便携组装式管线组对工具制造技术

本实用新型专利技术公开了便携组装式管线组对工具，包括H型拼接钢板，所述H型拼接钢板的两端分别焊接有弧形钢板，且弧形钢板的顶部和底部分别开有固定孔，固定孔内通过螺纹连接有连接圆钢，H型拼接钢板的一侧外壁开有调节孔，调节孔内设置有滑动调节机构，且滑动调节机构的端部设置有限位保护组件，滑动调节机构包括限位圆钢、紧固螺栓、定位片和螺孔，定位片滑动连接于调节孔内，螺孔开于定位片的中心，紧固螺栓设置于螺孔内，限位圆钢焊接于紧固螺栓的一端。本实用新型专利技术整体结构简洁便携，有利于狭窄空间管道组对工作，可对组对位置进行调节定位，保证了管道组对的灵活度，且避免了管道在转运过程中出现位移或脱落的问题，提高了安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
便携组装式管线组对工具


[0001]本技术涉及管线施工
，尤其涉及便携组装式管线组对工具。

技术介绍

[0002]在海油、石油、化工等工程的建造过程中，管道的施工是避免不了的，也是至关重要的。在长期参与的现场施工过程中，申请人观察到随着行业发展，管道施工的对接过程成为制约项目进度的一项重点。现有的管道组对器由于体积大、重量重、可调节型差等因素，无法满足现场管道施工条件，至今的现场装配阶段仍没有实用型的组对工具供现场工人使用，造成施工效率低，进度慢。
[0003]然而，现场施工经常出现狭窄空间管道组对问题、现场难以携带搬运问题、多尺寸管道不通用问题、无法准确调节等问题，进而影响工作效率和施工进度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的便携组装式管线组对工具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]便携组装式管线组对工具，包括H型拼接钢板，所述H型拼接钢板的两端分别焊接有弧形钢板，且弧形钢板的顶部和底部分别开有固定孔，固定孔内通过螺纹连接有连接圆钢，H型拼接钢板的一侧外壁开有调节孔，调节孔内设置有滑动调节机构，且滑动调节机构的端部设置有限位保护组件。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述滑动调节机构包括限位圆钢、紧固螺栓、定位片和螺孔；
[0008]定位片和螺孔，定位片滑动连接于调节孔内，螺孔开于定位片的中心。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述紧固螺栓设置于螺孔内。<br/>[0010]作为本技术再进一步的方案：所述限位圆钢焊接于紧固螺栓的一端，紧固螺栓的另一端与限位保护组件的一端固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述限位保护组件包括圆环凹槽、连接球、球套、卡接板和摩擦片；
[0012]连接球，连接球焊接于紧固螺栓的一端。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述圆环凹槽开于连接球靠近紧固螺栓一端的圆周上。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述球套套接于连接球的外表面，且球套与连接球形成转动配合，卡接板焊接于球套的外球面。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述摩擦片焊接于卡接板远离连接球的一侧。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了便携组装式管线组对工具，具备以下有益效果：
[0017]1.该便携组装式管线组对工具，使用时，将组装好的整体结构对准管道的对接口处，并使得弧形钢板顶部和底部两端抵住管道外圆周，同时，将滑动调节机构在调节孔内进行距离调节，调节好位置后，启动滑动调节机构，将其端部的限位保护组件抵住管道外圆周，从而有效起到了对管道的组对作用，且整体结构简洁便携，有利于狭窄空间管道组对工作，同时，可对组对位置进行调节定位，保证了管道组对的灵活度。
[0018]2.该便携组装式管线组对工具，通过定位片在调节孔内滑动的方式，将紧固螺栓及其端部的限位圆钢进行水平位置的调节，有效促进了紧固螺栓端部限位保护组件对管道对接处位置的调节固定，提高了灵活度，同时，通过旋转限位圆钢，使得紧固螺栓在定位片内的螺孔内发生位移，从而保证了管道对接处的固定。
