一种可对废料进行收集的母合金生产铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可对废料进行收集的母合金生产铣床，包括支撑腿、支撑平台、放置箱、抽拉槽和抽拉箱，所述支撑腿的顶部安装有支撑平台，所述支撑平台的底部安装有放置箱，所述放置箱上开设有抽拉槽，所述抽拉槽的内部设置有抽拉箱，所述抽拉箱与放置箱之间为滑动关系，所述放置箱上开设有收集槽，所述收集槽内放置有收集箱，所述收集箱与放置箱之间为滑动关系。该可对废料进行收集的母合金生产铣床，设置有放置箱，可将放置箱内的抽拉箱移出，将抽拉箱移动至移动平台的底部对废料进行收集，增加了抽拉箱的灵活性，降低了对废料收集的难度，且通过收集箱对废料进行单独储存，便于后续对废料进行统一再回收利用，增加了对资源的节约能力。源的节约能力。源的节约能力。

【技术实现步骤摘要】
一种可对废料进行收集的母合金生产铣床


[0001]本技术涉及铣床
，具体为一种可对废料进行收集的母合金生产铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床，而现有的用于母合金加工的铣床，在加工时，会产生大量的金属碎屑，在清理时，多将碎屑废料混入其他垃圾一起储存，缺乏单独的储存工具，不便于对碎屑废料的再回收利用，降低了铣床的资源节约性能。
[0003]所以我们提出了一种可对废料进行收集的母合金生产铣床，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可对废料进行收集的母合金生产铣床，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的用于母合金加工的铣床，在加工时，会产生大量的金属碎屑，在清理时，多将碎屑废料混入其他垃圾一起储存，缺乏单独的储存工具，不便于对碎屑废料的再回收利用，降低了铣床的资源节约性能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对废料进行收集的母合金生产铣床，包括支撑腿、支撑平台、放置箱、抽拉槽和抽拉箱，所述支撑腿的顶部安装有支撑平台，所述支撑平台的底部安装有放置箱，所述放置箱上开设有抽拉槽，所述抽拉槽的内部设置有抽拉箱，所述抽拉箱与放置箱之间为滑动关系；
[0006]所述放置箱上开设有收集槽，所述收集槽内放置有收集箱，所述收集箱与放置箱之间为滑动关系，且收集箱的顶部开口，收集箱位于抽拉箱的正下侧；
[0007]所述抽拉箱的内部安装有倾斜板，所述倾斜板的底部安装有定位杆，所述定位杆的外端设置有滑动板，所述滑动板内开设有伸缩槽，伸缩槽内设置有滑动块，所述滑动块安装在定位杆上，通过滑动块来防止滑动板滑出定位杆，所述定位杆的外侧设置有伸缩弹簧，通过伸缩弹簧来推动滑动板伸缩，所述滑动板的长度大于倾斜板的长度，所述抽拉箱的底部左侧设置有下料口，下料口的宽度小于滑动板的宽度，使滑动板可以滑动至抽拉箱的底部左侧。
[0008]优选的，所述收集槽的顶部安装有分隔板，通过分隔板对抽拉槽和收集槽进行分隔，且分隔板的中部开设有下落口，下洛口的尺寸与收集箱顶部开口的尺寸相适应，分隔板的中部安装有定位块。
[0009]优选的，所述抽拉箱外侧面上安装有支撑轴，所述支撑轴上活动连接有转动杆，所述转动杆的长度大于抽拉箱的高度，所述抽拉槽的上下面上开设有卡合槽，使转动杆可以转动至卡合槽内对抽拉箱进行固定。
[0010]优选的，所述支撑平台的顶部安装有X轴移动平台，所述X轴移动平台的顶部安装有Y轴移动平台，所述支撑平台上安装有支撑立柱，所述支撑立柱上安装有铣刀运行系统。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可对废料进行收集的母合金生产铣床，
[0012](1)设置有放置箱，可将放置箱内的抽拉箱移出，将抽拉箱移动至移动平台的底部对废料进行收集，增加了抽拉箱的灵活性，降低了对废料收集的难度，且通过收集箱对废料进行单独储存，便于后续对废料进行统一再回收利用，增加了对资源的节约能力；
[0013](2)设置有可伸缩的滑动板，通过定位块对滑动板的控制，使滑动板可以收缩至倾斜板的底部，进而使滑动板上的碎屑落入至放置箱内，降低了对碎屑的转运难度，提高了对废料的收集效率，增加了使用的便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术放置箱侧剖结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术抽拉箱俯视结构示意图。
