一种复合式定子结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，且公开了一种复合式定子结构，解决了现有的定子结构绕线难度大以及生产成本高的问题，其包括定子本体，所述定子本体由定子铁圈、若干定子齿和若干定子绕组构成，定子齿连接于定子铁圈的内侧壁，定子绕组套设于定子齿，定子铁圈由组合式铁圈一和组合式铁圈二构成，定子齿由若干定子齿单片构成，定子齿单片由条形榫头、齿部和限位部构成，条形榫头和限位部分别固定连接于齿部的两端，齿部的两侧与条形榫头和限位部之间形成绕组槽一和绕组槽二；通过该复合式定子结构能够实现分体式生产加工以及绕线成型，并通过复合式组装形成一个整体，降低了绕线难度，提高了加工效率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式定子结构


[0001]本技术属于电机
，具体为一种复合式定子结构。

技术介绍

[0002]无刷电机在视听设备、家用电机、车辆、机器人等领域都得到广泛应用，定子铁心是无刷电机的核心部件。
[0003]现有的无刷电机通常采用定子铁心内表面开槽设计，无刷电机定子绕组采用内嵌式或穿线式下线方式，极大地增加了电机绕线工艺难度，尤其是对于多个绕组紧密贴合的定子结构，由于槽间距较小，更加增加了绕线难度，同时在对定子铁心进行加工时会造成大量材料的浪费，增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种复合式定子结构，有效的解决了现有的定子结构绕线难度大以及生产成本高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合式定子结构，包括定子本体，所述定子本体由定子铁圈、若干定子齿和若干定子绕组构成，定子齿连接于定子铁圈的内侧壁，定子绕组套设于定子齿，定子铁圈由组合式铁圈一和组合式铁圈二构成，组合式铁圈一和组合式铁圈二为对称式结构，定子齿由若干定子齿单片构成，定子齿单片由条形榫头、齿部和限位部构成，条形榫头和限位部分别固定连接于齿部的两端，齿部的两侧与条形榫头和限位部之间形成绕组槽一和绕组槽二。
[0006]优选的，所述条形榫头、齿部和限位部为一体式结构，条形榫头的中间位置开设有组装定位孔，条形榫头远离齿部一侧的中间位置开设有与定子铁圈相匹配的方形榫槽，齿部的外表面以及条形榫头和限位部靠近齿部的一侧均设置有绝缘层，绝缘层为涂覆式结构。
[0007]优选的，所述组合式铁圈一由若干铁圈单片一和限位压环一构成，铁圈单片一为堆叠式结构，限位压环一固定连接于铁圈单片一的一端。
[0008]优选的，所述组合式铁圈二由若干铁圈单片二和限位压环二构成，铁圈单片二为堆叠式结构，限位压环二固定连接于铁圈单片二的一端。
[0009]优选的，所述铁圈单片一和铁圈单片二的内侧壁均固定设置有若干榫头，榫头之间形成与条形榫头相匹配的条形榫槽，条形榫槽的内部固定设置有与方形榫槽相匹配的方形榫头，铁圈单片一、限位压环一、铁圈单片二和限位压环二上均开设有若干定位通孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、在工作中，通过设置由定子铁圈、若干定子齿和若干定子绕组构成的定子本体，能够实现将定子铁圈和定子齿进行分体式生产加工，以及对定子绕组在组装前进行缠绕，并通过复合式组装形成一个整体，降低了定子绕组的绕线难度，提高了加工效率，能够对定子铁圈加工后的废料进行充分利用，降低了生产成本；
[0012](2)、通过设置有组装定位孔，能够在对定子齿绕组完成后，通过卷绕夹具对多个定子齿进行限位固定，从而便于将多个定子齿围绕形成一个圆形整体，进而便于将定子齿与定子铁圈进行固定安装，提高了安装的便利性，同时在使用时，能够通过组装定位孔进行辅助散热，提高散热效果。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术定子本体结构示意图；
[0016]图2为本技术定子本体局部结构示意图；
[0017]图3为本技术定子齿与定子铁圈连接结构示意图；
[0018]图4为本技术定子齿结构示意图；
[0019]图5为本技术定子铁圈结构示意图；
[0020]图6为本技术组合式铁圈一结构示意图；
[0021]图7为本技术组合式铁圈二结构示意图；
