废弃油料再生能源设备装置及加工方法，按２０００年石油开采量计算到２０２０年我国石油资源已趋于枯竭。我国石油需求年增长５．７７％，而国内石油生产年增长为１．６７％供需矛盾日益突出，充分利用废油事当前亟待解决的问题。本发明专利技术组成包括：蒸馏部分，与所述的蒸馏部分连接的裂解部分，所述的蒸馏部分包括蒸馏塔（１），所述的蒸馏塔连接油水分离器（２），所述的油水分离器连接分馏催化器（５），所述的分馏催化器连接冷凝水箱（４），所述的冷凝水箱连接半成品油罐（７），所述的分馏催化器连接清油箱（８）。本发明专利技术用于废弃油料再生领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种利用废弃油料再加工生产出新的可利用柴油的。
技术介绍
我国石油的储量仅占世界的2%，2000年我国已探明石油储量为30-40亿吨，如果 按2000年石油开采量计算到2020年我国石油资源已趋于枯竭。我国迅猛的经济发展速度 带来的石油需求，一直被视为近两年来国际油价上涨的关键因素，目前我国已取代日本成 为第二大石油消耗国和第二大石油进口国。我国石油需求年增长5. 77%，而国内石油生产 年增长为1.67%供需矛盾日益突出，目前还没有这方面的设备和加工方法。
技术实现思路
本专利技术提供了一种可以利用废弃油料再加工生产出新的可利用柴油的废弃油料 再生能源设备装置及加工方法上述的目的通过以下的技术方案实现废弃油料再生能源设备装置，其组成包括蒸馏部分，与所述的蒸馏部分连接的裂 解部分，所述的蒸馏部分包括蒸馏塔，所述的蒸馏塔连接油水分离器，所述的油水分离器连 接分馏催化器，所述的分馏催化器连接冷凝水箱，所述的冷凝水箱连接半成品油罐，所述的 分馏催化器连接清油箱。所述的废弃油料再生能源设备装置，所述裂解部分包括裂解罐，所述的裂解罐通 过油泵经压力式过滤机连接反应式过滤罐，所述的反应式过滤罐连接成品油罐。利用上述设备将废弃油料再生能源的加工方法，将废油加入蒸馏塔中，用远红外 热源加热380°C使油不断的蒸馏变成气态经减压和脱水，进入分流催化，进入冷凝器，经排 管降温使气态油冷凝形成油，经油泵把半成品油打入储罐中，在生产过程中连续不断的按 蒸发量加进等量的废油，排渣分别开启阀a、阀b、阀c将渣油排进废渣池中，分离出清油进 入半成品油箱；所述的半成品油罐中的半成品油，用泵打入裂解罐中加入硫酸20-40公斤，每吨 所述的半成品油中加入分散剂聚异丁烯二酰亚胺0. 1公斤，搅拌20分钟，经过2小时的沉 淀后排出废渣、胶质，部分氧化物和残余碳，开启阀a排入渣池中，渣排净后，加入油品清净 剂每吨3公斤，所述的清净剂为中碱值合成磺酸钙或者二叔丁基对甲酚或者低碱值石油磺 酸钙，加入稳定剂水合胼0. 3公斤，加入抗氧剂烷基二苯胺0. 6公斤，搅拌10分钟、静止10 分钟取样硫酸度到中性后，开启阀门f、e半成品油，通过压力过滤机，开启阀门m、g、h把经 过压力过滤机过滤的油，压入反应式过滤罐，成品经泵流量计打入成品油罐中。本专利技术的有益效果1.本专利技术充分利用废弃油料再生能源设备将废油通过高温裂解-分散---沉 淀一合成一清洗一调和而生成再生柴油，不仅可以缓解我国石油短缺而需求又日益增长的供需矛盾，又能促进环保，变废为宝，创建可观的经济效益。2.本专利技术投入少，见效快，几十万的设备投入当年即可产生百万以上的经济效益 并可安排数十人就业。3.本专利技术利用范围广，可利用的废弃油料有废机油、渣油、煤焦油、废塑料、废轮 胎、动植物油、化工厂下脚料、皂角、地沟油等。附图说明附图1是本专利技术的设备结构图。具体实施例方式实施例1 废弃油料再生能源设备装置，其组成包括蒸馏部分，与所述的蒸馏部分连接的裂 解部分，所述的蒸馏部分包括蒸馏塔，所述的蒸馏塔1连接油水分离器2，所述的油水分离 器2连接分馏催化器5，所述的分馏催化器5连接冷凝水箱4，所述的冷凝水箱4连接半成 品油泵6，所述的冷凝水箱4连接半成品油罐7，所述的分馏催化器5连接清油箱8。所述的裂解部分包括所述的裂解罐10连接油泵12，所述的油泵12连接压力式过 滤机11，所述的压力式过滤机11连接反应式过滤罐15，所述的反应式过滤罐15连接裂解 罐10，所述的裂解罐10连接油泵13，所述的油泵13连接半成品油罐3，所述的裂解罐10同 时连接油渣箱。