一种龙门式机床的底座结构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工设备技术领域，尤其是一种龙门式机床的底座结构，所述底座主体的两侧边对称设有朝外往下倾斜的排屑板，所述排屑板的上方设有线轨安装位，该线轨安装位通过底部的若干支撑柱固定在排屑板上，相邻的支撑柱之间设有排屑槽，所述支撑柱朝向内侧的侧边设有支撑柱加强筋，朝向外侧的侧边设有加强凸块，且支撑柱沿线轨安装位长度方向开设有支撑柱镂空圆孔，所述支撑柱加强筋上开设有加强筋镂空圆孔，本实用新型专利技术采用两边单导轨结构，线轨安装位通过若干支撑柱固定在排屑板上，铁屑可在相邻的支撑柱之间的排屑槽中排出，方便铁屑排出，而支撑柱内侧边设有支撑柱加强筋，外侧边设有加强凸块，进一步加强支撑柱的稳定性，从而加强线轨安装位承载能力。从而加强线轨安装位承载能力。从而加强线轨安装位承载能力。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门式机床的底座结构


[0001]本技术涉及机械加工设备
，尤其涉及一种龙门式机床的底座结构。

技术介绍

[0002]加工中心底座是加工中心的主要承重部件，其主要承载工作台、工件、支撑柱和主轴箱等部件的重力以及在预定条件下的切削力等。近年来加工中心的发展方向趋向于多轴联动化，如五轴、六轴等。目前采用两边单导轨的加工中心底座的结构强度较差，无法承受较大负荷，使得底座在高速加工时不够稳定，直接影响到工件的加工精度，而采用两边双导轨的加工中心底座体积笨重，由于双导轨之间存在缝隙，使排屑难度增大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种龙门式机床的底座结构，已达到增强加工中心底座强度、重量较低以及排屑方便的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种龙门式机床的底座结构，包括底座主体，所述底座主体的两侧边对称设有朝外往下倾斜的排屑板，所述排屑板的上方设有线轨安装位，该线轨安装位通过底部的若干支撑柱固定在排屑板上，相邻的支撑柱之间设有排屑槽，所述支撑柱朝向内侧的侧边设有支撑柱加强筋，朝向外侧的侧边设有加强凸块，且支撑柱沿线轨安装位长度方向开设有支撑柱镂空圆孔，所述支撑柱加强筋上开设有加强筋镂空圆孔。
[0005]进一步地，所述底座主体由1个工作台和4个侧板组成呈矩形状，所述工作台和侧板的内侧面均设有座体加强筋，且工作台、侧板的侧壁均开设有座体镂空圆孔。
[0006]进一步地，所述底座主体沿横向及纵向设置有若干底座加强梁，且相交错的底座加强梁形成若干空腔，所述空腔的侧壁开设有底梁镂空孔，该底梁镂空孔连通相邻的空腔。
[0007]进一步地，所述底座加强梁的侧面均设有底梁加强筋。
[0008]进一步地，所述底座主体下侧设置有地脚安装部。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：本技术采用两边单导轨结构，线轨安装位通过若干支撑柱固定在排屑板上，铁屑可在相邻的支撑柱之间的排屑槽中排出，方便铁屑排出，而支撑柱内侧边设有支撑柱加强筋，外侧边设有加强凸块，进一步加强支撑柱的稳定性，从而加强线轨安装位承载能力。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为图1中A处的局部放大图。
[0012]图3为图1另一角度的结构示意图。
[0013]图4为图3中B处的局部放大图。
[0014]图5为图1另一角度的结构示意图。
[0015]图中：底座主体1、工作台11、侧板12、底座加强梁13、空腔14、底梁镂空孔15、底梁加强筋16、支脚17、座体加强筋101、座体镂空圆孔102、地脚安装部103、排屑板2、排屑槽21、线轨安装位3、支撑柱4、支撑柱加强筋41、加强凸块42、支撑柱镂空圆孔43、加强筋镂空圆孔44。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如附图所示，本技术一种龙门式机床的底座结构，包括底座主体1，所述底座主体1的两侧边对称设有朝外往下倾斜的排屑板2，所述排屑板2的上方设有线轨安装位3，该线轨安装位3通过底部的若干支撑柱4固定在排屑板2上，相邻的支撑柱4之间设有排屑槽21，所述支撑柱4朝向内侧的侧边设有支撑柱加强筋41，朝向外侧的侧边设有加强凸块42，且支撑柱4沿线轨安装位3长度方向开设有支撑柱镂空圆孔43，所述支撑柱加强筋41上开设有加强筋镂空圆孔44，所述侧板12和底座加强梁13的底部均设有支脚17。
[0018]本技术一种龙门式机床的底座结构的原理及效果，通过采用两边单导轨结构，线轨安装位3通过若干支撑柱4固定在排屑板2上，铁屑可在相邻的支撑柱4之间的排屑槽21中排出，方便铁屑排出，而支撑柱4内侧边设有支撑柱加强筋41，外侧边设有加强凸块42，进一步加强支撑柱4的稳定性，从而加强线轨安装位3承载能力。
[0019]本实施例中，所述底座主体1由1个工作台11和4个侧板12组成呈矩形状，所述工作台11和侧板12的内侧面均设有座体加强筋101，且工作台11、侧板12的侧壁均开设有座体镂空圆孔102。
[0020]本实施例中，所述底座主体1沿横向及纵向设置有若干底座加强梁13，且相交错的底座加强梁13形成若干空腔14，所述空腔14的侧壁开设有底梁镂空孔15，该底梁镂空孔15连通相邻的空腔14。
[0021]本实施例中，所述底座加强梁13的侧面均设有底梁加强筋16。
[0022]本实施例中，所述底座主体1下侧设置有地脚安装部103，还包括有地脚，地脚安装在地脚安装部103，通过在地脚安装部103安装地脚，以增加底座主体1的支撑点，防止底座主体1下陷、变形等，工人通过座体镂空圆孔102安装或调节地脚，可调节高度，还可保证底座主体1的整体水平度。
[0023]上述实施例为本技术的优选实施例，凡与本技术类似的结构及所作的等效变化，均应属于本技术的保护范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门式机床的底座结构，其特征在于：包括底座主体(1)，所述底座主体(1)的两侧边对称设有朝外往下倾斜的排屑板(2)，所述排屑板(2)的上方设有线轨安装位(3)，该线轨安装位(3)通过底部的若干支撑柱(4)固定在排屑板(2)上，相邻的支撑柱(4)之间设有排屑槽(21)，所述支撑柱(4)朝向内侧的侧边设有支撑柱加强筋(41)，朝向外侧的侧边设有加强凸块(42)，且支撑柱(4)沿线轨安装位(3)长度方向开设有支撑柱镂空圆孔(43)，所述支撑柱加强筋(41)上开设有加强筋镂空圆孔(44)。2.根据权利要求1所述的一种龙门式机床的底座结构，其特征在于：所述底座主体(1)由1个工作台(11)和4个侧板(12)组成呈矩形状，所述工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：林凤健，
申请(专利权)人：佛山小钜人数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：