本实用新型专利技术提供一种热塑性弹性体裁切装置，涉及裁切装置技术领域，包括T型板，所述T型板的底部且靠近两角均固定有收集箱，所述T型板的顶部且靠近两侧均固定有固定板，其中一个所述固定板的表面嵌入并轴承转动有圆筒，所述圆筒的内部嵌入并固定有第一电机，所述圆筒的一侧壁固定有转柱，所述转柱的另一端贯穿另一个固定板并与其轴承转动连接，所述转柱的两端内部均开设有圆腔。本实用新型专利技术中通过第一电机带动第一双向螺杆转动，第一双向螺杆转动带动圆环移动，圆环移动通过连接块带动切割盘移动，可以起到调节两个切割盘之间距离的效果，从而可以达到控制切割后原料宽度的作用，同时也可以控制切除废料宽度的作用。也可以控制切除废料宽度的作用。也可以控制切除废料宽度的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种热塑性弹性体裁切装置
[0001]本技术涉及裁切装置
，尤其涉及一种热塑性弹性体裁切装置。
技术介绍
[0002]热塑性弹性体TPE/TPR，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100％直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。
[0003]现有的，如中国专利公开号：CN212352164U本技术提供了热塑性弹性体裁切装置，包括运输装置、切割装置以及回收装置；所述运输装置包括第一运输带、第二运输带以及若干个支架；所述回收装置包括回收槽以及分离杆；所述分离杆设置有两根，分别设置在第二运输带两侧的；所述回收槽设置在分离杆下方；本技术的有益效果：1、所述第一运输带的宽度大于第二运输带；便于在对原料进行切割后，边角料从第二输送带上掉落；第二运输带的宽度略宽于切除边角料后的卷料的宽度；使得卷料始终在第二运输带上，防止其从第二输送带上掉落；2、设置分离杆便于将卷料与边角料分离，设置回收槽将分离开而掉落的边角料进行回收。
[0004]虽然上述专利中可以对边缘角料进行切割和回收，但是不能对两个环形切刀之间的距离进行调节，不能控制切割后原料预期想要的宽度，如原料过宽过过窄时，环形切刀也就会出现切割后的废料宽度过宽或原料边缘还有豁口，同时在切割后的原料在传输过程中容易发生偏移，进而容易导致原料切割不平。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决上述专利技术中存在不能对两个环形切刀之间的距离进行调节，不能控制切割后原料预期想要的宽度，如原料过宽过过窄时，环形切刀也就会出现切割后的废料宽度过宽或原料边缘还有豁口，同时在切割后的原料在传输过程中容易发生偏移，进而容易导致原料切割不平的问题，而提出的一种热塑性弹性体裁切装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热塑性弹性体裁切装置，包括T型板，所述T型板的底部且靠近两角均固定有收集箱，所述T型板的顶部且靠近两侧均固定有固定板，其中一个所述固定板的表面嵌入并轴承转动有圆筒，所述圆筒的内部嵌入并固定有第一电机，所述圆筒的一侧壁固定有转柱，所述转柱的另一端贯穿另一个固定板并与其轴承转动连接，所述转柱的两端内部均开设有圆腔，所述转柱的两端表面均对称开设有方形槽，所述方形槽与圆腔相互连通，所述转柱的表面且靠近两均套设有切割盘，所述转柱的内部穿过并轴承转动有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆的一端与圆腔的一端内壁轴承转动连接，所述第一双向螺杆的另一端贯穿转柱和圆筒并与第一电机的输出端固
定靠连接；限位组件，所述限位组件固定安装在T型板上。
[0007]优选的，所述T型板的底部且靠近两角均固定有支撑腿，所述支撑腿的底部均固定有平衡板。
[0008]优选的，其中所述固定板的一侧壁固定有第二电机，所述第二电机的输出端与转柱的一端固定连接。
[0009]优选的，所述第一双向螺杆的两端螺纹处均套设并螺纹连接有圆环，所述方形槽的内部均滑动有连接块，所述连接块的两端分别与圆环和切割盘固定连接。
[0010]优选的，所述限位组件包括两个U型板，两个所述U型板分别固定在T型板凸起处两侧，所述T型板凸型处贯穿并轴承转动有第二双向螺杆，所述第二双向螺杆的两端贯穿U型板并与其轴承转动连接，其中一个所述U型板的一侧壁固定有第三电机，所述第三电机的输出端与第二双向螺杆的一端固定连接，所述第二双向螺杆的两端均套设并螺纹连接有移动板，所述移动板的顶部均固定有限位板。
