一种鱼类风干用具有净化功能的排风机组制造技术

本实用新型专利技术涉及鱼类风干用排风机技术领域，且公开了一种鱼类风干用具有净化功能的排风机组，包括加工箱，加工箱内部设置有排风机构，所述加工箱后侧设置有净化机构；所述排风机构包括动力部和排风部；所述动力部位于排风部上方；所述动力部包括电机、第一转动杆、第二转动杆和第三转动杆，所述电机输出杆顶端面与第一转动杆底端面固定连接。通过排风机构，隔板将风向进行统一，进而将风更加的聚集，形成大型的导风系统，提高该排风机组对鱼类风干的排风效率；通过净化机构，过滤板起到过滤杂质的作用，活性炭层对气体中的杂质和异味进行吸附，二氧化钛层起到对气体进行初步消毒过滤的作用，进而对排风机组起到净化作用。进而对排风机组起到净化作用。进而对排风机组起到净化作用。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼类风干用具有净化功能的排风机组


[0001]本技术涉及鱼类风干用排风机
，具体为一种鱼类风干用具有净化功能的排风机组。

技术介绍

[0002]鱼类风干的技巧是：在通风好的条件下避开阳光直射快速风干（阴干）让鱼迅速脱水，鱼肉蛋白质才能很好地保存，而且蛋白质更富集浓缩了，几乎没有损失，同时鱼的脂肪也不会发生酯化，不失鱼的新鲜和鱼肉的口感。风干3
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4天即可，然后冷冻保存。目前现有的鱼类自然风干比价困难，主要因为如果自然风干，温度比较高，容易造成肉质腐臭变质，如果温度降低，会存在湿度较大无法正常风。因此，提出一种鱼类风干用具有净化功能的排风机组。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种鱼类风干用具有净化功能的排风机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鱼类风干用具有净化功能的排风机组，包括加工箱，所述加工箱内部设置有排风机构，所述加工箱后侧设置有净化机构；
[0005]所述排风机构包括动力部和排风部；
[0006]所述动力部位于排风部上方；
[0007]所述动力部包括电机、第一转动杆、第二转动杆和第三转动杆，所述电机输出杆顶端面与第一转动杆底端面固定连接，电机的型号为HG
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JR353，所述第一转动杆表面和第二转动杆表面均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮表面通过皮带传动连接；
[0008]所述排风部包括排风框、风扇、隔板和排风管，所述排风框、风扇、隔板和排风管均对称设置有两个。
[0009]优选的，所述排风框底端面固定贯穿加工箱顶面延伸至加工箱内部，所述电机底面与左侧排风框顶面固定连接，所述电机输出杆底端面和第二转动杆底端面分别贯穿两个排风框顶面延伸至排风框内部，所述第二转动杆表面通过轴承座与排风框内壁转动连接。
[0010]优选的，所述电机输出杆底端面与第三转动杆顶端面固定连接，所述第三转动杆底端面和第二转动杆底端面分别与两个风扇顶端面固定连接，两个所述风扇叶片均为反转叶片，通过电机带动第三转动杆转动。
[0011]优选的，两个所述隔板侧面与加工箱内部侧面固定连接，两个所述隔板位于排风框下方，隔板将风向进行统一，进而将风更加的聚集。
[0012]优选的，所述排风管前端面固定贯穿排风框后侧面延伸至排风框内部，所述排风管位于风扇上方，排风管将抽出的气体排出排风框。
[0013]优选的，所述加工箱左侧面贯通开设有通风口，通风口内壁固定连接有过滤网，过
滤网可以防止灰尘和杂质进入到加工箱中。
[0014]优选的，所述净化机构包括净化箱，所述净化箱底面与加工箱顶面固定连接，所述排风管后端面固定贯穿净化箱前侧面延伸至净化箱内部，所述净化箱内部从前往后依次设置有过滤板、活性炭层和二氧化钛层，所述二氧化钛层后侧设置有导风管，所述导风管外端面固定贯穿净化箱内部后侧面和加工箱顶面延伸至加工箱内部，通过导风管可以将净化后的气体排入到加工箱中。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该鱼类风干用具有净化功能的排风机组，通过排风机构，隔板将风向进行统一，进而将风更加的聚集，形成大型的导风系统，提高该排风机组对鱼类风干的排风效率；通过净化机构，过滤板起到过滤杂质的作用，活性炭层对气体中的杂质和异味进行吸附，二氧化钛层起到对气体进行初步消毒过滤的作用，进而对排风机组起到净化作用。
附图说明
[0016]图1为本技术正面剖视立体图；
[0017]图2为本技术主视立体图；
[0018]图3为本技术后视立体图；