[0022]图中：1、定子本体；2、定子铁圈；3、定子齿；4、定子绕组；5、组合式铁圈一；6、组合式铁圈二；7、定子齿单片；8、条形榫头；9、齿部；10、限位部；11、绕组槽一；12、绕组槽二；13、组装定位孔；14、方形榫槽；15、绝缘层；16、铁圈单片一；17、限位压环一；18、铁圈单片二；19、限位压环二；20、榫头；21、条形榫槽；22、方形榫头；23、定位通孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]由图1至图5给出，本技术一种复合式定子结构包括定子本体1，定子本体1由定子铁圈2、若干定子齿3和若干定子绕组4构成，定子齿3连接于定子铁圈2的内侧壁，定子绕组4套设于定子齿3，定子铁圈2由组合式铁圈一5和组合式铁圈二6构成，组合式铁圈一5和组合式铁圈二6为对称式结构，定子齿3由若干定子齿单片7构成，定子齿单片7由条形榫头8、齿部9和限位部10构成，条形榫头8和限位部10分别固定连接于齿部9的两端，齿部9的两侧与条形榫头8和限位部10之间形成绕组槽一11和绕组槽二12；
[0025]由图4至图7给出，条形榫头8、齿部9和限位部10为一体式结构，条形榫头8的中间位置开设有组装定位孔13，条形榫头8远离齿部9一侧的中间位置开设有与定子铁圈2相匹配的方形榫槽14，齿部9的外表面以及条形榫头8和限位部10靠近齿部9的一侧均设置有绝缘层15，绝缘层15为涂覆式结构，组合式铁圈一5由若干铁圈单片一16和限位压环一17构成，铁圈单片一16为堆叠式结构，限位压环一17固定连接于铁圈单片一16的一端，组合式铁圈二6由若干铁圈单片二18和限位压环二19构成，铁圈单片二18为堆叠式结构，限位压环二19固定连接于铁圈单片二18的一端，铁圈单片一16和铁圈单片二18的内侧壁均固定设置有
若干榫头20，榫头20之间形成与条形榫头8相匹配的条形榫槽21，条形榫槽21的内部固定设置有与方形榫槽14相匹配的方形榫头22，铁圈单片一16、限位压环一17、铁圈单片二18和限位压环二19上均开设有若干定位通孔23；
[0026]生产加工时，在原材料上预先冲压形成铁圈单片一16和铁圈单片二18，由于铁圈单片一16和铁圈单片二18不是传统的开槽结构，因此铁圈单片一16和铁圈单片二18生产而产生的中间圆形废料尺寸较大，可用于对定子齿单片7的生产加工，同时铁圈单片一16和铁圈单片二18生产而产生的外部不规则废料同样可用于对定子齿单片7的生产加工，因此实现了对废料的充分利用，有效降低了生产成本，当铁圈单片一16、铁圈单片二18和定子齿单片7生产加工完成后，将定子齿单片7进行堆叠形成定子齿3，将铁圈单片一16和铁圈单片二18分别堆叠形成组合式铁圈一5和组合式铁圈二6，此时可对定子齿3进行绕组，由于此时定子齿3的外围为开放式结构，因此便于进行绕线操作，提高了操作的便利性，当定子绕组4形成后，通过卷绕夹具插入组装定位孔13的内部，实现对多个定子齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合式定子结构，包括定子本体(1)，其特征在于：所述定子本体(1)由定子铁圈(2)、若干定子齿(3)和若干定子绕组(4)构成，定子齿(3)连接于定子铁圈(2)的内侧壁，定子绕组(4)套设于定子齿(3)，定子铁圈(2)由组合式铁圈一(5)和组合式铁圈二(6)构成，组合式铁圈一(5)和组合式铁圈二(6)为对称式结构，定子齿(3)由若干定子齿单片(7)构成，定子齿单片(7)由条形榫头(8)、齿部(9)和限位部(10)构成，条形榫头(8)和限位部(10)分别固定连接于齿部(9)的两端，齿部(9)的两侧与条形榫头(8)和限位部(10)之间形成绕组槽一(11)和绕组槽二(12)。2.根据权利要求1所述的一种复合式定子结构，其特征在于：所述条形榫头(8)、齿部(9)和限位部(10)为一体式结构，条形榫头(8)的中间位置开设有组装定位孔(13)，条形榫头(8)远离齿部(9)一侧的中间位置开设有与定子铁圈(2)相匹配的方形榫槽(14)，齿部(9)的外表面以及条形榫头(8)和限位部(10)靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾正新，曾彦山，赵守涛，
申请(专利权)人：江苏宝捷机电有限公司，
类型：新型
国别省市：