本实用新型专利技术提供一种锥形双螺杆挤出机喂料装置，涉及板材生产技术领域，包括挤出机本体，所述挤出机本体上端的一侧固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的一侧固定连接有二号传动电机。本实用新型专利技术通过菱形杆的设置，用于在将板材原料进行加工时，将板材加工所需要的原料从进料漏斗注入，并将二号传动电机开启，带动传动辊转动，配合内齿轮盘、一号齿轮以及二号齿轮之间的啮合，可使得传动辊与内齿轮盘之间转动方向相反，从而通过菱形杆的转动将原料打散，并通过双向转动，可使得打散的程度较高，不仅能够防止结块进入挤出机本体内造成堵塞，而且能够使得原料分散较为均匀，混合程度较高，使得使用较为方便。使得使用较为方便。使得使用较为方便。
【技术实现步骤摘要】
一种锥形双螺杆挤出机喂料装置
[0001]本技术涉及板材生产
，尤其涉及一种锥形双螺杆挤出机喂料装置。
技术介绍
[0002]锥形双螺杆挤出机是一种高效的混炼、挤出设备。该机具有剪切速率小，物料不易分解，塑化混炼均匀，质量稳定，产量高，适用范围广，使用寿命长等特点。
[0003]现有技术中，如中国专利CN212554963U公开了一种锥形双螺杆挤出机喂料装置，所述储料固定箱的下方安装有锥形下料箱，且锥形下料箱与储料固定箱固定连接，所述锥形下料箱的外侧安装有固定支撑架，所述固定支撑架的下方安装有固定安装板，所述储料固定箱的上方安装有密封固定盖板，所述密封固定盖板上方的中间位置处安装有转动电机，所述转动电机的一侧安装有下料固定口，所述固定安装板的下方安装有喂料管道。
[0004]但现有技术中，生产板材使用的锥形双螺杆挤出机喂料装置在使用时，难免会有部分原料结块，从而在将原料投入后进出挤压传输时，结块的原料容易卡在螺杆内无法移动，从而导致后续的原料被卡住无法运输喂料，从而使得使用较为不便。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在生产板材使用的锥形双螺杆挤出机喂料装置在使用时，难免会有部分原料结块，从而在将原料投入后进出挤压传输时，结块的原料容易卡在螺杆内无法移动，从而导致后续的原料被卡住无法运输喂料，从而使得使用较为不便的问题，而提出的一种锥形双螺杆挤出机喂料装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锥形双螺杆挤出机喂料装置，包括挤出机本体，所述挤出机本体上端的一侧固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的一侧固定连接有二号传动电机，所述进料漏斗的另一侧开设有侧转动槽，所述侧转动槽的内部设置有侧安装盘，所述侧安装盘的外环面与侧转动槽之间转动连接有内齿轮盘，所述进料漏斗内部的一侧开设有转动卡槽，所述转动卡槽的内部转动连接有转动侧盘，所述进料漏斗内部的一侧与侧安装盘的中部之间转动连接有传动辊，所述二号传动电机的输出端穿过进料漏斗的一侧与传动辊的一端固定连接，所述传动辊的另一端贯穿转动中孔，所述传动辊的另一端固定连接有二号齿轮，所述侧安装盘的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧转动连接有一号齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮以及内齿轮盘之间啮合，所述转动侧盘与内齿轮盘之间以及两个连接盘之间均固定连接有菱形杆。
[0007]优选的，所述侧安装盘的一侧以及进料漏斗的另一侧均固定连接有安装螺栓。
[0008]优选的，所述进料漏斗的另一侧设置有固定架。
[0009]优选的，所述固定架的两端均通过安装螺栓与进料漏斗和侧安装盘之间固定连接。
[0010]优选的，所述挤出机本体的下端固定连接有支撑底架，所述挤出机本体的一侧固定连通有出料口。
[0011]优选的，所述挤出机本体的另一侧设置有一号传动电机。
[0012]优选的，所述挤出机本体另一侧的中部下端固定连接有电机安装架，所述一号传动电机的下端与电机安装架之间固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，通过菱形杆的设置，用于在将板材原料进行加工时，将板材加工所需要的原料从进料漏斗注入，并将二号传动电机开启，带动传动辊转动，配合内齿轮盘、一号齿轮以及二号齿轮之间的啮合，可使得传动辊与内齿轮盘之间转动方向相反，从而通过菱形杆的转动将原料打散，并通过双向转动，可使得打散的程度较高，不仅能够防止结块进入挤出机本体内造成堵塞，而且能够使得原料分散较为均匀，混合程度较高，使得使用较为方便。