[0019]3.该便携组装式管线组对工具，将球套包裹于连接球的外球面，并通过圆环凹槽相互卡接，使得球套与连接球之间可进行转动，当紧固螺栓在进行位移，使得球套一侧的卡接板在接触管道外表面对接处时，可有效减小常规挤压板径直挤压对管道外壁的伤害，起到保护管道外壁的作用，同时，通过卡接板内侧的摩擦片，有效增大了其与管道外壁之间的摩擦力，避免了管道在转运过程中出现位移或脱落的问题，提高了安全性。
[0020]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的便携组装式管线组对工具的主视结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的便携组装式管线组对工具中弧形钢板的结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的便携组装式管线组对工具中定位片的结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的便携组装式管线组对工具中限位保护组件的结构示意图。
[0025]图中：1、连接圆钢；2、弧形钢板；3、限位圆钢；4、H型拼接钢板；5、调节孔；6、紧固螺栓；7、固定孔；8、定位片；9、螺孔；10、圆环凹槽；11、连接球；12、球套；13、卡接板；14、摩擦片。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1
[0028]便携组装式管线组对工具，如图1
‑
3所示，包括H型拼接钢板4，所述H型拼接钢板4的两端分别焊接有弧形钢板2，且弧形钢板2的顶部和底部分别开有固定孔7，固定孔7内通过螺纹连接有连接圆钢1，H型拼接钢板4的一侧外壁开有调节孔5，调节孔5内设置有滑动调节机构，且滑动调节机构的端部设置有限位保护组件；
[0029]使用时，将组装好的整体结构对准管道的对接口处，并使得弧形钢板2顶部和底部两端抵住管道外圆周，同时，将滑动调节机构在调节孔5内进行距离调节，调节好位置后，启动滑动调节机构，将其端部的限位保护组件抵住管道外圆周，从而有效起到了对管道的组
对作用，且整体结构简洁便携，有利于狭窄空间管道组对工作，同时，可对组对位置进行调节定位，保证了管道组对的灵活度。
[0030]为了保证限位保护组件对于接口位置固定，如图1
‑
3所示，所述滑动调节机构包括限位圆钢3、紧固螺栓6、定位片8和螺孔9；
[0031]定位片8和螺孔9，定位片8滑动连接于调节孔5内，螺孔9开于定位片8的中心；
[0032]紧固螺栓6，紧固螺栓6通过螺纹连接于螺孔9内；
[0033]限位圆钢3，限位圆钢3焊接于紧固螺栓6的一端，紧固螺栓6的另一端与限位保护组件的一端固定连接；
[0034]通过定位片8在调节孔5内滑动的方式，将紧固螺栓6及其端部的限位圆钢3进行水平位置的调节，有效促进了紧固螺栓6端部限位保护组件对管道对接处位置的调节固定，提高了灵活度，同时，通过旋转限位圆钢3，使得紧固螺栓6在定位片8内的螺孔9内发生位移，从而保证了管道对接处的固定。
[0035]所述弧形钢板2和H型拼接钢板4均采用PL16钢板，且H型拼接钢板4的规格为(30mm*218mm*2；46mm*218mm*1)，连接圆钢1的采用R11.5mm*56mm的圆钢，定位片8的规格为44mm*44mm*20mm，紧固螺栓6的采用M20螺栓，限位圆钢3采用R12.5圆钢；
[0036]所述紧固螺栓6与螺孔9相适配。
[0037]根据图2所示，所述弧形钢板2对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便携组装式管线组对工具，包括H型拼接钢板(4)，其特征在于，所述H型拼接钢板(4)的两端分别焊接有弧形钢板(2)，且弧形钢板(2)的顶部和底部分别开有固定孔(7)，固定孔(7)内通过螺纹连接有连接圆钢(1)，H型拼接钢板(4)的一侧外壁开有调节孔(5)，调节孔(5)内设置有滑动调节机构，且滑动调节机构的端部设置有限位保护组件。2.根据权利要求1所述的便携组装式管线组对工具，其特征在于，所述滑动调节机构包括限位圆钢(3)、紧固螺栓(6)、定位片(8)和螺孔(9)；定位片(8)和螺孔(9)，定位片(8)滑动连接于调节孔(5)内，螺孔(9)开于定位片(8)的中心。3.根据权利要求2所述的便携组装式管线组对工具，其特征在于，所述紧固螺栓(6)设置于螺孔(9)内。4.根据权利要求2所述的便携组装式管线组对工具，其特征在于，所述限位圆钢(3)焊接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：田忠洋，黄进，韩高磊，崔凯，於磊，
申请(专利权)人：舟山惠生海洋工程有限公司，
类型：新型
国别省市：