【技术实现步骤摘要】
一种羽绒服生产用羽绒填充设备及生产方法
[0001]本专利技术涉及羽绒填充
,具体为一种羽绒服生产用羽绒填充设备及生产方法。
技术介绍
[0002]羽绒服是一种填充羽绒填料的夹克,形状大而圆,羽绒服通常占鸭绒总量的一半以上,同时,它们可以与一些小羽毛混合,把鸭绒洗干净,高温消毒,然后塞到衣服里,就是羽绒服了,羽绒服保暖性最好,其中大多数是寒冷地区的人们穿着的,极地调查人员也经常使用;
[0003]羽绒服在生产时需要通过充绒设备将成品羽绒定量填充至羽绒服内,现有羽绒服用羽绒填充设备多采用一人一工位的形式进行羽绒填充,通过人工将羽绒服的充绒口与充绒机的管口连接,但是由于充绒机在进行定量填充时,会输送大量的气体,容易造成羽绒外溢,飘荡在空气中,工人长时间处于该生产环境,哪怕带有口罩仍旧可能造成种种职业病,给人员健康和环境带来不良影响,使用极为不便。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种羽绒服生产用羽绒填充设备及生产方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种羽绒服生产用羽绒填充设备,所述羽绒服生产用羽绒填充设备包括:
[0006]传送带,所述传送带水平插接设有若干传送辊,靠近传送带一侧竖直设有羽绒填充机,且传送辊靠近羽绒填充机一侧开设有让位槽;
[0007]若干安装组件,若干所述安装组件分别插接传送带一侧设置,安装组件包括装夹板和安装座;
[0008]装夹组件,所述装夹组件设于安装座内两侧 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种羽绒服生产用羽绒填充设备,其特征在于:所述羽绒服生产用羽绒填充设备包括:传送带(4),所述传送带(4)水平插接设有若干传送辊(3),靠近传送带(4)一侧竖直设有羽绒填充机(1),且传送辊(3)靠近羽绒填充机(1)一侧开设有让位槽(5);若干安装组件,若干所述安装组件分别插接传送带(4)一侧设置,安装组件包括装夹板(6)和安装座(7);装夹组件,所述装夹组件设于安装座(7)内两侧,装夹组件包括两个翻转板(11);对接管(13),所述对接管(13)通过定位组件水平设于安装座(7)中心,定位组件包括两个定位盒(17)和拉杆(20);送入组件,所述送入组件设于羽绒填充机(1)一侧,送入组件包括充绒管(23),且充绒管(23)一侧插接对接管(13)一侧设置。2.根据权利要求1所述的一种羽绒服生产用羽绒填充设备,其特征在于:所述传送带(4)靠近让位槽(5)一侧对称开设有若干安装孔,若干安装座(7)分别竖直设于传送带(4)位于安装孔一侧上端,若干装夹板(6)上端分别贯穿安装孔插接安装座(7)下端设置,安装座(7)两侧分别通过螺纹插接设有安装螺栓,且两个安装螺栓一侧分别插接装夹板(6)置于安装座(7)内两侧。3.根据权利要求2所述的一种羽绒服生产用羽绒填充设备,其特征在于:所述安装座(7)上端水平贯穿开设有连接槽(8),连接槽(8)内上下两端均水平设有支撑轴(10),两个翻转板(11)分别套接两个支撑轴(10)设置,且两个翻转板(11)套接支撑轴(10)一侧均插接设有若干扭力弹簧(16)。4.根据权利要求3所述的一种羽绒服生产用羽绒填充设备,其特征在于:所述连接槽(8)内中心水平设有水平梁(9),对接管(13)水平活动贯穿插接水平梁(9)设置,对接管(13)贯穿水平梁(9)一侧一体设有锥形块(14),且对接管(13)位于锥形块(14)和水平梁(9)之间均套接设有复位弹簧(15)。5.根据权利要求4所述的一种羽绒服生产用羽绒填充设备,其特征在于:所述翻转板(11)靠近锥形块(14)一侧为弯折结构设置,翻转板(11)的弯折结构一侧均设有压板(12),压板(12)呈“几”形结构设置,两个压板(12)的一侧分别套接对接管(13)上下两侧设置,且锥形块(14)一侧与翻转板(11)的弯折结构一侧相接触设置。6.根据权利要求5所述的一种羽绒服生产用羽绒填充设备,其特征在于:所述对接管(13)贯穿水平梁(9)远离压板(12)一侧水平对称设有两个挂接杆(19),两个定位盒(17)分别竖直设于安装座(7)靠近两个挂接杆(19)一侧,两个定位盒(17)一侧均贯穿开设有条形槽(18),两个挂接杆(19)分别活动插接两个条形槽(18)设置。7.根据权利要求6所述的一种羽绒服生产用羽绒填充设备,其特征在于:所述定位盒(17)内上端均竖直开设有弹簧槽,弹簧内均竖直插接设有T形限位板(26),T形限位板(26)下端贯穿弹簧槽插接条形槽(18)内设置,挂接杆(19)一侧与T形限位...
【专利技术属性】
技术研发人员:俞秉操,
申请(专利权)人:绍兴亚龙羽绒服装有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。