一种装配式爪型钢筋机械套筒连接节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式爪型钢筋机械套筒连接节点，属于装配式建筑施工领域。包括钢筋、爪型螺纹套筒、双端球状扩大头链杆、螺纹半球内套筒和螺纹半球外套筒，钢筋的连接端有外螺纹，爪型螺纹套筒的一端设有内螺纹，另一端是爪肢端，双端球状扩大头链杆的两端有直径不同的球状端部，爪型螺纹套筒与钢筋的连接端通过螺纹连接，爪型螺纹套筒的爪肢端与双端球状扩大头链杆一端的球状端部连接，双端球状扩大头链杆另一端的球状端部与螺纹半球内套筒连接，螺纹半球内套筒和螺纹半球外套筒连接。本实用新型专利技术的球状扩大头链杆可旋转一定的角度，能将不共线的预制构件出筋进行连接，更易满足施工偏差，确保节点安全受力，操作更为简单快捷。简单快捷。简单快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式爪型钢筋机械套筒连接节点


[0001]本技术涉及灌浆套筒连接节点，具体地说是一种装配式不共线钢筋机械套筒连接节点，用于装配式建筑工程行业中预制构件之间的出筋连接。

技术介绍

[0002]在装配式建筑建设过程中，结构被拆分成多个预制构件，在构件厂完成制作后运送至现场拼装，这就需要将不同的装配式构件进行连接，特别是在节点部位，通常采用后浇混凝土的形式将构件进行连接。这种连接方式，需要对预制构件进行出筋处理，待预制构件放置到安装位置后，将不同构件的外伸钢筋相连，连接完成后，浇倒混凝土完成施工。根据《装配式混凝土结构技术规程》的相关要求，预制构件的钢筋连接可采用三种方式，分别是机械连接、灌浆套筒连接和焊接连接。
[0003]其中，灌浆套筒连接需将钢筋连接的灌浆工序和构件连接的混凝土浇筑分开，施工工艺繁琐复杂，精准度要求高，且灌浆套筒造价高昂，不适合大面积使用。此外，当预制构件存在高差时，两根待连接钢筋不在同一水平线上，连接钢筋与套筒间存在一定倾斜角度，且两者都属于刚性材料，若将构件进行强制连接，会使其产生弹塑性变形，易在节点内部产生应力，对节点造成不良的影响。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种装配式爪型钢筋机械套筒连接节点，它的中间连接链杆能旋转一定角度，可以避免连接钢筋间距不一和两者不在同一直线上带来施工问题。同时，采用此连接可实现快速装配节点，节约施工时间，提升工程效率。
[0005]为了解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]包括钢筋，还包括爪型螺纹套筒、双端球状扩大头链杆、螺纹半球内套筒和螺纹半球外套筒，钢筋的连接端有外螺纹，爪型螺纹套筒的一端设有内螺纹，另一端是爪肢端，双端球状扩大头链杆的两端有直径不同的球状端部，爪型螺纹套筒的内螺纹与钢筋的连接端通过螺纹连接，爪型螺纹套筒的爪肢端与双端球状扩大头链杆一端的球状端部连接，双端球状扩大头链杆另一端的球状端部与螺纹半球内套筒连接，螺纹半球内套筒和螺纹半球外套筒通过螺纹连接形成装配式爪型钢筋机械套筒连接节点。
[0007]双端球状扩大头链杆两端的球状端部直径不同，一端的球状扩大头直径不大于螺纹半球内套筒半球孔洞的直径，从而使该端部可穿过孔洞，另一端球状扩大头直径不小于螺纹半球内套筒半球孔洞的直径，且不大于螺纹半球内套筒螺纹直径，使该端部无法穿过螺纹半球内套筒半球孔洞并能约束在螺纹半球内套筒中。
[0008]螺纹半球内套筒的螺纹直径小于螺纹半球外套筒的螺纹直径，且螺纹半球内套筒的螺纹长度长于螺纹半球外套筒的螺纹长度。
[0009]爪型螺纹套筒一端为矩形内螺纹，用于与连接端带螺纹的钢筋连接；另一端为四爪型结构，每个爪部前端设有凸部，通过挤压锚将双端球状扩大头链杆的端部球状扩大头
挤压约束在套筒内，形成整体受力部位。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]1、本技术的装配式爪型钢筋机械套筒连接节点构造简单，操作便捷，可实现施工现场的快速装配安装。爪肢和球状扩大头在挤压后，扩大头被约束在套筒内，且球状扩大头可旋转一定角度，连接效果稳固。
[0012]2、本技术的装配式爪型钢筋机械套筒连接节点中间由球状链杆组成，可实现装配式外伸钢筋不共线时的有效连接，可适用于差位较大的情况，确保节点安全受力的同时使得操作更为简单。
