一种用于对工件尖角加工的加工电极制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于对工件尖角加工的加工电极，其特征在于，包括：电极座、以及分别设置在电极座上的电极一和电极二，电极一和电极二结合用于对工件进行加工；电极一上排列设置有多组加工区，一组加工区开设有多个加工孔；电极二包括分别设置在电极座上的第一基块、第二基块和第三基块，第二基块与第三基块相对设置，第一基块的一侧、第二基块的一侧、以及第三基块的两侧均设置有扇形加工区和让位区。本实用新型专利技术通过电极二上的多个基块对工件的锥面进行加工，再通过电极一上的加工孔，控制工件尖角平段，有效避免踏角的情况；从而避免出现踏角以及0.01MM尖角平段难以控制的情况发生。况发生。况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于对工件尖角加工的加工电极


[0001]本技术涉及电极加工
，具体涉及一种用于对工件尖角加工的加工电极。

技术介绍

[0002]本申请对于
技术介绍
的描述属于与本申请相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本申请的
技术实现思路
，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本申请在首次提出申请的申请日的现有技术。
[0003]数控加工中心机床上需要加工一些特殊形状的零件，例如需要对零件的尖角进行加工。现有对零件的尖角加工成形共分为三步，首先将待加工的零件周边多余材料切除，再采用“V”形镶件镦扁得到“V”形槽，最后冲切“V”形槽一端得到“V”形尖角；但该级进模所生产零件尖角容易发生踏角、不平整、歪斜、有毛刺等缺陷，加之零件“V”形尖角对称度及尺寸要求严格，故而达不到所需要求，影响了该零件的使用性能。
[0004]现有针对此类型的工件，也可以采用电极加工，而按照正常的电极设计与加工完成的工作头部容易出现踏角，尖角控制段要求的0.01MM尺寸不能达到要求的尺寸；控制尖角平段0.01尺寸困难，需要小电量边放电边检查边处理，效率低下，还易产生踏角而导致工件报废。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于对工件尖角加工的加工电极，以解决现有的电极对工件的尖角进行加工时容易出现踏角等缺陷导致工件报废、且加工效率低的问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0007]一种用于对工件尖角加工的加工电极，其特征在于，包括：电极座、以及分别设置在电极座上的电极一和电极二，电极一和电极二结合用于对工件进行加工；
[0008]电极一上排列设置有多组加工区，一组加工区开设有多个加工孔；
[0009]电极二包括分别设置在电极座上的第一基块、第二基块和第三基块，第二基块与第三基块相对设置，第一基块的一侧、第二基块的一侧、以及第三基块的两侧均设置有扇形加工区和让位区，让位区位于扇形加工区的下方，让位区沿垂直于电极座的方向开设。
[0010]本技术通过电极一和电极二将工件加工出尖角，先通过电极二的第一基块、第二基块和第三基块加工工件的锥面，再通过电极一上的加工孔，加工出尖角平段，从而可以有效避免工件的尖角塌陷和缺角，利用该电极对工件尖角进行加工，提高了加工效率，确保了工件尖角留的0.01平段尺寸能够达到设计要求。且多组加工区可以加工多个工件，提高了加工效率。
[0011]进一步地，加工孔包括圆锥段和圆柱段，圆柱段位于圆锥段的下方且靠近电极座。
[0012]本技术的加工孔，由圆锥段和圆柱段两部分组成，通过圆柱段可以对工件的尖角平段进行控制，能够有效避免踏角的情况。
[0013]进一步地，扇形加工区分别倾斜设置在第一基块、第二基块以及第三基块上。
[0014]进一步地，第二基块和第三基块均与第一基块平行。
[0015]进一步地，第二基块上的扇形加工区和让位区位于靠近第三基块的一侧。
[0016]进一步地，电极二上还包括与第二基块相同的第四基块、以及与第三基块相同的第五基块，第四基块和第五基块均与第一基块平行设置，且第四基块和第五基块分别与第二基块和第三基块相反设置。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术的电极一上的加工孔，包括圆锥段和圆柱段两部分，通过圆柱段，控制工件尖角平段，有效避免踏角的情况；通过电极二上的多个基块对工件的锥面进行加工，从而避免出现踏角以及0.01MM尖角平段难以控制的情况发生。
附图说明
[0019]图1为加工电极的整体结构示意图；
[0020]图2为加工电极的结构示意图；
[0021]图3为图2的A
‑
A剖视结构示意图；
[0022]图4为图3的A部结构示意图；
[0023]图5为电极二的局部结构示意图；
[0024]图6为工件的结构示意图。
[0025]图中：1
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电极座、2
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电极一、21
