[0007]LF精炼：转炉钢水由钢包运送车运抵精炼作业线，在全程吹Ar状态下进行精炼；采用从低级数到高级数逐渐提高升温速度的方式加热，并根据钢水成分及温度变化进行造渣，微调和升温操作；为了保证成品盘条低碳的要求，LF精炼严格控制碳含量，碳含量控制目标0.05％；
[0008]连铸：结晶器水量130
‑
135m3，采用气雾冷却，结晶器电磁搅拌频率3.5Hz，电流270A，拉速2.1m/min。
[0009]进一步的，所述线材轧制的开轧温度为950～990℃，终轧温度为930～950℃。
[0010]进一步的，保护渣采用通宇专用保护渣。
[0011]进一步的，800MPa级焊丝钢的规格为5.5mm。
[0012]进一步的，所述800MPa级焊丝钢的抗拉性能大于930MPa。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
[0014]本专利技术生产的高强钛微合金化800MPa级焊丝钢，抗拉强度大于930MPa，延伸率A≥17％，断面收缩率Z≥45％，其各项性能满足用户要求。
具体实施方式
[0015]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。
[0016]本实例中高强钛微合金化800MPa级焊丝钢主要制备工艺为：转炉—LF精炼—连铸—线材轧制。
[0017]转炉：由复吹转炉冶炼，采用双渣法，炉后增碳工艺。一次出钢，出钢时使用挡渣球或挡渣塞挡渣，终脱氧采用铝铁。终点控制目标：C≤0.05％，出钢温度T≥1620℃。脱氧剂要在钢水出钢至1/3时开始加，合金在脱氧剂加入后开始加，合金加入量根据终点碳和出钢量调整。
[0018]精炼：转炉钢水由钢包运送车运抵精炼作业线，在全程吹Ar状态下进行精炼。采用从低级数到高级数逐渐提高升温速度的方式加热，并根据钢水成分及温度变化进行造渣，微调和升温操作。为了保证成品盘条低碳的要求，LF精炼严格控制碳含量，碳含量控制目标0.05％。
[0019]连铸：结晶器水量130
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135m3，采用气雾冷却，保护渣采用通宇专用保护渣，结晶器电磁搅拌频率3.5Hz，电流270A，拉速2.1m/min。
[0020]表1连铸工艺参数
[0021] 过热度(℃)拉速(m/min)实施例1292.1实施例2302.1实施例3282.1
[0022]表2成品成分(wt％，余量为铁)
[0023] CSiMnPSCrTiNiMo实施例10.060.511.630.0110.0080.380.081.680.32实施例20.070.521.650.0120.0070.400.061.670.34实施例30.060.541.640.0120.0050.410.071.660.33
[0024]轧制：开轧温度为950～990℃，终轧温度为930～950℃。
[0025]表3力学性能
[0026][0027]由上表可知，本专利技术生产的高强钛微合金化800MPa级焊丝钢，其各项性能满足用户要求。
[0028]以上所述的实施例仅是对本专利技术的优选方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本专利技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强钛微合金化800MPa级焊丝钢的生产方法，其特征在于，所述高强钛微合金化800MPa级焊丝钢化学成分为：C≤0.09％,Si0.45
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0.55％,Mn1.60
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1.70％,Cr0.37
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0.47％,Ti:0.06
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0.10％,Ni1.65
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1.75％,Mo 0.32
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0.42％,余量为Fe和不可避免的杂质，杂质中的P≤0.020％，所述杂质中的S≤0.020％；其生产步骤主要包括：转炉—LF精炼—连铸—线材轧制，其中：转炉：由复吹转炉冶炼，采用双渣法，炉后增碳工艺；一次出钢，出钢时使用挡渣球或挡渣塞挡渣，终脱氧采用铝铁；终点控制目标：C≤0.05％，出钢温度T≥1620℃；脱氧剂要在钢水出钢至1/3时开始加，合金在脱氧剂加入后开始加，合金加入量根据终点碳和出钢量调整；LF精炼：转炉钢水由钢包运送车运抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕刚，杨鲁明，王刚，李学东，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：