所述的废弃油料再生能源设备装置，所述的反应式过滤罐15、16同时连接成品油 泵17，所述的成品油泵17连接流量计18，所述的流量计18连接成品油罐9。所述的废弃油料再生能源设备装置，所述的冷凝水箱4内装有冷凝循环水。实施例2:利用上述设备将废弃油料再生能源的加工方法，将废油加入蒸馏塔中，用远红外 热源加热380°C使油不断的蒸馏变成气态经减压和脱水，进入分流催化，进入冷凝器，经排 管降温使气态油冷凝形成油，经油泵把半成品油打入储罐中，在生产过程中连续不断的按 蒸发量加进等量的废油，排渣分别开启阀a、阀b、阀c将渣油排进废渣池中，分离出清油进 入半成品油箱；所述的半成品油罐中的半成品油，用泵打入裂解罐中加入硫酸20-40公斤，每吨 所述的半成品油中加入分散剂聚异丁烯二酰亚胺0. 1公斤，搅拌20分钟，经过2小时的沉 淀后排出废渣、胶质，部分氧化物和残余碳，开启阀a排入渣池中，渣排净后，加入油品清净 剂每吨3公斤，所述的清净剂为中碱值合成磺酸钙或者二叔丁基对甲酚或者低碱值石油磺 酸钙，加入稳定剂水合胼0. 3公斤，加入抗氧剂烷基二苯胺0. 6公斤，搅拌10分钟、静止10 分钟取样硫酸度到中性后，开启阀门f、e半成品油，通过压力过滤机，开启阀门m、g、h把经 过压力过滤机过滤的油，压入反应式过滤罐，成品经泵流量计打入成品油罐中。权利要求一种废弃油料再生能源设备装置，其组成包括蒸馏部分，与所述的蒸馏部分连接的裂解部分，其特征是所述的蒸馏部分包括蒸馏塔，所述的蒸馏塔连接油水分离器，所述的油水分离器连接分馏催化器，所述的分馏催化器连接冷凝水箱，所述的冷凝水箱连接半成品油罐，所述的分馏催化器连接清油箱。2.根据权利要求1所述的废弃油料再生能源设备装置，其特征是所述裂解部分包括 裂解罐，所述的裂解罐通过油泵经压力式过滤机连接反应式过滤罐，所述的反应式过滤罐 连接成品油罐。3.一种利用权利要求1或2的设备将废弃油料再生能源的加工方法，其特征是将废 油加入蒸馏塔中，用远红外热源加热380°C使油不断的蒸馏变成气态经减压和脱水，进入分 流催化，进入冷凝器，经排管降温使气态油冷凝形成油，经油泵把半成品油打入储罐中，在 生产过程中连续不断的按蒸发量加进等量的废油，排渣分别开启阀a、阀b、阀c将渣油排进 废渔池中，分离出清油进入半成品油箱；所述的半成品油罐中的半成品油，用泵打入裂解罐中加入硫酸20-40公斤，每吨所述 的半成品油中加入分散剂聚异丁烯二酰亚胺0. 1公斤，搅拌20分钟，经过2小时的沉淀后 排出废渣、胶质，部分氧化物和残余碳，开启阀a排入渣池中，渣排净后，加入油品清净剂每 吨3公斤，所述的清净剂为中碱6值合成磺酸钙或者二叔丁基对甲酚或者低碱值石油磺酸 钙，加入稳定剂水合胼0. 3公斤，加入抗氧剂烷基二苯胺0. 6公斤，搅拌10分钟、静止10分 钟取样硫酸度到中性后，开启阀门f、e半成品油，通过压力过滤机，开启阀门m、g、h把经过 压力过滤机过滤的油，压入反应式过滤罐，成品经泵流量计打入成品油罐中。4.根据权利要求3所述的将废弃油料再生能源的加工方法，其特征是所述的废油包 括废机油、渣油、煤焦油、废塑料、废轮胎、动植物油、化工厂下脚料、皂角、地沟油。全文摘要，按2000年石油开采量计算到2020年我国石油资源已趋于枯竭。我国石油需求年增长5.77％，而国内石油生产年增长为1.67％供需矛盾日益突出，充分利用废油事当前亟待解决的问题。本专利技术组成包括蒸馏部分，与所述的蒸馏部分连接的裂解部分，所述的蒸馏部分包括蒸馏塔(1)，所述的蒸馏塔连接油水分离器(2)，所述的油水分本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废弃油料再生能源设备装置，其组成包括：蒸馏部分，与所述的蒸馏部分连接的裂解部分，其特征是：所述的蒸馏部分包括蒸馏塔，所述的蒸馏塔连接油水分离器，所述的油水分离器连接分馏催化器，所述的分馏催化器连接冷凝水箱，所述的冷凝水箱连接半成品油罐，所述的分馏催化器连接清油箱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李宝东，郑其昌，
申请(专利权)人：李宝东，郑其昌，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]
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