一种消毒剂灌装机用防滴漏装置制造方法及图纸

技术编号:38382350 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-05 17:39
本实用新型专利技术公开了一种消毒剂灌装机用防滴漏装置,涉及环保技术领域。包括连接件、第一单向阀结构、注射结构、第二单向阀结构,其中,连接件为中心具有圆柱形凹槽的结构,凹槽的底部开设多个阶梯孔结构,阶梯孔结构包括第一安装部、螺纹部、以及第二安装部,第一单向阀结构通过第一安装部安装,注射结构的输入端通过螺纹部进行安装,注射结构内部设置第二单向阀结构,通过注射结构安装在通孔内,使得输入端推动单向阀结构的内部部件的位置,取消单向阀结构的单向功能,实现注射结构与连接件的连通。本实用新型专利技术使用范围广,可应用于不同容积型号的待装罐,同时通过第二单向阀结构,有效防止滴漏现象,保持生产线上的清洁。保持生产线上的清洁。保持生产线上的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种消毒剂灌装机用防滴漏装置


[0001]本技术涉及环保
,尤其是一种消毒剂灌装机用防滴漏装置。

技术介绍

[0002]大部分消毒剂都具有腐蚀性,并对人体和环境均有较大的危害,故现在多数技术在防滴漏处做了改进,其中主要采用的方法的就是通过控制管路内为负压,来防止滴漏现象,例如申请号为2020221707653,专利名称为消毒剂罐装防滴漏结构,则采用吸气结构,控制管路内为负压,进而防止管路内的液体滴漏,但是以消毒剂为例,其待装瓶罐类型不同,有的瓶罐容积为300ml,有的瓶罐容积为1L,那么为加快罐装流水线速度,一是通过加压,增大灌装机喷口的流速,但是此举无疑会导致更到的泡沫产生,部分泡沫溢出瓶口,易对灌装机的传送机构等组件造成腐蚀,同时污染环境,二是通过增大灌装机喷口的直径,但是一旦增大直径,通过负压来实现管路防滴漏在一定程度上实现不了。
[0003]故本申请想要解决的是,如何在现有灌装机的基础上,使其罐装类型增大,可应用于多种容积的待装罐,同时避免滴漏。

