一种功能纺织面料烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种功能纺织面料烘干设备，包括烘干平台、安装于烘干平台顶部的烘干箱体，所述烘干箱体的两端分别设有出口和入口，且烘干箱体靠近入口的一端内部安装有电热丝，所述烘干箱体靠近入口的表面安装有粘毛组件，所述粘毛组件与入口的横向内壁平行设置，且粘毛组件与入口所设宽度一致。本实用新型专利技术通过安装有第一清洁辊、第二清洁辊和螺杆，从而对待烘干布料表面的毛絮进行清理，在烘干箱体的入口处设置两组清洁辊一同夹持贴合传送的布料，通过在清洁辊表面涂覆粘尘胶，以增大清洁辊对毛絮或线头的粘附效果，以将布料表面的毛絮或线头带离布料表面，使得布料表面的毛絮尽可能截留在烘干箱外部。尽可能截留在烘干箱外部。尽可能截留在烘干箱外部。

【技术实现步骤摘要】
一种功能纺织面料烘干设备


[0001]本技术涉及面料
，具体为一种功能纺织面料烘干设备。

技术介绍

[0002]纺织面料在生产完成后需要将纺织面料内带有的水分蒸发才能完成对纺织面料的生产，现有技术通过晾晒的方式来对纺织面料内的水分进行蒸发，由于纺织面料体积较大，需要几个工人合力才能完成对纺织面料的晾晒，从而增加了工作人员的工作量，因此需要使用专用的烘干设备来对纺织面料进行烘干，以便于减轻工作人员的工作量。
[0003]现有的功能纺织面料烘干设备不便于对待烘干布料表面的毛絮进行清理，现有的烘干设备在对面料烘干过程中，面料表面粘附的毛絮或者线头未经清理即进入烘干设备进行烘干，使得在烘干过程中，烘干的毛絮在风力的吹动下容易散落在烘干箱体内部，不便于从烘干箱清出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种功能纺织面料烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的该功能纺织面料烘干设备不便于对待烘干布料表面的毛絮进行清理的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种功能纺织面料烘干设备，包括烘干平台、安装于烘干平台顶部的烘干箱体，所述烘干箱体的两端分别设有出口和入口，且烘干箱体靠近入口的一端内部安装有电热丝，所述烘干箱体靠近入口的表面安装有粘毛组件，所述粘毛组件与入口的横向内壁平行设置，且粘毛组件与入口所设宽度一致，所述粘毛组件用于清除进入烘干箱体内部布料表面的毛絮或者线头，所述粘毛组件一部分固定安装于烘干箱体的一端，另一部分通过调节组件活动安装于烘干箱体的一端，所述调节组件相对分布于入口的两侧，且调节组件用于调整上下两部分粘毛组件之间的距离，所述烘干平台的侧面和所述烘干箱体的一端共同安装有控温组件，所述控温组件用于调整烘干箱体内部的温度，所述控温组件安装于烘干箱体靠近入口的一端，且控温组件与电热丝电性连接。
[0006]优选的，所述粘毛组件包括有通过螺栓固定安装于烘干箱体靠近入口一端表面的T形连接块、通过轴承与T形连接块贯穿连接的第一转轴、固定安装于转柱表面的第一清洁辊、对称设于入口两侧的滑槽、与滑槽内壁滑动连接的滑块、与滑块远离滑槽的表面固定连接的活动块、通过轴承与活动块远离滑块的表面贯穿连接的第二转轴以及固定安装于转轴表面的第二清洁辊。
[0007]优选的，所述T形连接块的较大一端表面与烘干箱体的表面贴合连接，第一清洁辊通过转轴能够在T形块之间转动。
[0008]优选的，所述滑槽相对分布于入口的两侧，且滑槽的长度小于入口所设高度，滑槽与滑块均为“T”形结构，滑块与滑槽卡合连接，滑槽用于为活动块上下移动提供位移空间。
[0009]优选的，所述第二清洁辊通过第二转轴能够在两组活动块之间转动，第一清洁辊
与第二清洁辊的表面均涂覆有粘尘胶，二者一同夹持传送的布料，粘尘胶与布料表面贴合连接，带动布料表面毛絮或线头与布料表面分离。
[0010]优选的，所述调节组件包括有对称安装于入口两侧的固定板、通过轴承安装于固定板顶部的螺杆和固定安装于螺杆底端的手柄。
[0011]优选的，所述固定板分布于T形连接块的两侧，螺杆的顶端通过螺纹与活动块的顶部贯穿连接，手柄用于带动螺杆转动，螺杆表面的螺纹能够带动活动块上下移动
[0012]优选的，所述控温组件包括有通过螺栓固定安装于烘干箱体表面的固定壳体、卡合安装于固定壳体内部的温度显示器、贯穿安装于烘干箱体内壁的温度传感器和通过固定部件固定安装于烘干平台一侧表面的控制器。