[0019]图4为本技术左侧剖视立体图；
[0020]图5为本技术局部左侧剖视立体图。
[0021]图中：加工箱1、排风机构2、排风框201、电机202、第一转动杆203、皮带轮204、第二转动杆205、第三转动杆206、风扇207、隔板208、排风管209、过滤网3、净化机构4、净化箱401、过滤板402、活性炭层403、二氧化钛层404、导风管405。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种鱼类风干用具有净化功能的排风机组，包括加工箱1，加工箱1内部设置有排风机构2，加工箱1后侧设置有净化机构4；
[0024]排风机构2包括动力部和排风部；
[0025]动力部位于排风部上方；
[0026]动力部包括电机202、第一转动杆203、第二转动杆205和第三转动杆206，电机202输出杆顶端面与第一转动杆203底端面固定连接，第一转动杆203表面和第二转动杆205表面均固定套设有皮带轮204，两个皮带轮204表面通过皮带传动连接；
[0027]排风部包括排风框201、风扇207、隔板208和排风管209，排风框201、风扇207、隔板208和排风管209均对称设置有两个，排风框201底端面固定贯穿加工箱1顶面延伸至加工箱1内部，电机202底面与左侧排风框201顶面固定连接，电机202输出杆底端面和第二转动杆
205底端面分别贯穿两个排风框201顶面延伸至排风框201内部，第二转动杆205表面通过轴承座与排风框201内壁转动连接，电机202输出杆底端面与第三转动杆206顶端面固定连接，第三转动杆206底端面和第二转动杆205底端面分别与两个风扇207顶端面固定连接，两个风扇207叶片均为反转叶片，两个隔板208侧面与加工箱1内部侧面固定连接，两个隔板208位于排风框201下方，排风管209前端面固定贯穿排风框201后侧面延伸至排风框201内部，排风管209位于风扇207上方，通过排风机构2，隔板208将风向进行统一，进而将风更加的聚集，形成大型的导风系统，提高该排风机组对鱼类风干的排风效率。
[0028]加工箱1左侧面贯通开设有通风口，通风口内壁固定连接有过滤网3。
实施例
[0029]在实施例一的基础上，本技术所提供的一种鱼类风干用具有净化功能的排风机组的较佳实施例如图1
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图5所示：净化机构4包括净化箱401，净化箱401底面与加工箱1顶面固定连接，排风管209后端面固定贯穿净化箱401前侧面延伸至净化箱401内部，净化箱401内部从前往后依次设置有过滤板402、活性炭层403和二氧化钛层404，二氧化钛层404后侧设置有导风管405，导风管405外端面固定贯穿净化箱401内部后侧面和加工箱1顶面延伸至加工箱1内部，通过净化机构4，过滤板402起到过滤杂质的作用，活性炭层403本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鱼类风干用具有净化功能的排风机组，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）内部设置有排风机构（2），所述加工箱（1）后侧设置有净化机构（4）；所述排风机构（2）包括动力部和排风部；所述动力部位于排风部上方；所述动力部包括电机（202）、第一转动杆（203）、第二转动杆（205）和第三转动杆（206），所述电机（202）输出杆顶端面与第一转动杆（203）底端面固定连接，所述第一转动杆（203）表面和第二转动杆（205）表面均固定套设有皮带轮（204），两个所述皮带轮（204）表面通过皮带传动连接；所述排风部包括排风框（201）、风扇（207）、隔板（208）和排风管（209），所述排风框（201）、风扇（207）、隔板（208）和排风管（209）均对称设置有两个。2.根据权利要求1所述的一种鱼类风干用具有净化功能的排风机组，其特征在于：所述排风框（201）底端面固定贯穿加工箱（1）顶面延伸至加工箱（1）内部，所述电机（202）底面与左侧排风框（201）顶面固定连接，所述电机（202）输出杆底端面和第二转动杆（205）底端面分别贯穿两个排风框（201）顶面延伸至排风框（201）内部，所述第二转动杆（205）表面通过轴承座与排风框（201）内壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种鱼类风干用具有净化功能的排风机组，其特征在于：所述电机（202）输出杆底端面与第三转动杆（206）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨映辉，石晓艳，吴新红，
申请(专利权)人：珠海市祺海水产科技有限公司，
类型：新型
国别省市：