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加工区、22
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加工孔、221
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圆锥段、222
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圆柱段、3
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电极二、31
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第一基块、32
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第二基块、33
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第三基块、34
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扇形加工区、35
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让位区、36
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第四基块、37第五基块、4
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工件。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1至图6所示，一种用于对工件尖角加工的加工电极，包括：电极座1、以及分别设置在电极座1上的电极一2和电极二3，电极一2和电极二3结合用于对工件4进行加工；
[0028]电极一2上排列设置有多组加工区21，一组加工区21开设有多个加工孔22；如图6所示，工件4需加工出三个尖角，在本实施例中一组加工区21开设有3个加工孔22，通过加工孔22对工件4的尖角平段进行加工；在本技术的其他实施例中，一组加工区21的加工孔22的数量可以为1个、2个、4个、5个等，具体根据工件的实际加工需求而设定；多组加工区21可以同时加工多个工件4，从而提高了加工效率。加工孔22包括圆锥段221和圆柱段222，圆柱段222位于圆锥段221的下方且靠近电极座1。圆锥段221的顶部至圆柱段222的顶部做变形处理，变形量在0至0.01mm之间，从而形成圆锥段221；通过圆锥段221和圆柱段222可以对工件4的尖角平段的尺寸进行控制，能够有效避免踏角的情况。
[0029]电极二3包括分别设置在电极座1上的第一基块31、第二基块32和第三基块33，第二基块32与第三基块33相对设置，第一基块31的一侧、第二基块32的一侧、以及第三基块33
的两侧均设置有扇形加工区34和让位区35，让位区33位于扇形加工区34的下方，让位区35沿垂直于电极座1的方向开设。第二基块32和第三基块33均与第一基块31平行。其中，第一基块31上的扇形加工区34和让位区35设置有三组，且位于同一侧，可以同时加工工件4上的三个尖角的两侧的锥面；第二基块32上的扇形加工区34和让位区35位于靠近第三基块33的一侧，再通过第二基块32和第三基块33上的扇形加工区34和让位区35加工出尖角与尖角之间的相邻锥面，提高了加工效率。
[0030]通过第一基块31、第二基块32和第三基块33的扇形加工区32加工出工件4的尖角的锥面，其中，扇形加工区34分别倾斜设置在第一基块31、第二基块32以及第三基块33上；扇形加工区34的倾斜角度根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于对工件尖角加工的加工电极，其特征在于，包括：电极座(1)、以及分别设置在所述电极座(1)上的电极一(2)和电极二(3)，所述电极一(2)和所述电极二(3)结合用于对工件(4)进行加工；所述电极一(2)上排列设置有多组加工区(21)，一组所述加工区开设有多个加工孔(22)；所述电极二(3)包括分别设置在所述电极座(1)上的第一基块(31)、第二基块(32)和第三基块(33)，所述第二基块(32)与所述第三基块(33)相对设置，所述第一基块(31)的一侧、所述第二基块(32)的一侧、以及所述第三基块(33)的两侧均设置有扇形加工区(34)和让位区(35)，所述让位区(35)位于所述扇形加工区(34)的下方，所述让位区(35)沿垂直于所述电极座(1)的方向开设。2.根据权利要求1所述的用于对工件尖角加工的加工电极，其特征在于，所述加工孔(22)包括圆锥段(221)和圆柱段(222)，所述圆柱段(222)位于所述圆锥段(221)的下方且靠近所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗凯，邓兴国，
申请(专利权)人：四川科思精密模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：