技术实现思路

[0004]技术目的:基于
技术介绍
中提到的问题,本申请提出一种消毒剂灌装机用防滴漏装置,通过将防滴漏结构。
[0005]技术方案:一种消毒剂灌装机用防滴漏装置,所述防滴漏装置连接于灌装机的输出端,其特征在于,包括:
[0006]连接件,所述连接件为中心具有圆柱形凹槽的结构,所述凹槽的底部开设多个阶梯孔结构;所述阶梯孔结构包括第一安装部、螺纹部、以及第二安装部;
[0007]第一单向阀结构,通过所述第一安装部安装;
[0008]至少一个注射结构,所述注射结构的输入端通过螺纹部进行安装,所述注射结构的输出端用于输出消毒剂;所述第一单向阀结构用于禁止液体从连接件流向注射结构;所述注射结构内部设置第二单向阀结构,所述第二单向阀结构用于禁止液体从输出端流向输入端;通过所述注射结构安装在通孔内,使得输入端推动单向阀结构的内部部件的位置,取消单向阀结构的单向功能,实现注射结构与连接件的连通。
[0009]进一步地,所述注射结构的顶端的四周开设孔,用于液体通过。
[0010]进一步地,所述注射结构上安装限位件。
[0011]进一步地,所述第二安装部的内径大于螺纹部的最大外径,所述第二安装部内设置密封环,形成注射结构的输入端与连接件的密封。
[0012]进一步地,所述第一单向阀结构、第二单向阀结构的结构相同,包括球形件、以及弹性连接于所述球形件的弹簧,其中弹簧均为压缩状态。
[0013]进一步地,所述连接件为可拆卸结构,包括环形槽以及连接于所述环形槽的底座。
[0014]有益效果:
[0015]1、本技术使用范围广,通过装、卸注射结构,可应用于不同容积型号的待装罐。
[0016]2、本技术通过第二单向阀结构,使其中的弹簧处于压缩状态,停止灌装时,通过弹簧收缩,进而禁止液体从输出端流向输入端,那么配合小管径的输出端,有效防止滴漏现象,保持生产线上的清洁。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图。
[0018]图2是本技术的连接件爆炸示意图。
[0019]图3是本技术的阶梯孔结构设计原理图。
[0020]图4是本技术的注射结构示意图。
[0021]图5是本技术的第二单向阀结构示意图。
[0022]图1至图5标注为:防滴漏装置1、连接件2、凹槽3、阶梯孔结构4、注射结构5、第一单向阀结构6、第二单向阀结构7、限位件8、环形槽21、底座22、第一安装部41、螺纹部42、以及第二安装部43。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做更进一步的解释。
[0024]实施例1
[0025]基于
技术介绍
中提到的问题,本实施例主要对灌装机的输出端口进行改进,在常见的大口径喷嘴的基础上,通过增加防滴漏装置1来防止滴漏,使其同时应用于多个容积型号的瓶罐,因此本实施例中的防滴漏装置1包括连接件2、第一单向阀结构6、注射结构5,其中,连接件2为中心具有圆柱形凹槽3的结构,近似于杯状,其与大口径喷嘴的连接方式可以为螺纹连接,并通过弹性密封环进行密封,凹槽3的底部开设多个阶梯孔结构4,阶梯孔结构4包括第一安装部41、螺纹部42、以及第二安装部43,第一安装部41用于安装第一单向阀结构6,具体安装方式可以为,通过带孔的圆盘固定安装在第一安装部41的上端,即位于凹槽3的底部,圆盘的中部安装弹簧,弹簧的另一端安装球体,那么在实际安装时,该弹簧处于弹性状态,球体抵压在螺纹部42的顶部,在本实施例中,螺纹部42的最大外径小于球体的直径,第一单向阀结构6禁止液体从连接件2流向注射结构5,进而在使用时,通过旋转注射结构5与连接件2进行装配,注射结构5的顶端推动球体,破坏第一单向阀的功能,实现液体从大口径喷嘴、连接件2、注射结构5的连通。其中,注射结构5设置外螺纹,通过螺纹部42的内螺纹,实现螺纹连接。
[0026]进一步的,在本实施例中还设置了第二单向阀结构7,第二单向阀结构7位于注射结构5内部,第二单向阀结构7用于禁止液体从输出端流向输入端,工作时,喷嘴内的消毒剂液体到达凹槽3,通过被破坏单向阀功能的第一单向阀,进入到注射结构5的输入端,消毒剂液体打开第二单向阀结构7并通过,到达输出端,最后进行罐装。
[0027]那么在罐装结束时,第二单向阀结构7中快速关闭,与输出端形成一个一端密闭的管道结构,由于注射结构5内径相对于大口径喷嘴较小,可以解决防滴漏的问题。
[0028]实施例2
[0029]为了适用于对多个容积型号的瓶罐的罐装,在本实施例中,设置多个注射结构5,即将大口径的喷嘴进行分割,通过多个注射结构5实现,通过安装指定数量的注射结构5,来间接控制喷嘴的口径,使用较小口径的注射结构5,那么就容易借助负压来实现注射结构5输出端的防滴漏。
[0030]实施例3
[0031]注射结构5的顶端的四周开设孔,用于液体通过。在本实施例中,还可以将注射结构5的顶端设置为不与球体表面完全接触的结构,用于液体从注射结构5的顶端或附近位置流入至注射结构5内部。
[0032]实施例4
[0033]注射结构5上安装限位件8,控制注射结构5的旋转深度。
[0034]实施例5
[0035]第二安装部的内径大于螺纹部42的最大外径,第二安装部内设置密封环,形成注射结构5的输入端与连接件2的密封,密封环位于限位件8的上方,旋转注射结构5与连接件2进行装配时,通过限位件8将密封环压在第二安装部实现密封。
[0036]实施例6
[0037]连接件2为可拆卸结构,包括环形槽21,以及与环形槽21装配的底座22。此设计便于加工,只需对底座22进行类似沉孔的设计,并开设内螺纹即可完成。
[0038]实施例7
[0039]注射结构5为可拆卸结构,包括用于与连接件2装配的连接部、第二单向阀结构7、以及注射本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消毒剂灌装机用防滴漏装置,所述防滴漏装置连接于灌装机的输出端,其特征在于,包括:连接件,所述连接件为中心具有圆柱形凹槽的结构,所述凹槽的底部开设多个阶梯孔结构;所述阶梯孔结构包括第一安装部、螺纹部、以及第二安装部;第一单向阀结构,通过所述第一安装部安装;至少一个注射结构,所述注射结构的输入端通过螺纹部进行安装,所述注射结构的输出端用于输出消毒剂;所述第一单向阀结构用于禁止液体从连接件流向注射结构;所述注射结构内部设置第二单向阀结构,所述第二单向阀结构用于禁止液体从输出端流向输入端;通过所述注射结构安装在通孔内,使得输入端推动单向阀结构的内部部件的位置,取消单向阀结构的单向功能,实现注射结构与连接件的连通。2.如权利要求1所述的一种消毒剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜慧敏丁安丽
申请(专利权)人:江苏鑫康生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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