[0015]2、本技术中，通过固定架的设置，将侧安装盘与进料漏斗之间连接，并采用螺栓的方式进行安装，不仅能够对侧安装盘进行限位，保证内齿轮盘的稳定运行，而且可方便固定架的拆卸，从而方便将内齿轮盘与传动辊进行拆卸维修，以方便使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种锥形双螺杆挤出机喂料装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种锥形双螺杆挤出机喂料装置的侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种锥形双螺杆挤出机喂料装置中侧安装盘与内齿轮盘之间连接结构爆炸示意图；
[0019]图4为本技术提出一种锥形双螺杆挤出机喂料装置中进料漏斗的内部结构示意图。
[0020]图例说明：1、挤出机本体；2、出料口；3、电机安装架；4、一号传动电机；5、支撑底架；6、进料漏斗；7、二号传动电机；8、内齿轮盘；9、固定架；10、菱形杆；11、传动辊；12、侧安装盘；13、连接轴；14、一号齿轮；15、二号齿轮；16、安装螺栓；17、转动中孔；18、转动侧盘；19、连接盘；20、转动卡槽；21、侧转动槽。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种锥形双螺杆挤出机喂料装置，包括挤出机本体1，挤出机本体1上端的一侧固定连接有进料漏斗6，进料漏斗6的一侧固定连接有二号传动电机7，进料漏斗6的另一侧开设有侧转动槽21，侧转动槽21的内部设置有侧安装盘12，侧安装盘12的外环面与侧转动槽21之间转动连接有内齿轮盘8，进料漏斗6内部的一侧开设有转动卡槽20，转动卡槽20的内部转动连接有转动侧盘18，进料漏斗6内部的一侧与侧安装盘12的中部之间转动连接有传动辊11，二号传动电机7的输出端穿过进料漏斗6的
一侧与传动辊11的一端固定连接，传动辊11的另一端贯穿转动中孔17，传动辊11的另一端固定连接有二号齿轮15，侧安装盘12的一侧固定连接有连接轴13，连接轴13的外侧转动连接有一号齿轮14，一号齿轮14与二号齿轮15以及内齿轮盘8之间啮合，转动侧盘18与内齿轮盘8之间以及两个连接盘19之间均固定连接有菱形杆10，菱形杆10的纵截面为菱形，该设计能够在进行转动时，能够通过角度较小的棱边，通过挤压将结块的板材原料进行切割分离，从而增加分散效果。
[0024]下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，通过菱形杆10的设置，用于在将板材原料进行加工时，将板材加工所需要的原料从进料漏斗6注入，并将二号传动电机7开启，带动传动辊11转动，配合内齿轮盘8、一号齿轮14以及二号齿轮15之间的啮合，可使得传动辊11与内齿轮盘8之间转动方向相反，从而通过菱形杆10的转动将原料打散，并通过双向转动，可使得打散的程度较高，不仅能够防止结块进入挤出机本体1内造成堵塞，而且能够使得原料分散较为均匀，混合程度较高，使得使用较为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锥形双螺杆挤出机喂料装置，包括挤出机本体(1)，其特征在于：所述挤出机本体(1)上端的一侧固定连接有进料漏斗(6)，所述进料漏斗(6)的一侧固定连接有二号传动电机(7)，所述进料漏斗(6)的另一侧开设有侧转动槽(21)，所述侧转动槽(21)的内部设置有侧安装盘(12)，所述侧安装盘(12)的外环面与侧转动槽(21)之间转动连接有内齿轮盘(8)，所述进料漏斗(6)内部的一侧开设有转动卡槽(20)，所述转动卡槽(20)的内部转动连接有转动侧盘(18)，所述进料漏斗(6)内部的一侧与侧安装盘(12)的中部之间转动连接有传动辊(11)，所述二号传动电机(7)的输出端穿过进料漏斗(6)的一侧与传动辊(11)的一端固定连接，所述传动辊(11)的另一端贯穿转动中孔(17)，所述传动辊(11)的另一端固定连接有二号齿轮(15)，所述侧安装盘(12)的一侧固定连接有连接轴(13)，所述连接轴(13)的外侧转动连接有一号齿轮(14)，所述一号齿轮(14)与二号齿轮(15)以及内齿轮盘(8)之间啮合，所述转动侧盘(18)与内齿轮盘(8)之间以及两个连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞清，安云鹏，张金伟，
申请(专利权)人：山东绿森塑木复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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