[0013]优选的，所述固定壳体用于固定温度显示器在烘干箱体表面的安装位置，温度显示器分别与温度传感器和控制器电性连接，控制器用于控制电热丝发热启停。
[0014]优选的，所述温度传感器的检测端朝向烘干箱体的内部，温度传感器用于检测烘干箱体内部的环境温度。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过安装有第一清洁辊、第二清洁辊和螺杆，从而对待烘干布料表面的毛絮进行清理，在烘干箱体的入口处设置两组清洁辊一同夹持贴合传送的布料，通过在清洁辊表面涂覆粘尘胶，以增大清洁辊对毛絮或线头的粘附效果，以将布料表面的毛絮或线头带离布料表面，使得布料表面的毛絮尽可能截留在烘干箱外部，减少布料表面的毛絮经烘干后遗留在烘干箱体内部的情况发生；
[0017]2.本技术通过安装有温度显示器、温度传感器和控制器，从而对烘干箱内的烘干温度进行调控，在烘干箱体的一侧内壁贯穿安装温度传感器，温度传感器对烘干箱体内部的环境温度进行监测，结合温度显示器和控制器，温度显示器将检测信息以数字形式显示，便于工作人员观察烘干箱体内部的环境温度，控制器通过控制电热丝的启停，对烘干箱体内的环境温度进行调节，以确保烘干箱体内的环境温度维持在适宜的温度范围内。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的固定壳体结构示意图；
[0020]图3为本技术的第二清洁辊结构示意图；
[0021]图4为本技术的滑块结构示意图；
[0022]图5为本技术的温度传感器结构示意图。
[0023]图中：1、烘干平台；2、烘干箱体；3、T形连接块；4、第一转轴；5、第一清洁辊；6、滑槽；7、滑块；8、活动块；9、第二转轴；10、第二清洁辊；11、固定板；12、螺杆；13、手柄；14、固定壳体；15、温度显示器；16、温度传感器；17、控制器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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图5，本技术提供的一种实施例，一种功能纺织面料烘干设备，包括烘干平台1、安装于烘干平台1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种功能纺织面料烘干设备，包括烘干平台(1)、安装于烘干平台(1)顶部的烘干箱体(2)，所述烘干箱体(2)的两端分别设有出口和入口，且烘干箱体(2)靠近入口的一端内部安装有电热丝，其特征在于：所述烘干箱体(2)靠近入口的表面安装有粘毛组件，所述粘毛组件与入口的横向内壁平行设置，且粘毛组件与入口所设宽度一致，所述粘毛组件用于清除进入烘干箱体(2)内部布料表面的毛絮或者线头；所述粘毛组件一部分固定安装于烘干箱体(2)的一端，另一部分通过调节组件活动安装于烘干箱体(2)的一端，所述调节组件相对分布于入口的两侧，且调节组件用于调整上下两部分粘毛组件之间的距离；所述烘干平台(1)的侧面和所述烘干箱体(2)的一端共同安装有控温组件，所述控温组件用于调整烘干箱体(2)内部的温度，所述控温组件安装于烘干箱体(2)靠近入口的一端，且控温组件与电热丝电性连接。2.根据权利要求1所述的一种功能纺织面料烘干设备，其特征在于：所述粘毛组件包括有通过螺栓固定安装于烘干箱体(2)靠近入口一端表面的T形连接块(3)、通过轴承与T形连接块(3)贯穿连接的第一转轴(4)、固定安装于转柱表面的第一清洁辊(5)、对称设于入口两侧的滑槽(6)、与滑槽(6)内壁滑动连接的滑块(7)、与滑块(7)远离滑槽(6)的表面固定连接的活动块(8)、通过轴承与活动块(8)远离滑块(7)的表面贯穿连接的第二转轴(9)以及固定安装于转轴表面的第二清洁辊(10)。3.根据权利要求2所述的一种功能纺织面料烘干设备，其特征在于：所述T形连接块(3)的一端表面与烘干箱体(2)的表面贴合连接，第一清洁辊(5)通过转轴能够在T形块之间转动。4.根据权利要求3所述的一种功能纺织面料烘干设备，其特征在于：所述滑槽(6)相对分布于入口的两侧，且滑槽(6)的长度小于入口所设高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：江斌，
申请(专利权)人：南通中邦纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：