[0011]优选的，所述T型板凸型处贯穿并固定有限位杆，所述限位杆的两端贯穿移动板并与其滑动连接，所述限位杆的两端贯穿U型板并与其固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过第一电机带动第一双向螺杆转动，第一双向螺杆转动带动圆环移动，圆环移动通过连接块带动切割盘移动，可以起到调节两个切割盘之间距离的效果，从而可以达到控制切割后原料宽度的作用，同时也可以控制切除废料宽度的作用。
[0014]2、本技术中，通过第三电机带动第二双向螺杆转动，第二双向螺杆转动带动两端移动板移动，移动板移动带动限位板移动，可以起到使限位板的边缘与切割后的原料边缘相贴的效果，从而可以达到防止原料在传输过程中出现偏移的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种热塑性弹性体裁切装置的整体结构立体图；
[0016]图2为本技术提出一种热塑性弹性体裁切装置的整体结构剖视图；
[0017]图3为本技术提出一种热塑性弹性体裁切装置的部分结构剖视图；
[0018]图4为本技术提出一种热塑性弹性体裁切装置的图3中A区结构放大图。
[0019]图例说明：1、T型板；2、支撑腿；3、平衡板；4、收集箱；5、固定板；6、圆筒；7、第一电机；8、转柱；9、圆腔；10、方形槽；11、第一双向螺杆；12、切割盘；13、圆环；14、连接块；15、第二电机；16、限位组件；161、U型板；162、第二双向螺杆；163、移动板；164、限位板；165、第三电机；166、限位杆。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种热塑性弹性体裁切装置，包括T型板1，T型板1的底部且靠近两角均固定有收集箱4，T型板1的顶部且靠近两侧均固定有固定板5，其中一个固定板5的表面嵌入并轴承转动有圆筒6，圆筒6的内部嵌入并固定有第一电机7，圆筒6的一侧壁固定有转柱8，转柱8的另一端贯穿另一个固定板5并与其轴承转动连接，转柱8的两端内部均开设有圆腔9，转柱8的两端表面均对称开设有方形槽10，方形槽10与圆腔9相互连通，转柱8的表面且靠近两均套设有切割盘12，转柱8的内部穿过并轴承转动有第一双向螺杆11，第一双向螺杆11的一端与圆腔9的一端内壁轴承转动连接，第一双向螺杆11的另一端贯穿转柱8和圆筒6并与第一电机7的输出端固定靠连接；限位组件16，限位组件16固定安装在T型板1上。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，通过T型板1的底部且靠近两角均固定有收集箱4，可以起到收集废料的效果，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热塑性弹性体裁切装置，包括T型板(1)，其特征在于：所述T型板(1)的底部且靠近两角均固定有收集箱(4)，所述T型板(1)的顶部且靠近两侧均固定有固定板(5)，其中一个所述固定板(5)的表面嵌入并轴承转动有圆筒(6)，所述圆筒(6)的内部嵌入并固定有第一电机(7)，所述圆筒(6)的一侧壁固定有转柱(8)，所述转柱(8)的另一端贯穿另一个固定板(5)并与其轴承转动连接，所述转柱(8)的两端内部均开设有圆腔(9)，所述转柱(8)的两端表面均对称开设有方形槽(10)，所述方形槽(10)与圆腔(9)相互连通，所述转柱(8)的表面且靠近两均套设有切割盘(12)，所述转柱(8)的内部穿过并轴承转动有第一双向螺杆(11)，所述第一双向螺杆(11)的一端与圆腔(9)的一端内壁轴承转动连接，所述第一双向螺杆(11)的另一端贯穿转柱(8)和圆筒(6)并与第一电机(7)的输出端固定靠连接；限位组件(16)，所述限位组件(16)固定安装在T型板(1)上。2.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体裁切装置，其特征在于：所述T型板(1)的底部且靠近两角均固定有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部均固定有平衡板(3)。3.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体裁切装置，其特征在于：其中所述固定板(5)的一侧壁固定有第二电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐小燕，杨建江，
申请(专利权)人：绍兴市聚成新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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