[0013]3、本技术的装配式爪型钢筋机械套筒连接节点可通过对中间连接套筒的螺纹进行旋转，调节套筒内的空间大小，实现不同钢筋间距的连接，避免构件连接处过长或过短带来的影响。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的构造示意图。
[0015]图2是本实施例节点构件示意图。
[0016]图3是爪型螺纹套筒的正面剖视图。
[0017]图4是本实施例各构件连接透视图。
[0018]图5是本实施例实际应用场景示意图。
[0019]图中示出：钢筋1、爪型螺纹套筒2、双端球状扩大头链杆3、螺纹半球内套筒4、螺纹半球外套筒5、预制构件6，爪型螺纹套筒凸部7。
具体实施方式
[0020]为更好地理解本技术，下面结合附图对本技术作进一步的说明，但本技术的实施方式不限如此。
[0021]如图1
‑
5所示，本实施例包括分别位于节点左右两端的钢筋1、爪型螺纹套筒2、双端球状扩大头链杆3、螺纹半球内套筒4和螺纹半球外套筒5，钢筋1的连接端有外螺纹，爪型螺纹套筒2的一端设有矩形内螺纹，另一端是四爪肢端，双端球状扩大头链杆3的左端是直径较小的球状端部，右端是直径较大的球状端部，爪型螺纹套筒2的内螺纹与钢筋1的连接端通过内外螺纹匹配连接，爪型螺纹套筒2的爪肢端与双端球状扩大头链杆3左端的直径较小的球状端部连接，双端球状扩大头链杆3右端的直径较大的球状端部与螺纹半球内套筒4连接，螺纹半球内套筒4和螺纹半球外套筒5通过螺纹连接，从而形成本实施例的装配式爪型钢筋机械套筒连接节点。
[0022]爪型螺纹套筒2一端为矩形内螺纹，用于与连接端带螺纹的钢筋连接；另一端为四爪型结构，有四个外肢爪，每个爪肢之间有一定间隔，每个爪部前端设有爪型螺纹套筒凸部7(如图3所示)，通过挤压锚将双端球状扩大头链杆3直径较小的球状端部扩大头挤压约束在爪型螺纹套筒2内。挤压时，爪肢相互靠近，外径缩小到与螺纹端外径一致；挤压后，双端球状扩大头链杆3左端的球状扩大头在爪型螺纹套筒2的爪肢端内形成稳固的受力部位，并且可以旋转一定角度。
[0023]双端球状扩大头链杆3两端的球状端部直径不同，一端的球状扩大头直径不大于
螺纹半球内套筒4半球孔洞的直径，从而使该端部可穿过孔洞，另一端球状扩大头直径不小于螺纹半球内套筒4半球孔洞的直径，且不大于螺纹半球内套筒4螺纹直径，使该端部无法穿过螺纹半球内套筒4的半球孔洞并能约束在螺纹半球内套筒4中。
[0024]螺纹半球内套筒4的螺纹直径小于螺纹半球外套筒5的螺纹直径，且螺纹半球内套筒4的螺纹长度长于螺纹半球外套筒5的螺纹长度。
[0025]安装时，端部带螺纹的钢筋1旋转套入爪型螺纹套筒2的螺纹端，双端球状扩大头链杆3直径较小的球状端部从螺纹半球内套筒4中的孔洞穿过，放入爪型螺纹套筒2的爪肢端，双端球状扩大头链杆3直径较大的球状端部放置在螺纹半球内套筒4的半球内，另一根双端球状扩大头链杆3将直径较小的端部从螺纹半球外套筒5中穿出，放置在另一个爪型螺纹套筒2内，挤压后完成和预制构件6钢筋端部的连接，而直径较大的球状端部放置在螺纹半球外套筒5的半球内，螺纹半球内套筒4旋转进螺纹半球外套筒5中，将两个球状端部约束在螺纹半球外套筒5内部，完成整个节点的安装。连接完成后，进行节点混凝土浇筑，最终实现整个节点的安装。
[0026]本技术的节点中间通过双端球状扩大头链杆3连接，可实现钢筋1之间的偏位连接，从而降低施工精度的要求。且双端球状扩大头链杆3的球状端部在套筒内可以旋转一定角度，能够适应钢筋1差本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式爪型钢筋机械套筒连接节点，包括钢筋，其特征在于：还包括爪型螺纹套筒、双端球状扩大头链杆、螺纹半球内套筒和螺纹半球外套筒，钢筋的连接端有外螺纹，爪型螺纹套筒的一端设有内螺纹，另一端是爪肢端，双端球状扩大头链杆的两端有直径不同的球状端部，爪型螺纹套筒的内螺纹与钢筋的连接端通过螺纹连接，爪型螺纹套筒的爪肢端与双端球状扩大头链杆一端的球状端部连接，双端球状扩大头链杆另一端的球状端部与螺纹半球内套筒连接，螺纹半球内套筒和螺纹半球外套筒通过螺纹连接形成装配式爪型钢筋机械套筒连接节点。2.根据权利要求1所述的一种装配式爪型钢筋机械套筒连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帆，陈凯敏，罗志锋，
申请(专利权)人：华南理工大学建筑设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：