[0018]图中：1、支撑腿；2、支撑平台；3、放置箱；4、抽拉槽；5、抽拉箱；6、收集槽；7、收集箱；8、分隔板；9、定位块；10、倾斜板；11、定位杆；12、滑动块；13、滑动板；14、伸缩弹簧；15、支撑轴；16、转动杆；17、卡合槽；18、X轴移动平台；19、Y轴移动平台；20、支撑立柱；21、铣刀运行系统。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可对废料进行收集的母合金生产铣床，包括支撑腿1、支撑平台2、放置箱3、抽拉槽4、抽拉箱5、收集槽6、收集箱7、分隔板8、定位块9、倾斜板10、定位杆11、滑动块12、滑动板13、伸缩弹簧14、支撑轴15、转动杆16、卡合槽17、X轴移动平台18、Y轴移动平台19、支撑立柱20、铣刀运行系统21，支撑腿1的顶部安装有支撑平台2，支撑平台2的底部安装有放置箱3，放置箱3上开设有抽拉槽4，抽拉槽4的内部设置有抽拉箱5，抽拉箱5与放置箱3之间为滑动关系。
[0021]放置箱3上开设有收集槽6，收集槽6内放置有收集箱7，收集箱7与放置箱3之间为滑动关系，且收集箱7的顶部开口，收集箱7位于抽拉箱5的正下侧，便于废料落入收集箱7。
[0022]收集槽6的顶部安装有分隔板8，通过分隔板8对抽拉槽4和收集槽6进行分隔，通过分隔板8对抽拉箱5进行支撑，且分隔板8的中部开设有下落口，下洛口的尺寸与收集箱7顶
部开口的尺寸相适应，分隔板8的中部安装有定位块9，通过定位块9对滑动板13进行推动。
[0023]抽拉箱5的内部安装有倾斜板10，通过倾斜板10对废料进行导流，倾斜板10的底部安装有定位杆11，定位杆11的外端设置有滑动板13，滑动板13内开设有伸缩槽，伸缩槽内设置有滑动块12，滑动块12安装在定位杆11上，通过滑动块12来防止滑动板13滑出定位杆11，定位杆11的外侧设置有伸缩弹簧14，通过伸缩弹簧14来推动滑动板13伸缩，滑动板13的长度大于倾斜板10的长度，抽拉箱5的底部左侧设置有下料口，下料口的宽度小于滑动板13的宽度，使滑动板13可以滑动至抽拉箱5的底部左侧。
[0024]抽拉箱5外侧面上安装有支撑轴15，支撑轴15上活动连接有转动杆16，转动杆16的长度大于抽拉箱5的高度，抽拉槽4的上下面上开设有卡合槽17，使转动杆16可以转动至卡合槽17内对抽拉箱5进行固定。
[0025]支撑平台2的顶部安装有X轴移动平台18，X轴移动平台18的顶部安装有Y轴移动平台19，通过X轴移动平台18和Y轴移动平台19对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对废料进行收集的母合金生产铣床，包括支撑腿(1)、支撑平台(2)、放置箱(3)、抽拉槽(4)和抽拉箱(5)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶部安装有支撑平台(2)，所述支撑平台(2)的底部安装有放置箱(3)，所述放置箱(3)上开设有抽拉槽(4)，所述抽拉槽(4)的内部设置有抽拉箱(5)，所述抽拉箱(5)与放置箱(3)之间为滑动关系；所述放置箱(3)上开设有收集槽(6)，所述收集槽(6)内放置有收集箱(7)，所述收集箱(7)与放置箱(3)之间为滑动关系，且收集箱(7)的顶部开口，收集箱(7)位于抽拉箱(5)的正下侧；所述抽拉箱(5)的内部安装有倾斜板(10)，所述倾斜板(10)的底部安装有定位杆(11)，所述定位杆(11)的外端设置有滑动板(13)，所述滑动板(13)内开设有伸缩槽，伸缩槽内设置有滑动块(12)，所述滑动块(12)安装在定位杆(11)上，通过滑动块(12)来防止滑动板(13)滑出定位杆(11)，所述定位杆(11)的外侧设置有伸缩弹簧(14)，通过伸缩弹簧(14)来推动滑动板(13)伸缩，所述滑动板(13)的长度大于倾斜板(10)的长度，所述抽拉箱(5)的底部左侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜涛，张伯明，张雪辉，欧斌，
申请(专利权)人：江苏铁泉智能制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：